一种数控液压船用卷板机的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体的说是一种数控液压船用卷板机。

背景技术

随着社会的快速发展，机械生产的标准化，卷板机被广泛运用于板材加工过程中，使板材弯曲成需要加工的弧度，卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。

然而传统的卷板机不方便快速对不同厚度的板材进行限位，且板材卷压弧度调节不方便。鉴于此，本发明提供了一种数控液压船用卷板机，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种数控液压船用卷板机，本发明的液压杆连接于传动块，液压杆驱动传动块与固定架滑动连接，便于传动块上的第一卷板辊配合第二卷板辊对不同厚度的板材快速限位，同时通过所述电机上的驱动轮通过第一皮带驱动连接轴上的驱动轮带动第二卷板辊转动，驱动板材运动，同时配合导向辊液压变形，使板材弯曲呈需要的弧度，同时导向辊与转轴之间转动连接，减小了导向辊与板材之间的摩擦力，使板材成型效果更好。

(2)本发明提供了一种数控液压船用卷板机，驱动结构驱动滑块在固定架的内部滑动，便于快速调节导向辊与第二卷板辊与第一卷板辊之间的垂直距离，从而便于通过导向辊快速调节板材的卷板弧度，大大提高了操作效率，便于不同厚度不同宽度的板材卷板。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种数控液压船用卷板机，本发明的液压杆连接于传动块，液压杆驱动传动块与固定架滑动连接，便于传动块上的第一卷板辊配合第二卷板辊对不同厚度的板材快速限位，同时通过所述电机上的驱动轮通过第一皮带驱动连接轴上的驱动轮带动第二卷板辊转动，驱动板材运动，同时配合导向辊液压变形，使板材弯曲呈需要的弧度，同时导向辊与转轴之间转动连接，减小了导向辊与板材之间的摩擦力，使板材成型效果更好；驱动结构驱动滑块在固定架的内部滑动，便于快速调节导向辊与第二卷板辊与第一卷板辊之间的垂直距离，从而便于通过导向辊快速调节板材的卷板弧度，大大提高了操作效率，便于不同厚度不同宽度的板材卷板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控液压船用卷板机，包括固定架，所述固定架为u形结构，所述固定架上设有用于对不同厚度的板材进行限位的两个液压结构，两个所述液压结构均包括传动块和液压杆，两个用于驱动的所述液压杆对称设于所述固定架的顶端，所述液压杆连接于所述传动块，用于传动的所述传动块与所述固定架之间滑动连接；所述固定架上设有用于驱动板材运动的卷板结构，所述卷板结构包括第一卷板辊、第二卷板辊、导向轴、连接轴、电机、两个驱动轮和第一皮带，用于导向的所述导向轴贯穿连接于所述传动块与所述第一卷板辊，圆柱体结构的用于驱动的所述第一卷板辊通过所述导向轴与所述传动块之间转动连接，用于传动的圆柱体结构的所述连接轴贯穿连接于所述固定架与用于驱动板材的所述第二卷板辊，所述第二卷板辊与所述第一卷板辊一一对应，所述电机固定于所述固定架，一个所述驱动轮卡合于所述连接轴，另一个所述驱动轮卡合于所述电机，且所述第一皮带缠绕于两个所述驱动轮；所述第二卷板辊与用于固定板材的桌板一一对应固定于所述固定架；所述固定架上设有用于卷板调节弧度的导向结构，所述导向结构包括滑块、导向辊和转轴，用于调节弧度的矩形结构的所述滑块与所述固定架之间滑动连接，所述滑块设有两个，两个所述滑块对称设置，所述转轴贯穿连接于所述滑块与用于导向卷板的所述导向辊，所述导向辊与所述滑块之间转动连接，且圆柱体结构的所述导向辊与所述第二卷板辊的长度相同，所述导向辊与所述第二卷板辊平行设置；所述滑块连接于用于驱动的驱动结构，且所述驱动结构固定于所述固定架。

具体的，为了使所述传动块滑动导向更稳定，所述传动块的两端侧壁为半圆柱体结构，且所述传动块的长度大于所述第一卷板辊与所述第二卷板辊之间的相对端的最大垂直距离。

具体的，为了便于板材与所述导向辊抵触，提高卷板质量，所述导向结构还包括导向板，弧形结构的用于对板材进行导向的所述导向板设于两个所述滑块之间，且所述导向板的内部侧壁与所述导向辊的外侧壁相切。

具体的，为了提高所述滑块滑动的稳定性能，所述导向结构还包括导向块，所述滑块的两侧对称设有梯形结构的所述导向块，所述导向块与所述固定架之间滑动连接。

具体的，为了便于同时驱动两个所述滑块滑动，且所述两个所述滑块的滑动速度相同，所述驱动结构包括检修板、驱动轴、两个第一传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第二传动轴、第四传动轮和第二皮带，用于检修的所述检修板与所述固定架之间可拆卸连接，所述第二传动轴贯穿于所述固定架延伸至所述滑块，所述第二传动轴与所述固定架之间螺纹连接，所述第二传动轴与所述滑块之间螺纹连接，用于驱动的所述驱动轴贯穿于所述检修板延伸至所述固定架，所述驱动轴与所述检修板之间转动连接，所述驱动轴上设有两个用于传动的所述第三传动轮，两个所述第一传动轴均贯穿于所述第一传动轮、所述第二传动轮延伸至所述固定架，所述第四传动轮固定于所述第二传动轴，且所述第三传动轮与所述第二传动轮之间缠绕有所述第二皮带，所述第一传动轮与所述第四传动轮之间通过所述第二皮带缠绕。

具体的，为了使使用更加省力，所述第三传动轮的直径等于所述第二传动轮的半径，所述驱动轴设于所述检修板的中线处，且所述驱动轴的端部设有正六边形的凹槽。

具体的，为了便于收纳板材废屑，所述固定架的底端设有四棱台形的用于收纳板材废屑的收纳槽。

本发明的有益效果是：

(1)本发明提供了一种数控液压船用卷板机，本发明的液压杆连接于传动块，液压杆驱动传动块与固定架滑动连接，便于传动块上的第一卷板辊配合第二卷板辊对不同厚度的板材快速限位，同时通过所述电机上的驱动轮通过第一皮带驱动连接轴上的驱动轮带动第二卷板辊转动，驱动板材运动，同时配合导向辊液压变形，使板材弯曲呈需要的弧度，同时导向辊与转轴之间转动连接，减小了导向辊与板材之间的摩擦力，使板材成型效果更好。

(2)本发明提供了一种数控液压船用卷板机，驱动结构驱动滑块在固定架的内部滑动，便于快速调节导向辊与第二卷板辊与第一卷板辊之间的垂直距离，从而便于通过导向辊快速调节板材的卷板弧度，大大提高了操作效率，便于不同厚度不同宽度的板材卷板。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的数控液压船用卷板机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本发明的传动块的结构示意图；

图3为本发明的固定架与驱动结构的连接结构示意图；

图4为本发明的导向结构与第二传动轴的连接结构示意图；

图5为本发明的导向结构的结构示意图。

图中：1、固定架，2、导向结构，21、滑块，22、导向辊，23、导向板，24、导向块，25、转轴，3、液压结构，31、传动块，32、液压杆，4、卷板结构，41、第一卷板辊，42、第二卷板辊，43、导向轴，44、连接轴，45、电机，46、驱动轮，47、第一皮带，5、驱动结构，51、检修板，52、驱动轴，53、第一传动轴，54、第一传动轮，55、第二传动轮，56、第三传动轮，57、第二传动轴，58、第四传动轮，59、第二皮带、6、收纳槽，7、桌板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种数控液压船用卷板机，包括固定架1，所述固定架1为u形结构，所述固定架1上设有用于对不同厚度的板材进行限位的两个液压结构3，两个所述液压结构3均包括传动块31和液压杆32，两个用于驱动的所述液压杆32对称设于所述固定架1的顶端，所述液压杆32连接于所述传动块31，用于传动的所述传动块31与所述固定架1之间滑动连接；所述固定架1上设有用于驱动板材运动的卷板结构4，所述卷板结构4包括第一卷板辊41、第二卷板辊42、导向轴43、连接轴44、电机45、两个驱动轮46和第一皮带47，用于导向的所述导向轴43贯穿连接于所述传动块31与所述第一卷板辊41，圆柱体结构的用于驱动的所述第一卷板辊41通过所述导向轴43与所述传动块31之间转动连接，用于传动的圆柱体结构的所述连接轴44贯穿连接于所述固定架1与用于驱动板材的所述第二卷板辊42，所述第二卷板辊42与所述第一卷板辊41一一对应，所述电机45固定于所述固定架1，一个所述驱动轮46卡合于所述连接轴44，另一个所述驱动轮46卡合于所述电机45，且所述第一皮带47缠绕于两个所述驱动轮46；所述第二卷板辊42与用于固定板材的桌板7一一对应固定于所述固定架1；所述固定架1上设有用于卷板调节弧度的导向结构2，所述导向结构2包括滑块21、导向辊22和转轴25，用于调节弧度的矩形结构的所述滑块21与所述固定架1之间滑动连接，所述滑块21设有两个，两个所述滑块21对称设置，所述转轴25贯穿连接于所述滑块21与用于导向卷板的所述导向辊22，所述导向辊22与所述滑块21之间转动连接，且圆柱体结构的所述导向辊22与所述第二卷板辊42的长度相同，所述导向辊22与所述第二卷板辊42平行设置；所述滑块21连接于用于驱动的驱动结构5，且所述驱动结构5固定于所述固定架1。

具体的，如图1和图2所示，一种数控液压船用卷板机，所述传动块31的两端侧壁为半圆柱体结构，且所述传动块31的长度大于所述第一卷板辊41与所述第二卷板辊42之间的相对端的最大垂直距离。

具体的，如图4和图5所示，一种数控液压船用卷板机，所述导向结构2还包括导向板23，弧形结构的用于对板材进行导向的所述导向板23设于两个所述滑块21之间，且所述导向板23的内部侧壁与所述导向辊22的外侧壁相切。

具体的，如图1和图4所示，一种数控液压船用卷板机，所述导向结构2还包括导向块24，所述滑块21的两侧对称设有梯形结构的所述导向块24，所述导向块24与所述固定架1之间滑动连接。

具体的，如图1和图3所示，一种数控液压船用卷板机，所述驱动结构5包括检修板51、驱动轴52、两个第一传动轴53、第一传动轮54、第二传动轮55、第三传动轮56、第二传动轴57、第四传动轮58和第二皮带59，用于检修的所述检修板51与所述固定架1之间可拆卸连接，所述第二传动轴57贯穿于所述固定架1延伸至所述滑块21，所述第二传动轴57与所述固定架1之间螺纹连接，所述第二传动轴57与所述滑块21之间螺纹连接，用于驱动的所述驱动轴52贯穿于所述检修板51延伸至所述固定架1，所述驱动轴52与所述检修板51之间转动连接，所述驱动轴52上设有两个用于传动的所述第三传动轮56，两个所述第一传动轴53均贯穿于所述第一传动轮54、所述第二传动轮55延伸至所述固定架1，所述第四传动轮58固定于所述第二传动轴57，且所述第三传动轮56与所述第二传动轮55之间缠绕有所述第二皮带59，所述第一传动轮54与所述第四传动轮48之间通过所述第二皮带49缠绕，为了便于同时驱动两个所述滑块21滑动，且所述两个所述滑块21的滑动速度相同。

具体的，如图1和图3所示，一种数控液压船用卷板机，所述第三传动轮56的直径等于所述第二传动轮55的半径，所述驱动轴52设于所述检修板51的中线处，且所述驱动轴52的端部设有正六边形的凹槽。

具体的，如图1所示，一种数控液压船用卷板机，所述固定架1的底端设有四棱台形的用于收纳板材废屑的收纳槽6。

本发明在使用时，首先将板材的放入第一卷板辊41与第二卷板辊42之间，液压杆32连接于传动块31，传动块31的两个侧壁为半圆柱体结构，使传动块31的滑动效果更好，通过液压杆32驱动传动块31与固定架1滑动连接，使传动块31上的第一卷板辊41配合第二卷板辊42对不同厚度的板材快速限位，根据板材需要加工的弧度的大小，将摇把与驱动轴52卡合，摇把驱动驱动轴52转动，驱动轴52上的第三传动轮56通过第二皮带59驱动第二传动轮55转动，第二传动轮55通过第一传动轴53驱动第一传动轮54转动，第一传动轮54通过第二皮带59驱动第四传动轮58转动，第四传动轮58驱动第二传动轴57转动，第二传动轴57与固定架1之间转动连接，第二传动轴57与滑块21之间螺纹连接，第二传动轴57驱动滑块21在固定架1的内部滑动，同时导向块24与固定架1之间滑动连接，导向块24为梯形结构，提高了滑块21滑动的稳定性，便于快速调节导向辊22与第二卷板辊42与第一卷板辊41之间的垂直距离，从而便于通过导向辊22快速调节板材的卷板弧度，同时通过所述电机45上的驱动轮46通过第一皮带47驱动连接轴44上的驱动轮46带动第二卷板辊42转动，驱动板材运动，板材经过弧形结构的导向板23与导向辊22抵触，同时配合导向辊22液压变形，使板材弯曲呈需要的弧度，同时导向辊22与转轴25之间转动连接，减小了导向辊22与板材之间的摩擦力，使板材成型效果更好，导向板23的设置使板材加工更加便捷，大大提高了操作效率，便于不同厚度不同宽度的板材卷板，固定架1的底端设有棱台形的收纳槽6，便于处理卷板过程中的废屑，使废屑处理更加方便。

本发明提供了一种数控液压船用卷板机，本发明的液压杆32连接于传动块31，液压杆32驱动传动块31与固定架1滑动连接，便于传动块31上的第一卷板辊41配合第二卷板辊42对不同厚度的板材快速限位，同时通过所述电机45上的驱动轮46通过第一皮带47驱动连接轴44上的驱动轮46带动第二卷板辊42转动，驱动板材运动，同时配合导向辊22液压变形，使板材弯曲呈需要的弧度，同时导向辊22与转轴25之间转动连接，减小了导向辊22与板材之间的摩擦力，使板材成型效果更好；驱动结构5驱动滑块21在固定架1的内部滑动，便于快速调节导向辊22与第二卷板辊42与第一卷板辊41之间的垂直距离，从而便于通过导向辊22快速调节板材的卷板弧度，大大提高了操作效率，便于不同厚度不同宽度的板材卷板。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。