一种电焊机的制作方法

本发明涉及电焊技术领域，具体为一种电焊机。

背景技术：

电焊机是一种将电能转化为热能，利用正负两极瞬时短路产生高温电弧来熔化电焊条使被接触物相结合，传统的电焊机在焊接工作时都需要操作人员进行手持操作，如果操作人员的焊接经验不足，容易产生较大的焊缝从而影响美观，如果操作人员长时间进行焊接工作，也容易因为疲劳而产生焊接误差，因此本发明设计了一种电焊机，可以实现对焊条的自动夹持焊接解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电焊机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种电焊机，包括上主机体和下主机体，所述上主机体内设有第一空腔，所述第一空腔内设有第一套筒，所述第一套筒左侧末端与第一空腔左侧端面固定连接，所述第一套筒的右侧外壁上滑动配合连接有第二套筒，所述第二套筒的右侧外壁上滑动配合连接有第三套筒，所述第三套筒的右侧固设有固定块，所述固定块内螺纹配合连接有第一螺杆，所述第一螺杆左侧末端与固嵌于所述第一空腔左侧端壁内的第一电机动力连接，所述第一空腔的底壁部分为开口设置，所述固定块的底部端面上固设有夹具机构，所述上机体与所述下机体之间形成工作腔，所述下机体内设有第二空腔，所述第二空腔的顶壁上转动配合连接有向上延伸设置的第一转轴，所述第一转轴顶部延伸段为螺纹设置且与所述上机体螺纹配合连接，所述下机体的顶部端面上固设有向上延伸设置的导滑杆，所述导滑杆与所述上机体滑动配合连接，所述第二空腔底壁上开设有第三空腔，所述第三空腔的左侧端壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的底壁上开设有电磁铁腔，所述电磁铁腔左侧部分与所述第一滑槽相连通设置，所述电磁铁腔内设有卡轴，所述卡轴的右侧端面上固设有卡轴块，所述卡轴块底端与所述电磁铁腔底壁之间弹性连接有第一弹簧，所述第二空腔与所述第三空腔设有传动机构，所述第二空腔右侧的所述下机体内设有第四空腔，所述第四空腔内设有传送带机构，所述第四空腔的底壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有皮带机构，所述第一凹槽右侧的所述下机体内开设有与所述工作腔相连通的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间转动连接有左右延伸设置的第二转轴，所述第二转轴左侧延伸段伸入所述第一凹槽内且与第一锥齿轮固定连接，所述第二凹槽内设有曲柄转轴，所述曲柄转轴左侧末端与所述第二转轴右侧末端固定连接，所述曲柄转轴右侧末端与所述第二凹槽右侧端壁转动配合连接，所述曲柄转轴弯曲处转动配合连接有轴套，所述轴套外壁上固设有曲柄连杆，所述曲柄连杆顶部与焊条暂存机构铰接。

进一步的技术说明，所述夹具机构包括第一夹具块、第二夹具块和电源，所述电源固嵌在所述第二夹具块内，所述第二夹具块内设有第二电机，所述第二电机左右两侧对称设有第一滑动杆，所述第一滑动杆与第二螺杆螺纹配合连接，所述第一滑动杆滑动设置在所述第二夹具块内，所述第二夹具块底壁上固设有向下设置的固定杆，所述固定杆底部末端固设有电极头，所述第一滑动杆远离所述第二电机一侧的末端铰接配合连接有第一连杆，所述第一连杆底部末端固设有夹持块，所述第一滑动杆中部铰接配合连接有第二连杆，所述第二连杆、所述第一连杆、夹持块均左右对称设置，所述第二连杆中部通过轴销连接，左侧的所述第二连杆底部末端与右侧的所述第一连杆中部铰接，并对称设置。

进一步的技术说明，所述传动机构包括固嵌于所述第二空腔底壁内的第三电机、滑动配合连接设置在所述第二空腔内的第一滑块、滑动配合连接在所述第一滑槽内的第二滑动板、齿轮和扭簧，所述第三电机顶部动力连接有第二锥齿轮，所述第一转轴底部末端伸入所述第二空腔内且与第三锥齿轮固定连接，所述第一滑块内转动配合连接有左右延伸设置的第三转轴，所述第三转轴左侧末端固设有第四锥齿轮，所述第三转轴左侧部分内转动连接有细轴，所述细轴左侧末端伸入到细花键套内且与其花键配合连接，所述细花键套左侧末端与所述第二空腔左侧端壁转动配合连接，所述细轴的外壁上周向固设有细轴锥齿轮，所述第二空腔右壁内转动配合连接有左右延伸设置的花键套，所述第三转轴右侧延伸段与所述花键套花键配合连接，所述花键套右侧末端固设有第五锥齿轮，所述齿轮与所述第一滑块底端齿轮齿条啮合连接，所述齿轮前侧端面上与所述扭簧固定连接，所述齿轮底部端面上固设有摇杆，所述摇杆与所述第二滑动板相对设置，所述第二滑动板底端开设有卡轴槽。

进一步的技术说明，所述传送带机构包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与所述第二传送带之间通过第一皮带动力连接。

进一步的技术说明，所述皮带机构包括皮带轮和第二皮带，所述第一锥齿轮后侧的所述第一凹槽的后壁上转动配合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮前侧分别与所述第五锥齿轮啮合和所述第一锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮后侧通过所述第二皮带与所述皮带轮动力连接。

进一步的技术说明，所述焊条暂存机构包括第一橡胶块、第二橡胶块、第二弹簧和第三滑动板，所述第三滑动板顶端滑动配合连接有第四滑动板，所述第四滑动板顶端靠右固设有电磁铁，与所述电磁特相对的所述第二凹槽的右壁内固设有磁性体，所述第一橡胶块与所述第二橡胶块固设在所述第四滑动板顶端，且所述第二橡胶块比第一橡胶块要高。

附图说明

图1是本发明中一种电焊机内部结构示意图；

图2是本发明图1中a的局部示意图；

图3是本发明图1中b的局部示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种电焊机，包括上主机体10和下主机体271，所述上主机体10内设有第一空腔16，所述第一空腔16内设有第一套筒151，所述第一套筒151左侧末端与第一空腔16左侧端面固定连接，所述第一套筒151的右侧外壁上滑动配合连接有第二套筒17，所述第二套筒17的右侧外壁上滑动配合连接有第三套筒19，所述第三套筒19的右侧固设有固定块21，所述固定块21内螺纹配合连接有第一螺杆20，所述第一螺杆20左侧末端与固嵌于所述第一空腔16左侧端壁内的第一电机14动力连接，所述第一空腔16的底壁部分为开口设置，所述固定块21的底部端面上固设有夹具机构，所述上机体10与所述下机体271之间形成工作腔221，所述下机体271内设有第二空腔41，所述第二空腔41的顶壁上转动配合连接有向上延伸设置的第一转轴12，所述第一转轴12顶部延伸段为螺纹设置且与所述上机体10螺纹配合连接，所述下机体271的顶部端面上固设有向上延伸设置的导滑杆11，所述导滑杆11与所述上机体10滑动配合连接，所述第二空腔41底壁上开设有第三空腔51，所述第三空腔51的左侧端壁上开设有第一滑槽531，所述第一滑槽531的底壁上开设有电磁铁腔55，所述电磁铁腔55左侧部分与所述第一滑槽531相连通设置，所述电磁铁腔55内设有卡轴56，所述卡轴56的右侧端面上固设有卡轴块53，所述卡轴块53底端与所述电磁铁腔55底壁之间弹性连接有第一弹簧54，所述第二空腔41与所述第三空腔51设有传动机构，所述第二空腔41右侧的所述下机体271内设有第四空腔26，所述第四空腔26内设有传送带机构，所述第四空腔26的底壁上开设有第一凹槽321，所述第一凹槽321内设有皮带机构，所述第一凹槽321右侧的所述下机体321内开设有与所述工作腔221相连通的第二凹槽27，所述第一凹槽321与所述第二凹槽27之间转动连接有左右延伸设置的第二转轴31，所述第二转轴31左侧延伸段伸入所述第一凹槽321内且与第一锥齿轮47固定连接，所述第二凹槽内设有曲柄转轴30，所述曲柄转轴30左侧末端与所述第二转轴31右侧末端固定连接，所述曲柄转轴30右侧末端与所述第二凹槽27右侧端壁转动配合连接，所述曲柄转轴30弯曲处转动配合连接有轴套29，所述轴套29外壁上固设有曲柄连杆28，所述曲柄连杆28顶部与焊条暂存机构铰接。

有益地或示例性地，所述夹具机构包括第一夹具块76、第二夹具块761和电源77，所述电源固嵌在所述第二夹具块761内，所述第二夹具块761内设有第二电机78，所述第二电机78左右两侧对称设有第一滑动杆80，所述第一滑动杆80与第二螺杆79螺纹配合连接，所述第一滑动杆80滑动设置在所述第二夹具块761内，所述第二夹具块761底壁上固设有向下设置的固定杆801，所述固定杆801底部末端固设有电极头82，所述第一滑动杆80远离所述第二电机78一侧的末端铰接配合连接有第一连杆81，所述第一连杆81底部末端固设有夹持块83，所述第一滑动杆80中部铰接配合连接有第二连杆85，所述第二连杆85、所述第一连杆81、夹持块83均左右对称设置，所述第二连杆85中部通过轴销84连接，左侧的所述第二连杆85底部末端与右侧的所述第一连杆81中部铰接，并对称设置。

有益地或示例性地，所述传动机构包括固嵌于所述第二空腔41底壁内的第三电机601、滑动配合连接设置在所述第二空腔41内的第一滑块431、滑动配合连接在所述第一滑槽531内的第二滑动板58、齿轮50和扭簧59，所述第三电机601顶部动力连接有第二锥齿轮60，所述第一转轴12底部末端伸入所述第二空腔41内且与第三锥齿轮42固定连接，所述第一滑块431内转动配合连接有左右延伸设置的第三转轴49，所述第三转轴49左侧末端固设有第四锥齿轮43，所述第三转轴49左侧部分内转动连接有细轴572，所述细轴572左侧末端伸入到细花键套571内且与其花键配合连接，所述细花键套571左侧末端与所述第二空腔41左侧端壁转动配合连接，所述细轴572的外壁上周向固设有细轴锥齿轮573，所述第二空腔41右壁内转动配合连接有左右延伸设置的花键套44，所述第三转轴49右侧延伸段与所述花键套44花键配合连接，所述花键套44右侧末端固设有第五锥齿轮45，所述齿轮50与所述第一滑块431底端齿轮齿条啮合连接，所述齿轮50前侧端面上与所述扭簧59固定连接，所述齿轮50底部端面上固设有摇杆52，所述摇杆52与所述第二滑动板58相对设置，所述第二滑动板58底端开设有卡轴槽57。

有益地或示例性地，所述传送带机构包括第一传送带40和第二传送带42，所述第一传送带40与所述第二传送带42之间通过第一皮带37动力连接。

有益地或示例性地，所述皮带机构包括皮带轮35和第二皮带37，所述第一锥齿轮47后侧的所述第一凹槽321的后壁上转动配合连接有第六锥齿轮46，所述第六锥齿轮46前侧分别与所述第五锥齿轮45啮合和所述第一锥齿轮47啮合，所述第六锥齿轮46后侧通过所述第二皮带37与所述皮带轮35动力连接。

有益地或示例性地，所述焊条暂存机构包括第一橡胶块25、第二橡胶块24、第二弹簧273和第三滑动板272，所述第三滑动板顶端滑动配合连接有第四滑动板311，所述第四滑动板311顶端靠右固设有电磁铁23，与所述电磁特23相对的所述第二凹槽27的右壁内固设有磁性体22，所述第一橡胶块25与所述第二橡胶块固设在所述第四滑动板311顶端，且所述第二橡胶块24比第一橡胶块25要高。

初始状态时，上机体10最大程度的远离下机体271，夹具机构最大程度的位于工作腔221左侧位置处，焊条暂存机构最大程度的位于第二凹槽27左侧位置处且位于第二滑槽27底部位置处，使第一橡胶块25位于第二传送带底部，同时第一滑块431最大程度的位于第二空腔41内右侧位置处，使第四锥齿轮43与第二锥齿轮60、第三锥齿轮42均分开，同时使细轴锥齿轮573与第二锥齿轮60、第三锥齿轮42啮合，同时使第二滑动板58最大程度的位于第一滑槽531内，使第二滑动板58与摇杆52分离，扭簧59使摇杆52处于竖直状态，同时夹持块83处于最大程度的远离状态；

当需要工作时，首先将第二滑动板58向右推入，使摇杆52底部向右移动，同时卡轴56卡在卡轴槽57内，因为齿轮齿条啮合连接，使第一滑块431向左移动，使第四锥齿轮43与第二锥齿轮60、第三锥齿轮42啮合，同时使使第细轴锥齿轮573与第二锥齿轮60、第三锥齿轮42均分开，此时打开第三电机601，使第三转轴49转动，同时带动传送带机构运转并使传送带机构上的焊条刚好落入焊条暂存机构内，此时旋转第二滑动板58并拉回至初始状态，使第一滑块431通过扭簧59的带动返回至初始状态，此时第三电机601带动第一转轴12转动，使上工作体10下移，然后将第二滑动板58推入使焊条暂存机构在曲柄转轴30的带动下将焊条推入夹具机构，此时第二电机78工作，使焊条夹紧，同时将第二滑动板58拉回初始状态，并使第三电机601翻转，使工作体10上移，打开第一电机14，并控制第三电机601的正反转开始焊接工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，初始状态时，初始状态时，上机体最大程度的远离下机体，夹具机构最大程度的位于工作腔左侧位置处，焊条暂存机构最大程度的位于第二凹槽左侧位置处且位于第二滑槽底部位置处，使第一橡胶块位于第二传送带底部，同时第一滑块最大程度的位于第二空腔内右侧位置处，使第四锥齿轮与第二锥齿轮、第三锥齿轮均分开，同时使细轴锥齿轮与第二锥齿轮、第三锥齿轮啮合，同时使第二滑动板最大程度的位于第一滑槽内，使第二滑动板与摇杆分离，扭簧使摇杆处于竖直状态，同时夹持块处于最大程度的远离状态；当需要工作时，首先将第二滑动板向右推入，使摇杆底部向右移动，同时卡轴卡在卡轴槽内，因为齿轮齿条啮合连接，使第一滑块向左移动，使第四锥齿轮与第二锥齿轮、第三锥齿轮啮合，同时使使第细轴锥齿轮与第二锥齿轮、第三锥齿轮均分开，此时打开第三电机，使第三转轴转动，同时带动传送带机构运转并使传送带机构上的焊条刚好落入焊条暂存机构内，此时旋转第二滑动板并拉回至初始状态，使第一滑块通过扭簧的带动返回至初始状态，此时第三电机带动第一转轴转动，使上工作体下移，然后将第二滑动板推入使焊条暂存机构在曲柄转轴的带动下将焊条推入夹具机构，此时第二电机工作，使焊条夹紧，同时将第二滑动板拉回初始状态，并使第三电机翻转，使工作体上移，打开第一电机，并控制第三电机的正反转开始焊接工作,通过本发明设计的电焊机可以实现对焊条的自动夹持，当焊条用完之后可以实现自动更换的功能。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。