一种锡黄铜焊条生产用挤压装置的制作方法

本发明涉及锡黄铜焊条生产技术领域，具体为一种锡黄铜焊条生产用挤压装置。

背景技术

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的，根据国家标准“焊接用钢丝”（gb1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类，而锡黄铜也是作用的焊条的生产原料之一，在生产作业时需要对锡黄铜原料进行挤压，使锡黄铜形成焊条状，但是现有的锡黄铜焊条生产用挤压装置较为缺乏，性能较为单一，作业时存在一定的不足之处，传统的锡黄铜焊条生产用挤压装置虽然到了基本的挤压作业的目的，但是整体结构较为复杂，长时间作业容易导致装置发生故障得情况，降低了装置的使用寿命，并且传统的挤压装置在挤压作业时会产生大量的热量，使工作人员在作业容易发生烫伤的情况，降低了装置的实用性，增加了局限性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锡黄铜焊条生产用挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锡黄铜焊条生产用挤压装置，包括安装壳体、第一安装板、第二安装板、保护桶和第三安装板，所述安装壳体的内部设有放置室，所述放置室的底部放置有收集箱，所述安装壳体的顶部焊接安装有第一安装板，所述第一安装板顶部的中央位置处设有冷却槽，所述收集箱的顶部通过导水管与冷却槽连通，所述第一安装板顶部的两侧通过第一支撑柱焊接安装有第二安装板，所述第二安装板顶部的中央位置处焊接安装有保护桶，所述保护桶的内部焊机安装有挤压桶，所述挤压桶内部的底端设有延伸出第二安装板的导料通道，所述导料通道位置处第二安装板的底部通过紧固螺栓安装配套使用的挤压模具，所述挤压桶两侧第二安装板的顶部通过第二支撑柱安装有第三安装板，所述第三安装板的底部通过液压伸缩杆安装有延伸至挤压桶内的挤压板，所述挤压桶一侧的顶部安装有延伸出第三安装板的导料管。

优选的，所述液压伸缩杆与挤压板之间通过推杆安装连接，且推杆与液压伸缩杆之间通过螺纹结构安装有配套使用的连接头。

优选的，所述安装壳体的底部通过焊接板焊接安装有第三支撑柱，所述第三支撑柱的底部焊接安装有支撑脚，且支撑脚的底部粘贴有橡胶防滑垫。

优选的，所述导水管的顶部放置有配套使用的密封塞，所述导水管与收集箱的连接处安装有配套使用的螺纹连接套，所述收集箱的正面镶嵌安装有观察窗。

优选的，所述放置室位置处安装壳体的正面通过铰链安装有保护门，且保护门的背面粘贴有配套使用的橡胶密封垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锡黄铜焊条生产用挤压装置相对于传统的锡黄铜焊条生产用挤压装置设置的有收集箱方便对冷却后的冷却液进行收集处理，冷却槽方便工作人员注入相应冷却液体对挤压出的焊条进行降温冷却，避免烫伤工作人员得情况，提高了装置的实用性，保护桶不但可以对挤压桶起到有效的保护作用，同时又可以达到隔离温度的效果，避免因挤压桶温度过高导致工作人员被烫伤的情况，提高了装置的实用性，挤压模具可以根据需要生产的挤压成需要的焊条形状，液压伸缩杆可以通过挤压板对挤压桶内部的锡黄铜进行挤压，使挤压时更加稳定，提高了装置的实用性，推杆避免液压伸缩杆与锡黄铜的直接接触，有效的保护了液压伸缩杆的使用寿命，适用于长期使用，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的第一局部结构示意图；

图4为本发明的第二局部结构示意图；

图5为本发明的第三局部结构示意图。

图中：1、安装壳体；101、焊接板；102、第三支撑柱；103、支撑脚；2、第一安装板；3、冷却槽；4、第二安装板；5、保护桶；6、挤压桶；7、挤压板；8、液压伸缩杆；801、连接头；802、推杆；9、第三安装板；10、收集箱；11、放置室；12、导水管；1201、螺纹连接套；1202、密封塞；1001、观察窗；13、第一支撑柱；14、挤压模具；15、导料通道；16、第二支撑柱；17、导料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种锡黄铜焊条生产用挤压装置，包括安装壳体1、第一安装板2、第二安装板4、保护桶5和第三安装板9，安装壳体1的顶部焊接安装有第一安装板2，第一安装板2顶部的中央位置处设有冷却槽3，工作人员将相应的冷却注入到冷却槽3内，冷却槽3方便工作人员注入相应冷却液体对挤压出的焊条进行降温冷却，避免烫伤工作人员得情况，提高了装置的实用性，安装壳体1的内部设有放置室11，放置室11的底部放置有收集箱10，收集箱10可以对使用后的冷却液进行收集处理，收集箱10的顶部通过导水管12与冷却槽3连通，使用后的冷却液通过导水管12进入到收集箱10内，第一安装板2顶部的两侧通过第一支撑柱13焊接安装有第二安装板4，第二安装板4顶部的中央位置处焊接安装有保护桶5，保护桶5的内部焊机安装有挤压桶6，保护桶5不但可以对挤压桶6起到有效的保护作用，同时又可以达到隔离温度的效果，避免因挤压桶6温度过高导致工作人员被烫伤的情况，挤压桶6两侧第二安装板4的顶部通过第二支撑柱16焊接安装有第三安装板9，第三安装板9的底部通过液压伸缩杆8安装有延伸至挤压桶6内的挤压板7，液压伸缩杆8是由两个或多个活塞式液压缸套装而成的，前一级活塞缸的活塞杆是后一级活塞缸的缸筒，当压力油从无杆腔进入时，活塞有效面积最大的缸筒开始伸出，当行至终点时，活塞有效面积次之的缸筒开始伸出，伸缩式液压伸出的顺序是由大到小依次伸出，可获得很长的工作行程，外伸缸筒有效面积越小，伸出速度越快，挤压桶6一侧的顶部镶嵌安装有延伸出第三安装板9的导料管17，装置作业时，锡黄铜原料通过导料管17进入到挤压桶6内，液压伸缩杆8可以通过挤压板7对挤压桶6内部的锡黄铜进行挤压，使挤压时更加稳定，挤压桶6内部的底端设有延伸出第二安装板4的导料通道15，导料通道15位置处第二安装板4的底部通过紧固螺栓安装配套使用的挤压模具14，锡黄铜原料通过导料通道15进入到挤压模具14内，挤压模具14可以根据需要生产的挤压成需要的焊条形状。

进一步，液压伸缩杆8与挤压板7之间通过推杆802安装连接，且推杆802与液压伸缩杆8之间通过螺纹结构安装有配套使用的连接头801。实施例中，推杆802避免液压伸缩杆8与锡黄铜的直接接触，有效的保护了液压伸缩杆8的使用寿命，同时连接头801方便工作人员对推杆802进行更换，提高了使用寿命。

进一步，安装壳体1的底部通过焊接板101焊接安装有第三支撑柱102，第三支撑柱102的底部焊接安装有支撑脚103，且支撑脚103的底部粘贴有橡胶防滑垫。实施例中，支撑脚103通过第三支撑柱102可以对装置进行稳定，提高了装置的牢固性，避免装置作业时滑动的情况。

进一步，导水管12的顶部放置有配套使用的密封塞1202，导水管12与收集箱10的连接处安装有配套使用的螺纹连接套1201，收集箱10的正面镶嵌安装有观察窗1001。实施例中，密封塞1202可以对导水管12进行堵塞，避免冷却液回流得情况，螺纹连接套1201方便工作人员对收集箱10进行分拆，便于处理，观察窗1001方便工作人员观察收集箱10的冷却液使用情况。

进一步，放置室11位置处安装壳体1的正面通过铰链安装有保护门，且保护门的背面粘贴有配套使用的橡胶密封垫。实施例中，保护门可以对放置室11内的器件进行保护，避免外界人员随意打开的情况。

工作原理：将装置放置在适合的位置，将导料管17通过锡黄铜生产设备进行连接，再将冷却槽3内注入冷却液，锡黄铜进入到挤压桶6内，打开液压伸缩杆8，通过挤压板7将挤压桶6内的锡黄铜挤压至挤压模具14内，进行成型出料，成型后的锡黄铜落入到冷却槽3内进行冷却。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。