排气管吊钩组焊用夹紧装置的制作方法

本发明涉及汽车零部件领域一种焊接夹紧装置，尤其是排气管吊钩组焊用夹紧装置。

背景技术：

排气管吊钩组焊是指将排气管吊钩和吊钩支座焊接在一起，现有的排气管吊钩组焊时，多采用简易工装，人工点焊吊钩和支座，存在操作繁琐，安全性能差，工人劳动强度大，生产效率低，生产成本高等缺陷，且生产的排气管吊钩总成尺寸一致性差，产品质量不稳定，影响到后续工序的安装。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种定位准确，安装方便，操作简单的排气管吊钩组焊用夹紧装置。

本发明的技术方案是：一种排气管吊钩组焊用夹紧装置，其包括底座，底座上安装有第一工作台、第二工作台，第二工作台位于第一工作台的一侧，第一工作台的上端面设有能放置排气管吊钩的槽，第二工作台设有能放置吊钩支座的槽口，且第一工作台的上端面高于第二工作台的上端面。

本发明进一步的技术方案是：其还包括第一夹紧机构和支座，第一夹紧机构相对第一工作台竖向设置，其安装通过支座上，支座固定在底座上。

本发明进一步的技术方案是：所述的第一夹紧机构包括固定座，加压杆和压块，固定座通过螺栓连接支座的上端面，加压杆的一端与固定座铰接，其距铰接端三分之一处连接有压块，压块的形状与排气管吊钩被夹紧的外圆相一致。

本发明进一步的技术方案是：其还包括第二夹紧机构，第二夹紧机构位于第二工作台远离第一工作台的一侧，第二夹紧机构包括夹紧支座、异形连接块、夹紧杆、夹紧手柄和连接杆；夹紧支座安装在底座上，其远离底座端设有支撑孔，异形连接块的一端与支撑孔铰接，其另一端连接夹紧手柄，异形连接块连接夹紧手柄下方铰接夹紧杆，夹紧杆与连接杆相连接，连接杆可在支撑架内移动，支撑架与底座相连接，连接杆另一端连接压紧机构，压紧机构可将吊钩支座压紧在第二工作台的槽口内。

本发明进一步的技术方案是：所述的压紧机构包括压紧块，压紧凸台和压紧挡块，压紧块通过螺栓与连接杆相连接，其形状与吊钩支座相匹配，可在第二工作台上左右移动；压紧凸台为台阶形，其小端压入压紧块内，压紧挡块固定在底座上，位于压紧凸台的对面。

本发明进一步的技术方案是：所述的第二夹紧机构的夹紧手柄设有波纹护套。

本发明进一步的技术方案是：所述第一工作台的槽为u型，u型的开口大小与排气管外圆大小相匹配。

本发明与现有技术相比具有如下特点：

本发明由于设有第一夹紧机构、第二夹紧机构和压紧机构，可分别将排气管吊钩和吊钩支座压紧在固定的位置，使它们焊接的位置非常准确，一致性好。

本发明具有结构简单，实用，操作方便、定位准确，夹持到位，用该装置生产的产品合格率高，装置制造成本低，通用性强等特点。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，一种排气管吊钩组焊用夹紧装置，其包括底座1、第一工作台2、第一夹紧机构3、支座4、第二工作台5、第二夹紧机构6和压紧机构7。

底座1上安装有第一工作台2和第二工作台5，所述第二工作台5位于第一工作台2的一侧，第一工作台2的上端面设有能放置排气管吊钩的槽21，第二工作台5设有能放置吊钩支座的u型槽口51，且第一工作台2的上端面高于第二工作台5的上端面。

所述第一夹紧机构3相对第一工作台2竖向设置，其包括固定座31，加压杆32和压块33，固定座31通过螺栓连接支座4的上端面，加压杆32的一端与固定座31铰接，其距铰接端三分之一处连接有压块33，压块33的形状与排气管吊钩被夹紧的外圆相一致，所述支座4固定在底座1上。

所述第二夹紧机构6位于第二工作台5远离第一工作台2的一侧，第二夹紧机构6包括夹紧支座61、异形连接块62、夹紧杆63、夹紧手柄64和连接杆65；夹紧支座61安装在底座1上，其远离底座1端设有支撑孔，异形连接块62的一端与支撑孔铰接，其另一端连接夹紧手柄64，夹紧手柄64设有波纹护套，异形连接块62连接夹紧手柄64下方铰接夹紧杆63，夹紧杆63与连接杆65相连接，连接杆65可在支撑架66内移动，支撑架66与底座1相连接，连接杆65另一端连接压紧机构7，压紧机构7可将吊钩支座压紧在第二工作台5的槽口51内。

所述的压紧机构7包括压紧块73，压紧凸台71和压紧挡块72，压紧块73通过螺栓与连接杆65相连接，其形状与吊钩支座相匹配，可在第二工作台5上左右移动；压紧凸台71为台阶形，其小端压入压紧块73内，压紧挡块72固定在底座1上，位于压紧凸台71的对面。

本发明的工作原理及使用方法：工作前将第二夹紧机构6的夹紧手柄64放置于最左端（从图示的位置看），将第一夹紧机构3的加压杆32放置最上方（从图示的位置看），把排气管吊钩支座放在第二工作台5较低的平面上，其吊钩支座靠紧压紧挡块72，将第二夹紧机构6的夹紧手柄64放置于最右端（从图示的位置看），通过异形连接块62带动夹紧杆63在支撑架66内向右移动，从而使压紧块73上压紧凸台71的大端面压紧吊钩支座，再将排气管吊钩一端放在吊钩支架内腔，另一端放在第二工作台5的u型槽口51内，放下第一夹紧机构3的加压杆32，使压块33压紧排气管吊钩的外圆，从而夹紧排气管吊钩。通过以上操作实现排气管吊钩组焊件的定位夹紧，从而实现排气管吊钩与吊钩支座进行焊接。

本发明具有结构简单，实用，操作方便、定位准确，夹持到位，用该装置生产的产品合格率高，装置制造成本低，通用性强等特点，能满足多种车型产品加工要求，具有更好的推广应用价值。