一种剪切钳口可拆卸的液压断线钳的制作方法

本发明涉及救援工具技术领域，具体为一种剪切钳口可拆卸的液压断线钳。

背景技术

液压剪切钳是用于抢险救援中的一个液压剪切器之一，液压剪切钳采用宇航高强度轻质合金制造，重量轻，剪切能力强，张开闭合耗时短，加速救援进程，液压剪切钳可用于公路、铁路等交通事故救援，地震灾害和建筑物坍塌救援，空难海难救援，切断车辆构件，金属结构、管道、异型钢材和钢板刀口采用优质热处理工具钢。经表面阳极处理，耐磨性好，活动部件装有保护罩，剪切防崩溅与自动复位手控转向阀，为操纵者提供安全保证，符合人体工程学的刀型设计，能自然地把被剪材料推向剪切力量最大的刀片中心。

传统的液压剪切钳存在如下不足：

1、现在的液压剪切钳基本需要人力去操作，在剪切比较直径较粗的钢筋时人工剪切时较为费力，也影响剪切的速度。

2、市场上的常见的剪切钳过于笨重，在剪切高度较高处的时候人工操作不便，同时液压剪切钳不能进行多角度的调节，不够方便的对各种角度进行剪切。

3、现在的液压剪切钳上的刀口部位容易破损，一旦破损整个产品就报废了，即使维修，价格几乎和整个产品相当，同时有些刀口不易更换，或者更换不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种剪切钳口可拆卸的液压断线钳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种剪切钳口可拆卸的液压断线钳，包括底座，所述底座上端中间安装有圆盘，所述圆盘内侧壁上均匀开设有若干组啮合齿，所述圆盘内部中间设置有第二齿轮，所述第二齿轮两侧分别啮合有第一齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮均与圆盘内侧壁上的啮合齿啮合连接，所述底座下端中间通过螺栓固定设置有第一电机，所述第一电机外侧固定安装有保证罩，所述第一电机的输出端处通过联轴器与第二齿轮上的第二转动轴固定连接，所述圆盘上端固定安装有固定板，所述固定板上端中间固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定安装有隔板，所述第一液压缸两侧设置有滑动伸缩杆，所述滑动伸缩杆一端连接固定板，所述滑动伸缩杆另一端连接隔板，所述隔板上安装有支撑架，所述支撑架内连接有第二液压缸，所述滑动伸缩杆与支撑架均为高强度金属材料，所述滑动伸缩杆与支撑架外侧涂有防腐蚀材料，所述第二液压缸下连接件，所述连接件下设置有可拆卸组件，所述可拆卸组件下设置有剪切钳口，所述剪切钳口正下方设置有与隔板连接的刀槽组件。

优选的，所述连接件下部设置有安装槽，所述安装槽两侧设置有嵌卡块槽，所述可拆卸组件上部两侧设置有与嵌卡块槽卡接的卡块，所述可拆卸组件上部两侧设置有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述可拆卸组件内设置有第二电机，所述第二电机下连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套块，所述卡块连接有第一连接杆，所述第一连接杆连接第二连接杆，所述第二连接杆通过转轴一连接螺纹套块，所述螺纹杆下端设置有限位块，所述可拆卸组件下端设置有嵌刀槽，所述嵌刀槽嵌套有剪切钳口。

优选的，所述卡槽两侧壁上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与卡块固接的滑块，所述卡槽底壁上通过第二弹簧连接卡块。

优选的，所述刀槽组件包括固定座，所述固定座两侧设置有固定柱，所述固定柱上设置有滑动槽，所述固定座通过滑动槽滑动连接固定柱，所述固定座通过第一弹簧连接隔板，所述固定座上设置有凹槽，所述凹槽中部开设有圆弧形切口，所述固定座中部开设有入刀槽。

优选的，所述入刀槽的宽度与剪切钳口的宽度相同，所述入刀槽的高度大于剪切钳口的高度，所述剪切钳口的长度与固定座的长度相同。

优选的，所述第一弹簧的直径小于固定座的宽度，所述第一弹簧外侧涂有保护层。

优选的，所述底座下端面通过支架活动安装有万向轮，所述万向轮上方固定设置有脚刹。

优选的，所述第一齿轮上设置有第一转动轴，所述第三齿轮上设置有第三转动轴，所述第三转动轴通过限位杆分别活动连接第一转动轴和第三转动轴，所述第二转动轴穿过限位杆与第一电机的输出端处固定连接。

优选的，所述第一齿轮和第三齿轮的直径大小不相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过可拆卸组件，当刀具剪切钳口需要更换时，启动第二电机，带动螺纹杆旋转，使得螺纹套块顺着螺纹杆向下移动，带动卡在嵌卡块槽里的卡块向着卡槽方向移动，同时滑块在滑槽里滑动，使得卡在嵌卡块槽里的卡块脱离嵌卡块槽，这样连接件和可拆卸组件就分离开，取下可拆卸组件，旋转嵌刀槽上的螺母，使得剪切钳口脱离可拆卸组件上的嵌刀槽，便于将剪切钳口拆卸下来更换新的剪切钳口到可拆卸组件上，这样跟换剪切钳口方便快捷安全。

2、本发明通过设置的圆盘，底座上端中间安装有圆盘，圆盘内侧壁上均匀开设有若干组啮合齿，圆盘内部中间设置有第二齿轮，第二齿轮两侧分别啮合有第一齿轮和第三齿轮，第一齿轮和第三齿轮均与圆盘内侧壁上的啮合齿啮合连接，底座下端中间通过螺栓固定设置有第一电机，第一电机外侧固定安装有保证罩，第一电机的输出端处通过联轴器与第二齿轮上的第二转动轴固定连接，启动第一电机，第一电机的输出端处通过联轴器带动第二齿轮的转动轴处，进而带动圆盘和圆盘上的固定板的转动，可以带动剪切钳口在空间里任意角度的旋转移动，底座下端面通过支架活动安装有万向轮，万向轮上方固定设置有脚刹，便于液压剪切钳的整体在水平面上的移动，便于操作，便于液压剪切钳进行多角度长距离的调节，便在操作人员在不同的角度进行剪切，操作便捷，减少了成本，在相同的时间内可以剪切更多，加快了剪切速度。

3、本发明通过设置的滑动伸缩杆与第一液压缸，第一液压缸的启动伸缩可以使得剪切钳口上升下降，第一液压缸两侧设置有滑动伸缩杆，滑动伸缩杆一端连接固定板，滑动伸缩杆另一端连接隔板，可以将液压剪切钳进行一个高空的作业，不需要支撑点，即可完成一些高空剪切，便于人工的操作，适用范围广，具有很高的实用性。

附图说明

图1为本发明一种剪切钳口可拆卸的液压断线钳的整体结构示意图；

图2为本发明一种剪切钳口可拆卸的液压断线钳的圆盘的内部结构示意图；

图3为本发明一种剪切钳口可拆卸的液压断线钳的剪切钳头正面结构图；

图4为图3中a处放大结构示意图；

图5为本发明一种剪切钳口可拆卸的液压断线钳的固定座结构俯视图。

图中：1-底座；2-万向轮；3-第一电机；4-圆盘；5-固定板；6-第一液压缸；7-滑动伸缩杆；8-隔板；9-固定柱；10-第二液压缸；11-支撑架；12-啮合齿；13-第一齿轮；14-第二齿轮；15-第三齿轮；16-限位杆；17-剪切钳口；18-凹槽；19-圆弧形切口；20-入刀槽；21-第一弹簧；22-固定座；23-连接件；24-可拆卸组件；25-安装槽；26-第二弹簧；27-卡块；28-滑块；29-滑槽；30-第一连接杆；31-第二连接杆；32-螺纹杆；33-螺纹套块；34-第二电机；35-限位块；36-卡槽；37-嵌刀槽；38-嵌卡块槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种剪切钳口可拆卸的液压断线钳，包括底座1，底座1上端中间安装有圆盘4，圆盘4内侧壁上均匀开设有若干组啮合齿12，圆盘4内部中间设置有第二齿轮14，第二齿轮14两侧分别啮合有第一齿轮13和第三齿轮15，第一齿轮13和第三齿轮15均与圆盘4内侧壁上的啮合齿12啮合连接，底座1下端中间通过螺栓固定设置有第一电机3，第一电机3外侧固定安装有保证罩，保证电机3的稳定性与安全性，第一电机3的输出端处通过联轴器与第二齿轮14上的第二转动轴固定连接，圆盘4上端固定安装有固定板5，固定板5上端中间固定安装有第一液压缸6，第一液压缸6的伸缩端固定安装有隔板8，第一液压缸6两侧设置有滑动伸缩杆7，滑动伸缩杆7一端连接固定板5，滑动伸缩杆7另一端连接隔板8，隔板8上安装有支撑架11，支撑架11内连接有第二液压缸10，滑动伸缩杆7与支撑架11均为高强度金属材料，滑动伸缩杆7与支撑架11外侧涂有防腐蚀材料，保证液压剪切钳在剪切或者升高的过程中都可以保持较高的稳定性，也增加了液压剪切钳的使用寿命，第二液压缸10下连接件23，连接件23下设置有可拆卸组件24，可拆卸组件24下设置有剪切钳口17，剪切钳口17正下方设置有与隔板8连接的刀槽组件。

连接件23下部设置有安装槽25，安装槽25两侧设置有嵌卡块槽38，可拆卸组件24上部两侧设置有与嵌卡块槽38卡接的卡块27，可拆卸组件24上部两侧设置有与卡块27相匹配的卡槽36，可以对剪切钳口17进行一个更换，增加整个液压剪切钳的使用寿命。

可拆卸组件24内设置有第二电机34，第二电机34下连接有螺纹杆32，螺纹杆32上螺纹套接有螺纹套块33，卡块27连接有第一连接杆30，第一连接杆30连接第二连接杆31，第二连接杆31通过转轴一连接螺纹套块33，螺纹杆32下端设置有限位块35，可拆卸组件24下端设置有嵌刀槽37，嵌刀槽37嵌套有剪切钳口17。

卡槽36两侧壁上设置有滑槽29，滑槽29内滑动连接有与卡块27固接的滑块28，卡槽36底壁上通过第二弹簧36连接卡块27。

刀槽组件包括固定座22，固定座22两侧设置有固定柱9，固定柱9上设置有滑动槽，固定座22通过滑动槽滑动连接固定柱9，固定座22通过第一弹簧21连接隔板8，固定座22上设置有凹槽18，凹槽18中部开设有圆弧形切口19，固定座22中部开设有入刀槽20。

入刀槽20的宽度与剪切钳口17的宽度相同，入刀槽20的高度大于剪切钳口17的高度，剪切钳口17的长度与固定座22的长度相同，保证剪切钳口17可以完整的进入到入刀槽20内，剪切足够完整。

第一弹簧21的直径小于固定座22的宽度，第一弹簧21外侧涂有保护层，防止弹簧21在使用的过程中由于受力不均匀弹出，影响液压剪切钳的使用。

底座1下端面通过支架活动安装有万向轮2，万向轮2上方固定设置有脚刹，便于液压剪切钳的整体在水平面上的移动，便于操作，便于液压剪切钳进行多角度长距离的调节。

第一齿轮13上设置有第一转动轴，第三齿轮15上设置有第三转动轴，第三转动轴通过限位杆16分别活动连接第一转动轴和第三转动轴，第二转动轴穿过限位杆16与第一电机3的输出端处固定连接，保证整个液压剪切钳的底部的紧凑，增加整个液压剪切钳的稳定性。

第一齿轮13和第三齿轮15的直径大小不相同，便于液压剪切钳随着固定板5旋转移动进行多角度多距离的调节。

工作原理：使用时，将需要剪切的产品放置在圆弧形切口19处，第一液压缸6的伸缩端固定安装有隔板8，第一液压缸6的启动伸缩可以使得剪切钳口17上升下降，可以将液压剪切钳进行一个高空的作业，不需要支撑点，即可完成一些高空剪切，便于人工的操作，第一液压缸6两侧设置有滑动伸缩杆7，滑动伸缩杆7一端连接固定板5，滑动伸缩杆7另一端连接隔板8，隔板8上安装有支撑架11，支撑架11内连接有第二液压缸10，第二液压缸10下连接件23，连接件23下设置有可拆卸组件24，可拆卸组件24下设置有剪切钳口17，启动第二液压缸10，第二液压缸10带动剪切钳口17向下移动，完成剪切，同时固定座22在剪切完成之后自动向上弹起，便于操作人员将剪切完的产品从固定座22上取下，底座1上端中间安装有圆盘4，圆盘4内侧壁上均匀开设有若干组啮合齿12，圆盘4内部中间设置有第二齿轮14，第二齿轮14两侧分别啮合有第一齿轮13和第三齿轮15，第一齿轮13和第三齿轮15均与圆盘4内侧壁上的啮合齿12啮合连接，底座1下端中间通过螺栓固定设置有第一电机3，第一电机3外侧固定安装有保证罩，第一电机3的输出端处通过联轴器与第二齿轮14上的第二转动轴固定连接，启动第一电机3，第一电机3的输出端处通过联轴器带动第二齿轮14的转动轴处，进而带动圆盘4和圆盘4上的固定板5的转动，可以带动剪切钳口17在空间里任意角度的旋转移动，底座1下端面通过支架活动安装有万向轮2，万向轮2上方固定设置有脚刹，便于液压剪切钳的整体在水平面上的移动，便于操作，便于液压剪切钳进行多角度长距离的调节，便在操作人员在不同的角度进行剪切，操作便捷，减少了成本，在相同的时间内可以剪切更多，加快了剪切速度，适用范围广，具有很高的实用性；第二液压缸10下连接件23，连接件23下设置有可拆卸组件24，当刀具剪切钳口17需要更换时，启动第二电机34，带动螺纹杆32旋转，使得螺纹套块33顺着螺纹杆32向下移动，带动卡在嵌卡块槽38里的卡块27向着卡槽36方向移动，同时滑块28在滑槽29里滑动，使得卡在嵌卡块槽38里的卡块27脱离嵌卡块槽38，这样连接件23和可拆卸组件24就分离开，取下可拆卸组件24，旋转嵌刀槽37上的螺母，使得剪切钳口17脱离可拆卸组件24上的嵌刀槽37，便于将剪切钳口17拆卸下来更换新的剪切钳口17到可拆卸组件24上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。