一种金属模具生产用的升降钻孔台的制作方法

本发明是一种金属模具生产用的升降钻孔台，属于金属模具生产设备领域。

背景技术：

在模具生产中，需要在模具上钻出加工孔与定位孔，而钻孔工序往往需要在钻孔台上进行，将模具安装在钻孔台上后，使用钻头在模具上进行钻孔，而目前使用的钻孔台大多结构简单，不具备升降功能，在对不同体积大小的模具钻孔时需要更换使用不同型号的钻孔台，而且目前使用的钻孔台排屑能力较差，钻孔过程中钻屑会散落到地上，不容易清理，为此，我们提出一种金属模具生产用的升降钻孔台。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种金属模具生产用的升降钻孔台，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，能够升降，可以快速排屑和收集钻屑。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种金属模具生产用的升降钻孔台，包括台板，所述台板上开有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺接有螺纹堵柱，所述螺纹堵柱下端安装有把手，所述台板下表面安装有挡板，所述台板下端安装有升降装置；

所述升降装置包括装置壳体，所述装置壳体内下端安装有液压泵，所述液压泵上端安装有液压缸，所述液压缸内安装有升降杆一端，所述升降杆另一端安装于台板下表面，所述装置壳体下端安装有底座，所述底座上端安装有集屑装置，液压泵包括液压泵壳体，及设置在液压泵壳体内部的泵体，及与泵体活动连接的活塞杆，所述泵体上、下两端设置有冷却液孔，所述冷却液孔连接有冷却管道，所述冷却管道另一端与活塞杆相连。

进一步地，所述集屑装置包括第一集屑槽，所述第一集屑槽下端安装于底座上表面，所述第一集屑槽内安装有第二集屑槽和第三集屑槽，所述第二集屑槽内安装有第一连杆，所述第三集屑槽内安装有第二连杆。

进一步地，所述螺纹通孔数量为八个。

进一步地，所述挡板为圆锥形。

进一步地，所述底座下端安装有万向轮。

本发明的有益效果：本发明的一种金属模具生产用的升降钻孔台，本发明通过台板上开有螺纹通孔，螺纹通孔内螺接有螺纹堵柱，使台板在不使用时能够保持台面平整，通过螺纹堵柱下端安装有把手，使螺纹堵柱便于从螺纹通孔内拆卸下来，通过台板下表面安装有挡板，防止钻屑散落到地上，通过液压泵上端安装有液压缸，液压缸内安装有升降杆一端，升降杆另一端安装于台板下表面，使升降杆能够实现升降，从而带动台板升降，通过第一集屑槽下端安装于底座上表面，第一集屑槽内安装有第二集屑槽和第三集屑槽，使钻屑能够掉落到第二集屑槽和第三集屑槽内，使钻屑被收集，通过第二集屑槽内安装有第一连杆，第三集屑槽内安装有第二连杆，使第二集屑槽和第三集屑槽便于从第一集屑槽内取出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种金属模具生产用的升降钻孔台的立体图；

图2为本发明一种金属模具生产用的升降钻孔台的台板处结构剖视图；

图3为本发明一种金属模具生产用的升降钻孔台的升降装置处结构剖视图；

图中：1-台板、101-螺纹通孔、2-螺纹堵柱、3-把手、4-挡板、5-升降装置、51-装置壳体、52-液压泵、53-液压缸、54-升降杆、6-底座、7-集屑装置、71-第一集屑槽、72-第二集屑槽、73-第一连杆、74-第三集屑槽、75-第二连杆、8-万向轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种金属模具生产用的升降钻孔台，包括台板1，其特征在于：所述台板1上开有螺纹通孔101，所述螺纹通孔101内螺接有螺纹堵柱2，使台板1在不使用时能够保持台面平整，所述螺纹堵柱2下端安装有把手3，使螺纹堵柱2便于从螺纹通孔101内拆卸下来，所述台板1下表面安装有挡板4，防止钻屑散落到地上，所述台板1下端安装有升降装置5；

所述升降装置5包括装置壳体51，所述装置壳体51内下端安装有液压泵52，所述液压泵52上端安装有液压缸53，所述液压缸53内安装有升降杆54一端，所述升降杆54另一端安装于台板1下表面，使升降杆54能够实现升降，从而带动台板1升降，所述装置壳体51下端安装有底座6，所述底座6上端安装有集屑装置7，液压泵53包括液压泵壳体，及设置在液压泵壳体内部的泵体，及与泵体活动连接的活塞杆，所述泵体上、下两端设置有冷却液孔，所述冷却液孔连接有冷却管道，所述冷却管道另一端与活塞杆相连。

具体而言，所述集屑装置7包括第一集屑槽71，所述第一集屑槽71下端安装于底座6上表面，所述第一集屑槽71内安装有第二集屑槽72和第三集屑槽74，使钻屑能够掉落到第二集屑槽72和第三集屑槽74内，使钻屑被收集，所述第二集屑槽72内安装有第一连杆73，所述第三集屑槽74内安装有第二连杆75，使第二集屑槽72和第三集屑槽74便于从第一集屑槽71内取出。

具体而言，所述螺纹通孔101数量为八个，使模具能够在台板1上不同的位置钻孔。

具体而言，所述挡板4为圆锥形，防止钻屑散落到地上。

具体而言，所述底座6下端安装有万向轮8，使升降钻孔台能够移动。

具体实施方式：在进行使用时，首先根据模具的体积大小调整台板1的高度，启动液压泵52，使液压泵52为液压缸53供油，液压缸53带动升降杆54移动，从而使台板1的高度改变，再将模具安装在台板1上端，使需要钻孔的位置对准螺纹通孔101，将螺纹堵柱2从螺纹通孔101内取出，对模具进行钻孔，钻孔后的钻屑通过螺纹通孔101掉落至第二集屑槽72和第三集屑槽74内，当第二集屑槽72和第三集屑槽74内的钻屑装满时，通过第一连杆73和第二连杆75将第二集屑槽72和第三集屑槽74从第一集屑槽71内取出，将钻屑倒掉。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种金属模具生产用的升降钻孔台，包括台板，所述台板上开有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺接有螺纹堵柱，所述螺纹堵柱下端安装有把手，所述台板下表面安装有挡板，所述台板下端安装有升降装置，所述升降装置包括装置壳体，所述装置壳体内下端安装有液压泵，所述液压泵上端安装有液压缸，本发明通过台板上开有螺纹通孔，螺纹通孔内螺接有螺纹堵柱，使台板在不使用时能够保持台面平整，通过螺纹堵柱下端安装有把手，使螺纹堵柱便于从螺纹通孔内拆卸下来，通过台板下表面安装有挡板，防止钻屑散落到地上。

技术研发人员：王青云
受保护的技术使用者：宁国市挚友合金钢材料有限公司
技术研发日：2018.08.01
技术公布日：2018.12.07