一种大型智能机床支撑装置的制作方法

本发明涉及机床支撑设备技术领域，尤其是涉及一种大型智能机床支撑装置。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床支撑装置则是用于摆放与支撑机床的装置，现有的机床在切割零件时，会产生大量的灰尘与废屑，虽然现有的机床基本都具有吸灰功能，但依然有少量的灰尘会飘散在支撑装置内，并形成堆积，不便于清理，同时机床在使用时会产生小幅度的晃动，并导致机床位置偏移，与机床支撑装置之间产生磨损。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种大型智能机床支撑装置，解决了现有的大型智能机床支撑装置灰尘不已清理和容易磨损的问题。

本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种大型智能机床支撑装置包括：撑架主体，所述撑架主体顶部开有放置槽，且所述放置槽表面开有槽口，所述撑架主体内部底端从左至右依次安装有第一抽风机、第二抽风机和第三抽风机，所述第一抽风机、第二抽风机和第三抽风机上方分别设有第一风口、第二风口和第三风口，所述第一抽风机、第二抽风机和第三抽风机左侧分别固定有第一导管、第二导管和第三导管，所述第一导管与第一风口之间固定有第一风管，且所述第二导管与第二风口之间固定有第二风管，所述第三导管与第三风口之间固定有第三风管，且第一抽风机右端嵌接有延伸至第二风管内的第一连接管，所述第二抽风机右端嵌接有延伸至第三风管内的第二连接管，所述撑架主体后方通过螺栓可拆卸连接有内部为中空的储灰盒，且第三抽风机右侧嵌接有延伸至储灰盒内的排放管；

推板，所述推板设有两个，且分别对称设置在撑架主体左右两侧，所述推板与撑架主体活动连接，且推板贯穿放置槽内壁左右两侧，所述推板上方前后两端均匀开有至少三个卡槽，且所述卡槽内通过螺钉固定有弹块，且弹块内侧设有与弹块径长相等的卡口。

优选地，所述第一连接管通过第二风管与第二导管贯通，所述第二连接管通过第三风管与第三导管贯通。

优选地，所述第一抽风机、第二抽风机和第三抽风机之间通过导线电性连接。

优选地，所述撑架主体前方通过合页铰接连接有合板。

优选地，所述第一风口通过第一风管与第一导管贯通，所述第二风口通过第二风管与第二导管贯通，所述第三风口通过第三风管与第三导管内部贯通。

优选地，所述卡口与弹块位于同一水平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.首先将机床放置在机床支撑装置上，并将外接插头连接至电源处，同时启动第一抽风机、第二抽风机和第三抽风机，当机床开始运转时，其掉落的废屑将飘散至放置槽内，同时第一抽风机、第二抽风机和第三抽风机将通过第一风口、第二风口和第三风口抽取放置槽上的废屑，废屑从槽口进入第一风口、第二风口和第三风口内后，第一风口内的废屑将通过第一风管和第一导管汇集至第一连接管内，并排放至第二风管中，而后第二风口的废屑将通过第二风管和第二导管汇集至第二连接管内，同时第三风口内的废屑将通过第三风管和第三导管汇集至排放管内，并全部排放至储灰盒内，有效的减少了灰尘的堆积；

2.同时在安装机床时，可按压弹块，同时向内推动推板，并缩小推板与机床之间的距离，且当弹块移动至卡口处时，将弹块松开，弹块将卡进卡口内，推板将夹持住机床，当机床在使用时若产生晃动，因推板限制了机床的晃动范围，所以机床的移动范围将减小，与支撑装置之间的磨损也将减小，提升了该种大型智能机床支撑装置的实用性，减小了一种大型智能机床支撑装置容易磨损的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构侧视剖面示意图；

图3为本发明结构弹块a局部放大示意图。

图中标记：1-撑架主体，2-合板，3-放置槽，4-推板，5-槽口，6-第一抽风机，7-第二抽风机，8-第三抽风机，9-第一导管，10-第一风管，11-第一风口，12-第二风口，13-第三风口，14-储灰盒，15-排放管,16-第三风管,17-第二连接管,18-第一连接管,19-第二导管,20-第二风管,21-卡槽,22-弹块,23-卡口，24-第三导管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-3，一种大型智能机床支撑装置，所述大型智能机床支撑装置包括：撑架主体1，所述撑架主体1顶部开有放置槽3，且所述放置槽3表面开有槽口5，所述撑架主体1内部底端从左至右依次安装有第一抽风机6、第二抽风机7和第三抽风机8，所述第一抽风机6、第二抽风机7和第三抽风机8上方分别设有第一风口11、第二风口12和第三风口13，所述第一抽风机6、第二抽风机7和第三抽风机8左侧分别固定有第一导管9、第二导管19和第三导管24，所述第一导管9与第一风口11之间固定有第一风管10，且所述第二导管9与第二风口12之间固定有第二风管20，所述第三导管24与第三风口13之间固定有第三风管16，且第一抽风机6右端嵌接有延伸至第二风管20内的第一连接管18，所述第二抽风机7右端嵌接有延伸至第三风管16内的第二连接管17，所述撑架主体1后方通过螺栓可拆卸连接有内部为中空的储灰盒14，且第三抽风机7右侧嵌接有延伸至储灰盒14内的排放管15，所述第一连接管18通过第二风管20与第二导管19贯通，所述第二连接管17通过第三风管16与第三导管24贯通，所述第一风口11通过第一风管10与第一导管9贯通，所述第二风口11通过第二风管20与第二导管19贯通，所述第三风口13通过第三风管16与第三导管24内部贯通，首先将机床放置在机床支撑装置上，并将外接插头连接至电源处，同时启动第一抽风机6、第二抽风机7和第三抽风机8，当机床开始运转时，其掉落的废屑将飘散至放置槽3内，同时第一抽风机6、第二抽风机7和第三抽风机8将通过第一风口11、第二风口12和第三风口12抽取放置槽3上的废屑，废屑从槽口进入第一风口11、第二风口12和第三风口12内后，第一风口11内的废屑将通过第一风管10和第一导管9汇集至第一连接管18内，并排放至第二风管20中，而后第二风口12的废屑将通过第二风管20和第二导管19汇集至第二连接管17内，同时第三风口12内的废屑将通过第三风管16和第三导管24汇集至排放管15内，并全部排放至储灰盒14内，有效的减少了灰尘的堆积，当储灰盒14内的废屑满溢后，即可将储灰盒14拆卸下，并清理储灰盒14内的废屑；

推板4，所述推板4设有两个，且分别对称设置在撑架主体1左右两侧，所述推板4与撑架主体1活动连接，且推板4贯穿放置槽3内壁左右两侧，所述推板4上方前后两端均匀开有至少三个卡槽21，且所述卡槽21内通过螺钉固定有弹块22，且弹块22内侧设有与弹块22径长相等的卡口23，所述卡口23与弹块22位于同一水平面，同时在安装机床时，可向下按压弹块22，同时向内推动推板4，并缩小推板4与机床之间的距离，且当弹块22移动至卡口23处时，将弹块22松开，弹块22将卡进卡口23内，推板4将夹持住机床，当机床在使用时若产生晃动，因推板4限制了机床的晃动范围，所以机床的移动范围将减小，与支撑装置之间的磨损也将减小，同时使用者还可将一些需要使用的工具放置在推板4上，既节省了空间，又提升了该种大型智能机床支撑装置的实用性，减小了一种大型智能机床支撑装置容易磨损的问题。

实施例中：所述第一抽风机6、第二抽风机7和第三抽风机8之间通过导线电性连接，使用者可将外接插头连接至电源处，并启动第一抽风机6、第二抽风机7和第三抽风机8。

实施例中：所述撑架主体1前方通过合页铰接连接有合板2，若第一抽风机6、第二抽风机7和第三抽风机8长时间使用后损坏，使用者可转动合页2，并取出第一抽风机6、第二抽风机7和第三抽风机8，对其进行维修。

上述实施例中运用的1-撑架主体，2-合板，3-放置槽，4-推板，5-槽口，6-第一抽风机，7-第二抽风机，8-第三抽风机，9-第一导管，10-第一风管，11-第一风口，12-第二风口，13-第三风口，14-储灰盒，15-排放管,16-第三风管,17-第二连接管,18-第一连接管,19-第二导管,20-第二风管,21-卡槽,22-弹块,23-卡口，24-第三导管，均可通过市场购买或私人定制获得，其中第一抽风机、第二抽风机和第三抽风机的型号为11-62-4a，且第一抽风机包括外接插头。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。