一种抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊的制作方法

本发明涉及钨钢轧辊技术领域，具体为一种抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，钨钢轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，钢锭经锻造加工生产的钨钢轧辊，锻造能将钢锭内部的疏松、缩孔等冶金缺陷锻合，将粗大的铸造组织破碎从而获得组织致密、成分均匀的高质量轧辊，锻钢轧辊比同类铸造轧辊有更好的强韧性、表面硬度均匀性和抗疲劳性能。

市场上的钨钢轧辊的冷却系统设置不是很完善，冷却水道不是很长，不能高效循环对运行中的钨钢轧辊进行冷却，且钨钢轧辊没有使用双层材质，部分钨钢轧辊不具有凹槽，强度和韧性较为一般，使用寿命不是很长，且钨钢轧辊放置时易与其他物品发生摩擦出现受损现象的问题，为此，我们提出一种抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊，以解决上述背景技术中提出的市场上的钨钢轧辊的冷却系统设置不是很完善，冷却水道不是很长，不能高效循环对运行中的钨钢轧辊进行冷却，且钨钢轧辊没有使用双层材质，部分钨钢轧辊不具有凹槽，强度和韧性较为一般，使用寿命不是很长，且钨钢轧辊放置时易与其他物品发生摩擦出现受损现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊，包括主体、第一支撑块和棍环，所述主体内部镶嵌有钨钢层，所述第一支撑块焊接固定于主体外侧，且第一支撑块下端设置有橡胶垫，所述橡胶垫下端设置有支撑架，且支撑架下端焊接固定有底座，所述底座下端粘接固定有防水层，所述主体上端焊接固定有连接块，且连接块内部安置有连接螺栓，所述连接螺栓下端安置有连接板，所述棍环包裹于主体的外侧，且棍环外侧设置有凹槽，所述主体外侧包裹有冷却水管，且冷却水管下端设置有进水口，所述进水口右侧设置冷却水泵，且冷却水泵右侧设置有出水口，所述冷却水泵下端安置有第二支撑块。

优选的，所述钨钢层的横截面形状与主体的横截面形状完全相同，且钨钢层的纵向中心线与主体的纵向中心线完全重合。

优选的，所述橡胶垫的下端与支撑架的上端紧密贴合，且橡胶垫通过粘接与支撑架构成一体化结构。

优选的，所述连接板通过连接螺栓与连接块构成拆卸结构，且连接螺栓是中轴线与连接块的中轴线在同一条直线上。

优选的，所述冷却水管的横截面与主体的横截面形状均为圆形，且冷却水管的内侧与主体外侧紧密贴合。

优选的，所述进水口的形状结构与出水口的形状结构完全相同，且进水口和出水口关于冷却水泵的横向中心线相互对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊冷却系统设置更加完善，冷却水从进水口进入冷却水泵后温度下降后由出水口进入冷却水管，冷却水管水道线路长，且包裹着主体，热交换充分，对抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊的冷却效果好，可以延长抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊的使用寿命，能高效循环对运行中的钨钢轧辊进行冷却，且钨钢轧辊使用双层材质，具有凹槽，设置有钨钢层对主体进行包裹，钨钢层的材质为钨钢，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊采用钨钢层和主体双层结构设置，增强了轧辊的强度和韧性，可以承受大的轧制负荷，在将主体放置于支撑架上端时，设置有橡胶垫，可避免抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊与支撑架摩擦受损，确保在放置轧辊时轧辊的完好。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明局部左侧结构示意图；

图3为本发明连接螺栓打开后结构示意图。

图中：1、主体；2、钨钢层；3、第一支撑块；4、橡胶垫；5、支撑架；6、底座；7、防水层；8、连接块；9、连接螺栓；10、连接板；11、凹槽；12、冷却水管；13、进水口；14、冷却水泵；15、出水口；16、第二支撑块；17、棍环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊，包括主体1、钨钢层2、第一支撑块3、橡胶垫4、支撑架5、底座6、防水层7、连接块8、连接螺栓9、连接板10、凹槽11、冷却水管12、进水口13、冷却水泵14、出水口15、第二支撑块16和棍环17，主体1内部镶嵌有钨钢层2，钨钢层2的横截面形状与主体1的横截面形状完全相同，且钨钢层2的纵向中心线与主体1的纵向中心线完全重合，钨钢层2的材质为钨钢，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊采用钨钢层2和主体1双层结构设置，增强了轧辊的强度和韧性，可以承受大的轧制负荷，第一支撑块3焊接固定于主体1外侧，且第一支撑块3下端设置有橡胶垫4，橡胶垫4的下端与支撑架5的上端紧密贴合，且橡胶垫4通过粘接与支撑架5构成一体化结构，橡胶垫4的材质为耐高温软橡胶，在将主体1放置于支撑架5上端时，通过橡胶垫4的设置，可避免抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊与支撑架5摩擦受损，确保在放置轧辊时轧辊的完好，橡胶垫4下端设置有支撑架5，且支撑架5下端焊接固定有底座6，底座6下端粘接固定有防水层7，主体1上端焊接固定有连接块8，且连接块8内部安置有连接螺栓9，连接螺栓9下端安置有连接板10，连接板10通过连接螺栓9与连接块8构成拆卸结构，且连接螺栓9是中轴线与连接块8的中轴线在同一条直线上，通过此结构看将连接块8通过连接螺栓9与连接板10构成固定连接，实现抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊与相关设备的连接使用，且连接结构简单，操作十分便利，棍环17包裹于主体1的外侧，且棍环17外侧设置有凹槽11，主体1外侧包裹有冷却水管12，冷却水管12的横截面与主体1的横截面形状均为圆形，且冷却水管12的内侧与主体1外侧紧密贴合，通过冷却水管12的设置，在主体1运作时，可对其进行冷却处理，延长抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊的使用寿命，冷却水管12下端设置有进水口13，进水口13的形状结构与出水口15的形状结构完全相同，且进水口13和出水口15关于冷却水泵14的横向中心线相互对称，冷却水从进水口13进入冷却水泵14后温度下降后由出水口15进入冷却水管12，冷却水管12水道线路长，且包裹着主体1，热交换充分，对抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊的冷却效果好，可以延长抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊的使用寿命，进水口13右侧设置冷却水泵14，且冷却水泵14右侧设置有出水口15，冷却水泵14下端安置有第二支撑块16。

工作原理：对于这一种抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊首先将外侧设置有第一支撑块3的主体1放置于支撑架5上端，下端焊接固定有底座6的支撑架5外侧设置有橡胶垫4，可避免抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊与支撑架5摩擦受损，确保在放置轧辊时轧辊的完好，且底座6下端设置有防水层7，防水层7的材质为防水橡胶，在地面有水渍时，有效避免底座6与水直接接触加速氧化的现象出现，接着将连接块8通过连接螺栓9与连接板10构成固定连接，实现抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊与相关设备的连接使用，再启动第二支撑块16上端的冷却水泵14，冷却水从进水口13进入冷却水泵14后温度下降后由出水口15进入冷却水管12，冷却水管12水道线路长，且包裹着主体1，热交换充分，对抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊的冷却效果好，可以延长抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊的使用寿命，主体1外侧设置有带有凹槽11的棍环17，同时设置有钨钢层2，钨钢层2的材质为钨钢，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊采用钨钢层2和主体1双层结构设置，增强了轧辊的强度和韧性，可以承受大的轧制负荷，就这样完成整个抗弯折的高强度带槽钨钢轧辊的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。