本发明涉及气焊技术领域，特别是涉及一种便携式水解气焊装置。
背景技术
在已知的技术中，电解水制备的最终产物中含有很多的碱性蒸汽和水蒸气，致使火焰温度低，焊接产品品质差，能量利用率低下。而且在已知技术中，没有设置可靠的抗干扰电路、过压保护电路和操作方便的放液部分，使得整机寿命降低、操作复杂、安全性能和抗干扰能力差。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种便携式水解气焊装置。
本发明采用如下技术方案：一种便携式水解气焊装置，包括控制电路、发生装置、焊炬；控制电路控制发生装置的电解部分，发生装置右侧止逆阀(8)出气口(21)位置通过气管连接焊炬(11)底端，控制电路中设置了整流电路、抗干扰的滤波过压保护电路、功率控制电路，三者相互独立，互不干扰，整流电路由四个二极管(d1)构成，抗干扰的滤波过压保护电路由两个电容(c2)和两个电阻(r3)构成，功率控制电路由三挡电位器(m1)和双向可控制硅开关(tr2)组成，发生装置包括电解部分和放液部分，电解部分的阳极电极(17)设在发生装置顶端内壁左侧位置，电解部分的阴极电极(7)设在发生装置顶端内壁右侧位置，放液部分设在发生装置左侧面底端，所述放液部分包括放液口阀盖橡胶圈(12)、放液口阀芯橡胶圈(13)、放液口阀芯(14)、放液口阀盖(15)，放液装置的放液管道连通内部并伸出发生装置，放液管道口设放液口阀芯(14)，放液管道和放液口阀芯(14)共同盖于放液口阀盖(15)内，放液管道端口设放液口阀芯橡胶圈(13)，放液口阀盖(15)与发生装置之间设有放液口阀盖橡胶圈(12)，发生装置顶部左侧位置装有氧气排气装置，所述氧气排气装置包括氧气排气孔橡胶密封圈(1)、氧气排气孔阀芯(2)、氧气排气孔阀盖(3)，氧气排气孔阀芯(2)底端贯穿发生装置上部壁身，氧气排气孔阀芯(2)顶部盖有氧气排气孔阀盖(3),氧气排气孔橡胶密封圈(1)套设在氧气排气孔阀芯(2)上，且紧贴发生装置壁身外表面，发生装置顶部中间偏左位置设有注液孔装置，所述注液孔装置包括注液孔橡胶密封圈(4)、注液孔阀芯(5)、注液孔阀盖(6)，注液孔阀芯(5)底端贯穿发生装置上部壁身，注液孔阀芯(5)顶部盖有注液孔阀盖(6)，注液孔橡胶密封圈(4)套设在注液孔阀芯(5)上，且紧贴发生装置顶端外表面，液位显示口(16)装在发生装置正面左侧位置，止逆阀(8)设在发生装置右侧中间位置，所述的止逆阀(8)由进气口(18)、活塞(19)、堵头(20)、出气口(21)组成，止逆阀(8)左侧为连接发生装置内部气路的进气口(18)，止逆阀(8)右侧为出气口(21),内部分别设活塞和堵头，止逆阀(8)右侧出气口通过气管连接焊炬(11)，在焊炬(11)上设有流量调节阀门(9)、火焰粗细调节阀门(10)。
本发明具有的优点：有效滤除电解产物中的碱蒸气和大量的水蒸气，提高了气体的纯度，稳定了火焰质量，调高了能量利用率，且焊接后不产生传统电焊带来的粉尘污染，适用于小件金属制品精密焊接及维修。
附图说明
图1是本发明一种便携式水解气焊装置的发生装置结构示意图。
图2是本发明一种便携式水解气焊装置的控制电路原理图。
图3是本发明一种便携式水解气焊装置的止逆阀结构图。
附图标记说明:1、氧气排气孔橡胶密封圈，2、氧气排气孔阀芯，3、氧气排气孔阀盖，4、注液孔橡胶密封圈，5、注液孔阀芯，6注液孔阀盖，7、阴极电极，8、止逆阀，9、流量调节阀门，10、火焰粗细调节阀门，11、焊炬，12、放液口阀盖橡胶圈，13、放液口阀芯橡胶圈，14、放液口阀芯，15、放液口阀盖，16、液位显示口，17、阳极电极，18、进气口，19、活塞，20、堵头，21、出气口；d1是二极管；r3是电阻；c2是电容；tr2是双向可控硅开关,m1是三档电位器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种便携式水解气焊装置，包括控制电路、发生装置、焊炬；控制电路控制发生装置的电解部分，发生装置右侧止逆阀(8)出气口(21)位置通过气管连接焊炬(11)底端，控制电路中设置了整流电路、抗干扰的滤波过压保护电路、功率控制电路，三者相互独立，互不干扰，整流电路由四个二极管(d1)构成，抗干扰的滤波过压保护电路由两个电容(c2)和两个电阻(r3)构成，功率控制电路由三挡电位器(m1)和双向可控制硅开关(tr2)组成，发生装置包括电解部分和放液部分，电解部分的阳极电极(17)设在发生装置顶端内壁左侧位置，电解部分的阴极电极(7)设在发生装置顶端内壁右侧位置，放液部分设在发生装置左侧面底端，所述放液部分包括放液口阀盖橡胶圈(12)、放液口阀芯橡胶圈(13)、放液口阀芯(14)、放液口阀盖(15)，放液装置的放液管道连通内部并伸出发生装置，放液管道口设放液口阀芯(14)，放液管道和放液口阀芯(14)共同盖于放液口阀盖(15)内，放液管道端口设放液口阀芯橡胶圈(13)，放液口阀盖(15)与发生装置之间设有放液口阀盖橡胶圈(12)，发生装置顶部左侧位置装有氧气排气装置，所述氧气排气装置包括氧气排气孔橡胶密封圈(1)、氧气排气孔阀芯(2)、氧气排气孔阀盖(3)，氧气排气孔阀芯(2)底端贯穿发生装置上部壁身，氧气排气孔阀芯(2)顶部盖有氧气排气孔阀盖(3),氧气排气孔橡胶密封圈(1)套设在氧气排气孔阀芯(2)上，且紧贴发生装置壁身外表面，发生装置顶部中间偏左位置设有注液孔装置，所述注液孔装置包括注液孔橡胶密封圈(4)、注液孔阀芯(5)、注液孔阀盖(6)，注液孔阀芯(5)底端贯穿发生装置上部壁身，注液孔阀芯(5)顶部盖有注液孔阀盖(6)，注液孔橡胶密封圈(4)套设在注液孔阀芯(5)上，且紧贴发生装置顶端外表面，液位显示口(16)装在发生装置正面左侧位置，止逆阀(8)设在发生装置右侧中间位置，所述的止逆阀(8)由进气口(18)、活塞(19)、堵头(20)、出气口(21)组成，止逆阀(8)左侧为连接发生装置内部气路的进气口(18)，止逆阀(8)右侧为出气口(21),内部分别设活塞和堵头，止逆阀(8)右侧出气口通过气管连接焊炬(11)，在焊炬(11)上设有流量调节阀门(9)、火焰粗细调节阀门(10)。
控制电路中的整流电路利用四个二极管(d1)构成桥式电路，可以将交流电转换为直流电，抗干扰的滤波过压保护电路可达到镇流作用，并对过压尖峰脉冲有良好的吸收和抑制作用，功率控制电路中的三档电位器(m1)和双向可控硅开关(tr2)都有通断电流功能，相当于设置了两层开关，控制电路控制发生装置的电解部分，从注液孔装置加入水，通过发生装置的电解部分电解水，产生氧气和氢气，将制取的氧气通过氧气排气孔装置排出，制取的氢气经过止逆阀(8)输送到焊炬(11)。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。