一种金属合金套筒安装机构的制作方法

本发明涉及金属材料制作设备技术领域，更具体的说涉及一种金属合金套筒安装机构。

背景技术：
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现有的一些加工零部件中，如金属套体中需要卡置安装上合金内套体，其一般通过压紧油缸将内套体推入金属套体中，其由于配合的关系，两者安装麻烦，其接触面容易刮擦，影响装配质量。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种金属合金套筒安装机构，它可以将金属套体加热定位，方便合金内套安装进入金属套体中，其通过金属套体加热，使金属套的安装通孔直径变大，方便合金内套安装，减少接触面的磨损、刮擦等，大大提高安装质量和安装效率。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种金属合金套筒安装机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有压紧支撑架，机架的顶板的顶面中部固定有限位套体，限位套体的左右两个外侧壁上均固定有定位气缸，两个定位气缸的推杆伸入限位套体的中部圆柱安装通孔，两个定位气缸的推杆的端部固定有弧形限位块，缓冲弹性块插套在中部圆柱安装通孔中，缓冲弹性块的底面固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定在机架的顶板的顶面上，金属套体插套在中部圆柱安装通孔中，金属套体的底端压靠在缓冲弹性块的顶面上，两个弧形限位块的内侧壁上固定有电加热板，两个电加热板压靠在金属套体的外侧壁上；

所述压紧支撑架的顶板的顶面中部固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过压紧支撑架的顶板的底面并固定有压紧板，压紧板压靠在合金内套的顶面上，合金内套的下部插入金属套体中。

所述两个电加热板的相对壁面上固定有防护层。

所述弧形限位块的外侧壁上固定有导向杆，导向杆插套在限位套体的侧壁具有的径向导向通孔中。

所述径向导向通孔的内侧壁上固定有导向套，导向杆插套在导向套中。

所述缓冲弹性块的外侧壁上固定有侧自润滑层，侧自润滑层紧贴限位套体的内侧壁上。

所述压紧板的顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在压紧支撑架的顶板上。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以将金属套体加热定位，方便合金内套安装进入金属套体中，其通过金属套体加热，使金属套的安装通孔直径变大，方便合金内套安装，减少接触面的磨损、刮擦等，大大提高安装质量和安装效率。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种金属合金套筒安装机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有压紧支撑架11，机架10的顶板的顶面中部固定有限位套体12，限位套体12的左右两个外侧壁上均固定有定位气缸13，两个定位气缸13的推杆伸入限位套体12的中部圆柱安装通孔121，两个定位气缸13的推杆的端部固定有弧形限位块14，缓冲弹性块15插套在中部圆柱安装通孔121中，缓冲弹性块15的底面固定有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的底端固定在机架10的顶板的顶面上，金属套体100插套在中部圆柱安装通孔121中，金属套体100的底端压靠在缓冲弹性块15的顶面上，缓冲弹性块15的顶面上固定有弹性防护垫，两个弧形限位块14的内侧壁上固定有电加热板141，两个电加热板141压靠在金属套体100的外侧壁上；

所述压紧支撑架11的顶板的顶面中部固定有压紧油缸111，压紧油缸111的推杆穿过压紧支撑架11的顶板的底面并固定有压紧板112，压紧板112压靠在合金内套200的顶面上，合金内套200的下部插入金属套体100中。

进一步的说，所述两个电加热板141的相对壁面上固定有防护层142。

进一步的说，所述弧形限位块14的外侧壁上固定有导向杆143，导向杆143插套在限位套体12的侧壁具有的径向导向通孔122中。

进一步的说，所述径向导向通孔122的内侧壁上固定有导向套123，导向杆143插套在导向套123中。

进一步的说，所述缓冲弹性块15的外侧壁上固定有侧自润滑层151，侧自润滑层151紧贴限位套体12的内侧壁上。

进一步的说，所述压紧板112的顶面固定有竖直导向杆113，竖直导向杆113插套在压紧支撑架11的顶板上。

工作原理：使用时，将金属套体100插套在中部圆柱安装通孔121中，金属套体100的底端压靠在缓冲弹性块15的顶面上固定有的弹性防护垫上，然后，通过两个定位气缸13的推杆推动，使得防护层142压靠在金属套体100的外侧壁上，进行限位，然后，电加热板141加热，使得金属套体100受热，使得金属套体100的中部安装通孔直径变大，然后，将合金内套200的下部插入金属套体100中，然后，通过压紧油缸111的推杆推动，使得压紧板112压靠在合金内套200的顶面上并推动合金内套200向下移动并卡置进入金属套体100中，然后，电加热板141停止加热，冷却的同时，金属套体100收缩，金属套体100的中部安装通孔直径变小，从而实现金属套体100与合金内套200的牢固卡置安装，不容易脱离和相对移动，其安装效果好，效率高，而且金属套体100与合金内套200的接触壁面在安装时不容易产生磨损，效果好。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种金属合金套筒安装机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有压紧支撑架，机架的顶板的顶面中部固定有限位套体，限位套体的左右两个外侧壁上均固定有定位气缸，两个定位气缸的推杆伸入限位套体的中部圆柱安装通孔，两个定位气缸的推杆的端部固定有弧形限位块，缓冲弹性块插套在中部圆柱安装通孔中，缓冲弹性块的底面固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定在机架的顶板的顶面上，金属套体插套在中部圆柱安装通孔中。本发明可以将金属套体加热定位，方便合金内套安装进入金属套体中，其通过金属套体加热，使金属套的安装通孔直径变大，方便合金内套安装，减少接触面的磨损、刮擦等，大大提高安装质量和安装效率。

技术研发人员：徐亚维
受保护的技术使用者：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
技术研发日：2018.08.02
技术公布日：2018.12.11