本发明涉及锻造技术领域，尤其涉及一种锻造操作机升降机构。
背景技术：
锻造操作机是指锻造生产中的一种辅助机械装备，自由锻时用来夹持钢锭或毛坯的一头，使钢锭或毛坯翻转、送进和上下移动，以代替人工操作，分有轨、无轨两种，可以免除繁重的体力劳动并大大提高锻压机器的生产率，现代化的锻造操作机可以和锻造液压机联动，由计算机控制实现自动操作。
公开号为cn205816695u公开了一种锻造操作机活动架升降系统，包括位于活动架垂直上方的水平支撑座，固定于支撑座上的前升降装置和后升降装置，前升降装置包括固定于支撑座上的水平液压缸、定滑轮和与活动架轴线相平行的滑道，通过液压缸驱动能在滑道上滑动的水平滑轮，连接于活动架前端和水平滑轮之间的钢丝绳支撑于所述定滑轮上，但是此装置在使用时采用的是滑轮结构，而锻造操作机在使用时往往工件的重量较重，采用滑轮结构易导致钢丝绳的断裂从而造成安全事故，存在改进的空间。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻造操作机升降机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种锻造操作机升降机构，包括活动架和支撑座，所述支撑座位于活动架的上方，活动架的顶侧固定安装有安装座，安装座的顶侧转动安装有l型杆，安装座的一侧设有固定安装在活动架顶侧的推杆电机，推杆电机的输出轴通过联轴器固定安装有推动杆，推动杆的顶端转动安装在l型杆的底侧上，支撑座的底侧开设有移动槽，l型杆的顶端延伸至移动槽内，移动槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内滑动安装有同一个滑动块，滑动块的底侧沿竖直方向开设有安装槽，l型杆的顶端延伸至安装槽内，安装座的两侧均设有固定安装在活动架顶侧的支撑杆，两个支撑杆的顶端均沿竖直方向开设有伸缩槽，伸缩槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个滑块，两个滑块的顶侧均固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端分别延伸至两个伸缩槽外并均固定安装在支撑座的底侧上。
优选的，所述伸缩杆上套接有弹簧，弹簧的顶端固定安装在滑槽的顶侧内壁上，弹簧的底端固定安装在滑块的顶侧上。
优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内均转动安装在转动轴，两个转动轴相互靠近的一端分别固定安装在l型杆的两侧上。
优选的，所述活动架的一侧固定安装有固定杆，固定杆远离活动架的一端固定安装有夹取头。
优选的，所述伸缩槽的内壁上活动安装有滚轮，滚轮与伸缩杆相接触。
优选的，所述移动槽的内壁上活动安装有滚珠，滚珠与l型杆相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过活动架、支撑座、安装座、l型杆、推杆电机、推动杆、滑动块、移动槽、滑动槽、安装槽、转动槽、转动轴、夹取头的配合使用，启动推杆电机带动推动杆移动，推动杆移动带动转动安装在其顶端的l型杆移动，l型杆在固定安装在活动架顶侧的安装座上转动，同时l型杆移动带动转动安装在其顶侧的滑动块移动，滑动块在开设在移动槽两侧内壁上的滑动槽内滑动，同时l型杆移动带动固定在其两侧的转动轴转动，转动轴在开设在安装槽两侧内壁上的转动槽内转动，从而使得l型杆转动的同时能够通过安装座带动活动架移动，可以使得活动架移动，通过活动架、支撑座、支撑杆、伸缩槽、伸缩杆、滑槽、滑块的配合使用，同时活动架移动使得支撑杆移动，支撑杆移动使得伸缩杆通过固定在底端的滑块在滑槽内滑动，从而使得活动架可以便捷的升降，可以使得伸缩杆移动；
本发明结构简单，不需要使用滑轮等结构，使其在使用时更加的稳固，避免了安全事故的发生，使得升降机构的使用更加的便捷，满足了人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种锻造操作机升降机构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种锻造操作机升降机构的图1中a部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种锻造操作机升降机构的l型杆与支撑座连接的结构示意图。
图中：1活动架、2支撑座、3安装座、4l型杆、5推杆电机、6推动杆、7滑动块、8移动槽、9滑动槽、10安装槽、11转动槽、12转动轴、13支撑杆、14伸缩槽、15伸缩杆、16滑槽、17滑块、18夹取头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种锻造操作机升降机构，包括活动架1和支撑座2，支撑座2位于活动架1的上方，活动架1的顶侧固定安装有安装座3，安装座3的顶侧转动安装有l型杆4，安装座3的一侧设有固定安装在活动架1顶侧的推杆电机5，推杆电机5的输出轴通过联轴器固定安装有推动杆6，推动杆6的顶端转动安装在l型杆4的底侧上，支撑座2的底侧开设有移动槽8，l型杆4的顶端延伸至移动槽8内，移动槽8的两侧内壁上均开设有滑动槽9，两个滑动槽9内滑动安装有同一个滑动块7，滑动块7的底侧沿竖直方向开设有安装槽10，l型杆4的顶端延伸至安装槽10内，安装座3的两侧均设有固定安装在活动架1顶侧的支撑杆13，两个支撑杆13的顶端均沿竖直方向开设有伸缩槽14，伸缩槽14的两侧内壁上均开设有滑槽16，两个滑槽16内滑动安装有同一个滑块17，两个滑块17的顶侧均固定安装有伸缩杆15，两个伸缩杆15的顶端分别延伸至两个伸缩槽14外并均固定安装在支撑座2的底侧上，推杆电机5带动推动杆6移动，推动杆6移动带动转动安装在其顶端的l型杆4移动，l型杆4在固定安装在活动架1顶侧的安装座3上转动，同时l型杆4移动带动转动安装在其顶侧的滑动块7移动。
伸缩杆15上套接有弹簧，弹簧的顶端固定安装在滑槽16的顶侧内壁上，弹簧的底端固定安装在滑块17的顶侧上，安装槽10的两侧内壁上均开设有转动槽11，两个转动槽11内均转动安装在转动轴12，两个转动轴12相互靠近的一端分别固定安装在l型杆4的两侧上，活动架1的一侧固定安装有固定杆，固定杆远离活动架1的一端固定安装有夹取头18，伸缩槽14的内壁上活动安装有滚轮，滚轮与伸缩杆15相接触，移动槽8的内壁上活动安装有滚珠，滚珠与l型杆4相接触，滑动块7在开设在移动槽8两侧内壁上的滑动槽9内滑动，同时l型杆4移动带动固定在其两侧的转动轴12转动，转动轴12在开设在安装槽10两侧内壁上的转动槽11内转动，从而使得l型杆4转动的同时能够通过安装座3带动活动架1移动，同时活动架1移动使得支撑杆13移动，支撑杆13移动使得伸缩杆15通过固定在底端的滑块17在滑槽16内滑动，从而使得活动架1可以便捷的升降。
工作原理：当需要调节活动架1的高度时，启动推杆电机5带动推动杆6移动，推动杆6移动带动转动安装在其顶端的l型杆4移动，l型杆4在固定安装在活动架1顶侧的安装座3上转动，同时l型杆4移动带动转动安装在其顶侧的滑动块7移动，滑动块7在开设在移动槽8两侧内壁上的滑动槽9内滑动，同时l型杆4移动带动固定在其两侧的转动轴12转动，转动轴12在开设在安装槽10两侧内壁上的转动槽11内转动，从而使得l型杆4转动的同时能够通过安装座3带动活动架1移动，同时活动架1移动使得支撑杆13移动，支撑杆13移动使得伸缩杆15通过固定在底端的滑块17在滑槽16内滑动，从而使得活动架1可以便捷的升降。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。