一种气动薄板连续打孔装置的制作方法

文档序号:16584307发布日期:2019-01-14 18:15阅读:311来源:国知局
一种气动薄板连续打孔装置的制作方法

本发明属于薄板冲压技术领域,具体涉及一种气动薄板连续打孔装置。



背景技术:

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种气动薄板连续打孔装置,克服了现有技术的不足,利用磁铁将薄板吸附固定在金属固定板上,采用气动冲压,然后在金属固定板位于输送带上表面时均保持有磁性,完成冲压后,当金属固定板经过磁性轮后,将不在有磁性结构来吸附,从而薄板会从金属固定上脱离落到接料斗内,同时通过控制器来协调伺服电机和气动冲压机构,同步性高,输送简单,使用方便。

为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:

一种气动薄板连续打孔装置,包括支撑架、从动轮、主动轮、输送带和驱动机构,所述输送带为履带式结构,且外表面均布有若干个金属固定板,所述输送带包括位于从动轮上方的上输送带和位于从动轮下方的下输送带,所述金属固定板设有定位槽口,所述支撑架上方位于上输送带和下输送带之间设有水平磁性结构,所述水平磁性结构上方与上输送带下表面平齐,所述从动轮和主动轮其中任意一个为磁性轮,所述连续打孔输送装置输送方向指向磁性轮,所述支撑架后侧通过7型支架设有控制器和气缸机构,所述气缸机构伸缩端朝下且设有与金属固定板配合的打孔冲头,所述气缸机构进气端设有电磁阀,所述电磁阀与控制器连接被其控制。

进一步,所述水平磁性结构包括位于上方的金属导磁板和位于金属导磁板下表面的磁铁结构。

进一步,所述磁性轮包括从内到外依次设有第一旋转轮、中间磁性环和外部导磁金属环。

进一步,所述磁铁结构和中间磁性环均为永磁铁结构。

进一步,所述磁铁结构和中间磁性环均为电磁铁结构。

进一步,所述支撑架下方位于下输送带下表面下方通过支撑板设有接料斗。

进一步,所述驱动机构包括伺服电机和齿轮箱,所述伺服电机和控制器连接被其控制。

进一步,所述控制器通过导线连接有电力插头。

本发明与现有技术相比较,具有以下有益效果:

本发明所述一种气动薄板连续打孔装置,利用磁铁将薄板吸附固定在金属固定板上,采用气动冲压,然后在金属固定板位于输送带上表面时均保持有磁性,完成冲压后,当金属固定板经过磁性轮后,将不在有磁性结构来吸附,从而薄板会从金属固定上脱离落到接料斗内,同时通过控制器来协调伺服电机和气动冲压机构,同步性高,输送简单,使用方便。

附图说明

图1为一种气动薄板连续打孔装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图所示,本发明所述一种气动薄板连续打孔装置,包括支撑架1、从动轮2、主动轮3、输送带4和驱动机构5,所述输送带为履带式结构,且外表面均布有若干个金属固定板41,所述输送带包括位于从动轮上方的上输送带和位于从动轮下方的下输送带,所述金属固定板41上表面设有定位槽口,所述支撑架1上方位于上输送带和下输送带之间设有水平磁性结构5,所述水平磁性结构上方与上输送带下表面平齐,所述从动轮和主动轮其中任意一个为磁性轮,所述连续打孔输送装置输送方向指向磁性轮,所述支撑架后侧通过7型支架7设有控制器9和气缸机构8,所述气缸机构8伸缩端朝下且设有与金属固定板41配合的打孔冲头42,所述气缸机构进气端设有电磁阀81,所述电磁阀与控制器连接被其控制;所述水平磁性结构5包括位于上方的金属导磁板51和位于金属导磁板下表面的磁铁结构52;所述磁性轮包括从内到外依次设有第一旋转轮31、中间磁性环32和外部导磁金属环33;所述磁铁结构和中间磁性环均为永磁铁结构;所述磁铁结构和中间磁性环均为电磁铁结构;所述支撑架下方位于下输送带下表面下方通过支撑板6设有接料斗61;所述驱动机构包括伺服电机和齿轮箱,所述伺服电机和控制器连接被其控制;所述控制器通过导线连接有电力插头91。

综上,本发明所述一种气动薄板连续打孔装置,利用磁铁将薄板吸附固定在金属固定板上,采用气动冲压,然后在金属固定板位于输送带上表面时均保持有磁性,完成冲压后,当金属固定板经过磁性轮后,将不在有磁性结构来吸附,从而薄板会从金属固定上脱离落到接料斗内,同时通过控制器来协调伺服电机和气动冲压机构,同步性高,输送简单,使用方便。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。



技术特征:

技术总结
一种气动薄板连续打孔装置,包括支撑架、从动轮、主动轮、输送带和驱动机构,输送带为履带式结构,且外表面均布有若干个金属固定板,输送带包括位于从动轮上方的上输送带和位于从动轮下方的下输送带,金属固定板设有定位槽口,支撑架上方位于上输送带和下输送带之间设有水平磁性结构,水平磁性结构上方与上输送带下表面平齐,从动轮和主动轮其中任意一个为磁性轮,连续打孔输送装置输送方向指向磁性轮,支撑架后侧通过7型支架设有控制器和气缸机构,气缸机构伸缩端朝下且设有与金属固定板配合的打孔冲头,气缸机构进气端设有电磁阀,电磁阀与控制器连接被其控制,克服了现有技术的不足,同步性高,输送简单,使用方便。

技术研发人员:陈欢迎;杨文峰;王银才
受保护的技术使用者:合肥和瑞机械制造有限公司
技术研发日:2018.07.27
技术公布日:2019.01.11
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