一种金属镜面高光加工中心的制作方法

本发明涉及金属镜面加工技术领域，具体为一种金属镜面高光加工中心。

背景技术：

目前3c行业对金属外壳(如手机，平板电脑等)的表面效果要求越来越高，部分厂家要求其表面效果为镜面效果，这也是行业的发展趋势，镜面效果要求看不到一丝刀纹，因此对加工它的机床提出了更加严格的要求，如机床振动，运动的连贯性，运动机构的直线度，主轴转速及圆跳动和全跳动等，若有任何一个方面超标，则镜面效果便会失败，目前镜面加工设备在国内尚为一片空白，有少部分厂家有镜面加工机床，但是速度很慢，且稳定性不高，一般都不带刀库，只能进行镜面加工，不能进行别的工序，比如雕铣，钻孔，攻牙等工序的加工，如果要进行以上的加工，必须人工手动换刀，耽误了时间，且影响了一次装夹的精度。为此，我们提出一种金属镜面高光加工中心。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属镜面高光加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属镜面高光加工中心，包括外壳、底座、主门、加工装置、龙门架、工作台、刀库、导向丝杆、导向滑轨、底板、移动滑块、移动滑轨、转动电机、移动丝杆、移动板、电动推杆、隔板、支块、导向电机和导向滑块，所述底座上表面配合安装有外壳，所述底座上表面位于外壳内部固定有三个支块，且支块位置呈三角状，所述支块顶部固定有底板，所述底板上表面设有工作台，所述底板上表面对称固定有移动滑轨，所述工作台下表对称固定有移动滑块，且移动滑块与移动滑轨滑动连接，所述底板上表面一端安装有转动电机，且转动电机输出轴安装有移动丝杆，所述移动丝杆与底板啮合插接，所述底板上表面固定有龙门架，且龙门架靠近工作台一侧对称固定有导向滑轨，所述导向滑轨一侧设有加工装置，所述加工装置靠近导向滑轨一侧对称固定有导向滑块，且导向滑轨与导向滑块滑动连接，所述龙门架一端安装有导向电机，且导向电机输出轴固定有导向丝杆，所述导向丝杆与加工装置啮合插接，所述龙门架一侧安装有隔板，所述底板上表面靠近隔板一侧安装有刀库，所述隔板表面位于刀库侧边滑动安装有移动板，所述龙门架侧边安装有电动推杆，且电动推杆输出端部与移动板固定连接，所述外壳侧面位于工作台对应侧安装有主门。

优选的，所述加工装置一侧固定有防尘罩，且防尘罩与导向滑轨滑动连接。

优选的，所述工作台边缘固定有围边。

优选的，所述外壳外侧靠近刀库一侧安装有刀仓门。

优选的，所述底板采用大理石制成，所述底座采用铸铁制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明采用龙门式结构，机构结构创造性的设计为铸铁机座加大理石床身，使得机床结构件为实心结构，降低了机床振动，设计上采用高精度丝杆导轨及大导程高精度丝杆，保证了机床运动机构的直线度以及运动的连贯性，装置带有自研16把刀的圆盘式刀库，不但能进行高光镜面加工，还能进行其他多种工序的加工。

2、本发明工作装置安装在底板上方，而底板与底座通过支块连接，底板与底座之间留有空袭，加工时产生的废屑通过间隙便于冲洗清理。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明龙门架位置结构示意图；

图3为本发明工作台安装结构示意图；

图4为本发明刀库结构示意图；

图5为本发明加工装置移动结构示意图；

图6为本发明底板位置结构示意图；

图7为本发明支块结构示意图。

图中：1、外壳；2、底座；3、刀仓门；4、主门；5、加工装置；6、龙门架；7、工作台；8、围边；9、刀库；10、防尘罩；11、导向丝杆；12、导向滑轨；13、底板；14、移动滑块；15、移动滑轨；16、转动电机；17、移动丝杆；18、移动板；19、电动推杆；20、隔板；21、支块；22、导向电机；23、导向滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种金属镜面高光加工中心，包括外壳1、底座2、主门4、加工装置5、龙门架6、工作台7、刀库9、导向丝杆11、导向滑轨12、底板13、移动滑块14、移动滑轨15、转动电机16、移动丝杆17、移动板18、电动推杆19、隔板20、支块21、导向电机22和导向滑块23，底座2上表面配合安装有外壳1，底座2上表面位于外壳1内部固定有三个支块21，且支块21位置呈三角状，支块21顶部固定有底板13，底板13通过支块21与底座2连接，使底板13与底座2留有空间，便于排屑清理，底板13上表面设有工作台7，底板13上表面对称固定有移动滑轨15，工作台7下表对称固定有移动滑块14，且移动滑块14与移动滑轨15滑动连接，底板13上表面一端安装有转动电机16，且转动电机16输出轴安装有移动丝杆17，移动丝杆17与工作台7啮合插接，开启转动电机16带动移动丝杆17转动，通过移动丝杆17与工作台7的啮合连接，使工作台7沿着移动滑轨15移动，便于工件的放置与位置调整，底板13上表面固定有龙门架6，且龙门架6靠近工作台7一侧对称固定有导向滑轨12，导向滑轨12一侧设有加工装置5，加工装置5靠近导向滑轨12一侧对称固定有导向滑块23，且导向滑轨12与导向滑块23滑动连接，龙门架6一端安装有导向电机22，且导向电机22输出轴固定有导向丝杆11，导向丝杆11与加工装置5啮合插接，开启导向电机22带动导向丝杆11转动，通过加工装置5与导向丝杆11的啮合连接使加工装置5沿着导向滑轨12移动，便于加工装置5进行更换刀具，龙门架6一侧安装有隔板20，底板13上表面靠近隔板20一侧安装有刀库9，隔板20表面位于刀库9侧边滑动安装有移动板18，龙门架6侧边安装有电动推杆19，且电动推杆19输出端部与移动板18固定连接，更换刀具时，电动推杆19启动推动移动板18滑动，使加工装置5与刀库9之间的隔板20打开，进行更换刀具，外壳1侧面位于工作台7对应侧安装有主门4。

加工装置5一侧固定有防尘罩10，且防尘罩10与导向滑轨12滑动连接，增加装置内部的防尘效果。

工作台7边缘固定有围边8，限定工件的放置位置，使加工更加规范。

外壳1外侧靠近刀库9一侧安装有刀仓门3，便于刀具的取放与检修。

底板13采用大理石制成，底座2采用铸铁制成，增加装置的重量，减少工作产生的震动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。