一种用于紫铜管加工的自动切割出料装置的制作方法

本发明属于机械加工领域，特别是涉及一种用于紫铜管加工的自动切割出料装置。

背景技术

在我们的生活及工作当中，紫铜管因其具有轻质和不易泄露的优点而得到广泛应用，紫铜管低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。

目前，主要采用电锯对紫铜管进行切割，但是人们需要手持着电锯对紫铜管进行切割，这样比较耗费体力，而且切割速度慢，效率低，费工费时。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于紫铜管加工的自动切割出料装置，通过设置切割台通过电机驱动沿工作台滑动对紫铜管进行切割，实现了自动化切割出料，并通过夹紧装置夹紧紫铜管，避免切割时紫铜管位移导致切割失败，并通过第一电机驱动紫铜管旋转使紫铜管切割时受力均匀，避免紫铜管被切割片挤压凹瘪，通过设置缓冲装置使切割好的紫铜管沿竖直方向掉落至收集装置，并且能够避免紫铜管直接掉落至收集装置导致紫铜管损坏。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于紫铜管加工的自动切割出料装置，包括工作台，所述工作台表面并排固定有两条第一滑轨，两条第一滑轨之间固定安装有一齿条；所述第一滑轨与齿条之间设有出料口；所述出料口下方设有一缓冲装置；所述工作台上表面一端设有一第一电机，所述第一电机的传动轴与一紫铜管连接；所述工作台上安装有一切割台；所述切割台底面设有第一滑槽与第二电机；所述第一滑槽与第一滑轨滑动配合；所述第二电机的传动轴安装有一齿轮，所述第二电机通过齿轮与齿条相互配合驱动切割台在工作台上滑动；所述切割台上表面一侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括第一弧形块和第二弧形块，所述第二弧形块与一第一气缸连接；所述切割台上表面另一侧设有一第二气缸，所述第二气缸与一切割机连接，所述切割机通过第二气缸驱动沿第二滑轨滑动。

进一步地，所述紫铜管穿过第一弧形块与第二弧形块之间，所述第一弧形块固定在切割台上，所述第二弧形块通过第一气缸驱动进行滑动夹紧紫铜管，避免切割紫铜管时紫铜管位移导致切割失败。

进一步地，所述工作台两侧面设有标尺，方便工作人员确定紫铜管的切割长度。

进一步地，所述第一电机驱动紫铜管旋转，避免切割机在切割时紫铜管受力不均导致紫铜管凹瘪。

进一步地，所述缓冲装置为弧形板，所述弧形板固定在出料口两侧下方，两块所述弧形板的凸面相对，所述缓冲装置下方设有收料装置，避免了紫铜管直接掉落至收料装置导致紫铜管损坏，并且能够使紫铜管落入收料装置时为竖直方向，方便工作人员收集切割好的紫铜管。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置切割台通过电机驱动沿工作台滑动对紫铜管进行切割，实现了自动化切割出料，并通过夹紧装置夹紧紫铜管，避免切割时紫铜管位移导致切割失败，并通过第一电机驱动紫铜管旋转使紫铜管切割时受力均匀，避免紫铜管被切割片挤压凹瘪，通过设置缓冲装置使切割好的紫铜管沿竖直方向掉落至收集装置，并且能够避免紫铜管直接掉落至收集装置导致紫铜管损坏。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于紫铜管加工的自动切割出料装置的左视角度结构示意图；

图2为一种用于紫铜管加工的自动切割出料装置的右视角度结构示意图；

图3为一种用于紫铜管加工的自动切割出料装置的前视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-切割台，3-紫铜管，101-第一滑轨，102-齿条，103-出料口，104-第一电机，105-缓冲装置，201-第一弧形块，202-第二弧形块，203-第一气缸，204-第二气缸，204-切割机，206-第二滑轨，207-第二电机，208-第一滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示，本发明为一种用于紫铜管加工的自动切割出料装置，包括工作台1，工作台1表面并排固定有两条第一滑轨101，两条第一滑轨101之间固定安装有一齿条102；第一滑轨101与齿条102之间设有出料口103；出料口103下方设有一缓冲装置105；工作台104上表面一端设有一第一电机104，第一电机104的传动轴与一紫铜管3连接；工作台1上安装有一切割台2；切割台2底面设有第一滑槽208与第二电机207；第一滑槽208与第一滑轨101滑动配合；第二电机207的传动轴安装有一齿轮，所述第二电机207通过齿轮与齿条102相互配合驱动切割台2在工作台1上滑动；切割台2上表面一侧设有夹紧装置，夹紧装置包括第一弧形块201和第二弧形块202，第二弧形块202与一第一气缸203连接；切割台2上表面另一侧设有一第二气缸204，第二气缸与一切割机205连接，切割机205通过第二气缸205驱动沿第二滑轨206滑动。

其中，紫铜管3穿过第一弧形块201与第二弧形块202之间，第一弧形块201固定在切割台2上，第二弧形块202通过第一气缸203驱动进行滑动夹紧紫铜管3，避免切割紫铜管3时紫铜管3位移导致切割失败。

其中，工作台1两侧面设有标尺，方便工作人员确定紫铜管3的切割长度。

其中，第一电机104驱动紫铜管3旋转，避免切割机205在切割时紫铜管3受力不均导致紫铜管凹瘪。

其中，缓冲装置105为弧形板，弧形板固定在出料口103两侧下方，两块弧形板的凸面相对，缓冲装置105下方设有收料装置，避免了紫铜管3直接掉落至收料装置导致紫铜管3损坏，并且能够使紫铜管3落入收料装置时为竖直方向，方便工作人员收集切割好的紫铜管3。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。