一种法兰盘制造用打孔装置的制作方法

文档序号:16548205发布日期:2019-01-08 20:58阅读:186来源:国知局
一种法兰盘制造用打孔装置的制作方法

本发明涉及法兰生产制造技术领域,具体为法兰盘制造用打孔装置。



背景技术:

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰,法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰,法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连,法兰间用衬垫密封。

在法兰盘制造的过程中,需要使用打孔装置对已经成型的法兰盘进行钻孔,从而能够使制造出来的法兰盘方便人们使用,但是现有的打孔装置不能够方便的固定在工作台上,从而可能导致在工作的时候不稳定,且不能够方便调节放置法兰盘部件的高度,在不使用打孔装置的时候,还不能够方便的将打孔装置进行保护。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种法兰盘制造用打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种法兰盘制造用打孔装置,包括底座与电机,所述电机位于底座的上方,且电机的一侧外表面靠近上端的位置开设有收纳槽,所述收纳槽的内部固定连接有防护套,所述电机的一侧外表面靠近下端的位置设置有电源接口,且电机的前端外表面设置有操作键,所述电机的下端外表面靠近前端的位置活动安装有钻杆,且电机的下端外表面靠近后端的位置固定安装有连接杆,所述连接杆与底座的上端外表面固定连接,且连接杆的外表面靠近中间的位置包裹有调节块,所述调节块的外表面靠近前端的位置焊接有固定板,所述底座的下端外表面固定安装有固定架,所述操作键的上方固定安装有显示屏。

通过采用上述技术方案,能够方便的固定在工作台上,且能够方便调节固定板的高度,在不使用该打孔装置的时候,还能够方便的将该打孔装置进行保护,优化使用过程。

优选的,所述收纳槽的上端内表面贯穿有挡板,所述防护套的内部靠近前端的位置设置有弹性收缩圈。

通过采用上述技术方案,挡板能够将收纳槽关闭,从而有效防止防护套从收纳槽中掉落,弹性收缩圈能够将防护套包裹在该打孔装置的表面。

优选的,所述固定架的内部靠近中间的位置贯穿有紧固螺栓,且紧固螺栓的外表面靠近下端的位置活动安装有螺母,所述紧固螺栓的上端外表面固定连接有橡胶圈。

通过采用上述技术方案,紧固螺栓能够方便的将固定架固定住,橡胶圈能够有效防止紧固螺栓对工作台表面造成损坏。

优选的,所述调节块的外表面靠近一侧的位置开设有连接孔,且连接孔的内部贯穿有限位杆。

通过采用上述技术方案,连接孔能够方便安装限位杆,限位杆能够将调节块固定住。

优选的,所述连接杆的外表面靠近下端的位置包裹有伸缩弹簧,且连接杆的外表面靠近上端一侧的位置开设有限位孔。

通过采用上述技术方案,伸缩弹簧与固定板固定连接,能够方便的活动调节块,限位孔能够将限位杆固定住。

优选的,所述电源接口的输出端电性连接电机与显示屏的输入端。

通过采用上述技术方案,电机能够给该打孔装置供电,显示屏能够将打孔的深度和直径显示出来。

优选的,所述固定板上还设置有两个法兰固定夹座,两个所述法兰固定夹座对称安装在所述固定板的顶部,且与所述固定板滑动连接,所述法兰固定夹座与所述固定板之间通过手轮固定连接。

通过采用上述技术方案,可以通过法兰固定夹座来将法兰位置进行固定,方便进行打孔工作,更加稳定。

优选的,所述法兰固定夹座的内侧壁具有弧形凹槽,所述凹槽内固定安装有橡胶垫。

通过采用上述技术方案,在法兰固定夹座的内侧设置弧形凹槽,并在弧形凹槽内安装橡胶垫,可以增大法兰安装时的稳定性,并可以对法兰进行保护。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

1、通过底座的下端外表面固定安装的固定架,当需要使用该打孔装置的时候,先将固定架卡在工作台的边缘,然后通过螺母来活动紧固螺栓,当将紧固螺栓拧紧至卡紧工作台的表面时停止活动螺母,此时能够将固定架固定在工作台上,从而能够将该打孔装置固定住,进而在打孔的时候,能够有效防止该打孔装置活动,紧固螺栓的上端外表面固定连接的橡胶圈能够有效防止紧固螺栓对工作台表面造成损坏;

2、通过连接杆的外表面靠近中间的位置包裹的调节块,当固定板的高度不合适,需要调节固定板的高度时,可以将限位杆从限位孔和连接孔中取出,此时调节块能够在连接杆的表面上下活动,然后向上或者向下拉动固定板,伸缩弹簧能够起到缓冲作用,从而能够有效防止调节块大幅度上升或者下降,当将固定板调节到合适的高度时,再次将限位杆通过连接孔贯穿到限位孔中,从而能够将调节块固定住,进而能够方便的将固定板固定住,方便人们使用;

3、通过电机的一侧外表面靠近上端的位置开设的收纳槽与收纳槽的内部固定连接的防护套,当不使用该打孔装置时,向上活动挡板,然后将防护套从收纳槽中取出,再将防护套翻面套在该打孔装置上,此时弹性收缩圈能够将防护套紧紧的包裹在该打孔装置上,从而能够有效的将该打孔装置进行防护,进而能够有效防止灰尘落在该打孔装置的表面,影响使用效果,当需要再次使用该打孔装置的时候,将防护套从该打孔装置上取下,然后将防护套折叠收纳进收纳槽中,再将挡板向下拉动,从而能够将收纳槽关闭,进而能够有效防止防护套从收纳槽中掉落,方便人们再次使用该打孔装置。

4、通过在固定板上设置法兰固定夹座,且法兰固定夹座可以在固定板上移动,其中法兰固定夹座的内侧壁具有增大摩擦力的橡胶护垫,在使用时,可以通过移动法兰固定夹座的位置,将法兰进行夹紧固定,使得在对法兰进行加工时,更加稳定,利于打孔工作的进行。

附图说明

图1为本发明的整体结构视图;

图2为本发明的收纳槽与电机的相结合视图;

图3为本发明的底座与固定架的相结合视图;

图4为本发明的调节块与连接杆的相结合视图。

图中:1、收纳槽;101、挡板;102、防护套;103、弹性收缩圈;2、电源接口;3、操作键;4、钻杆;5、固定板;51、法兰固定夹座;6、底座;7、固定架;701、紧固螺栓;702、螺母;703、橡胶圈;8、连接杆;9、调节块;901、限位杆;902、连接孔;903、伸缩弹簧;904、限位孔;10、电机;11、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”、“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种法兰盘制造用打孔装置,包括底座6与电机10,底座6的下端外表面固定安装固定架7,固定架7能够方便的将该打孔装置固定在工作台上,电机10的前端外表面设置操作键3,电机10的一侧外表面靠近下端的位置设置电源接口2,通过电源接口2连接电源来时电机10工作,电机10位于底座6的上方,电机10的下端外表面靠近后端的位置固定安装连接杆8,连接杆8与底座6的上端外表面固定连接,电机10的下端外表面靠近前端的位置活动安装钻杆4,操作键3的上方固定安装显示屏11,连接杆8的外表面靠近中间的位置包裹调节块9,调节块9能够方便的活动固定板5,调节块9的外表面靠近前端的位置焊接固定板5,电机10的一侧外表面靠近上端的位置开设收纳槽1,收纳槽1的内部固定连接防护套102,防护套102能够将该打孔装置进行保护,提高装置整体的使用性能,优化使用过程。

进一步,收纳槽1的上端内表面贯穿有挡板101,防护套102的内部靠近前端的位置设置有弹性收缩圈103,挡板101能够将收纳槽1关闭,从而有效防止防护套102从收纳槽1中掉落,弹性收缩圈103能够将防护套102包裹在该打孔装置的表面。

进一步,固定架7的内部靠近中间的位置贯穿有紧固螺栓701,且紧固螺栓701的外表面靠近下端的位置活动安装有螺母702,紧固螺栓701的上端外表面固定连接有橡胶圈703,紧固螺栓701能够方便的将固定架7固定住,橡胶圈703能够有效防止紧固螺栓701对工作台表面造成损坏。

进一步,调节块9的外表面靠近一侧的位置开设有连接孔902,且连接孔902的内部贯穿有限位杆901,连接孔902能够方便安装限位杆901,限位杆901能够将调节块9固定住。

进一步,连接杆8的外表面靠近下端的位置包裹有伸缩弹簧903,且连接杆8的外表面靠近上端一侧的位置开设有限位孔904,伸缩弹簧903与固定板5固定连接,能够方便的活动调节块9,限位孔904能够将限位杆901固定住。

进一步,电源接口2的输出端电性连接电机10与显示屏11的输入端,电机10能够给该打孔装置供电,显示屏11能够将打孔的深度和直径显示出来。

进一步,固定板5上还设置有两个法兰固定夹座51,两个所述法兰固定夹座51对称安装在固定板5的顶部,且与固定板5滑动连接,法兰固定夹座51与固定板5之间通过手轮固定连接,可以通过法兰固定夹座来将法兰位置进行固定,方便进行打孔工作,更加稳定。

进一步,法兰固定夹座51的内侧壁具有弧形凹槽,凹槽内固定安装有橡胶垫,在法兰固定夹座的内侧设置弧形凹槽,并在弧形凹槽内安装橡胶垫,可以增大法兰安装时的稳定性,并可以对法兰进行保护。

需要说明的是,本发明为一种法兰盘制造用打孔装置,使用时,首先将固定架7卡在工作台的边缘,然后通过螺母702来活动紧固螺栓701,当将紧固螺栓701拧紧至卡紧工作台的表面时停止活动螺母702,此时能够将固定架7固定在工作台上,从而能够将该打孔装置固定住,进而在打孔的时候,能够有效防止该打孔装置活动,紧固螺栓701的上端外表面固定连接的橡胶圈703能够有效防止紧固螺栓701对工作台表面造成损坏,然后通过电源接口2连接电源,将成型的法兰盘固定在固定板5上,当固定板5的高度不合适,需要调节固定板5的高度时,可以将限位杆901从限位孔904和连接孔902中取出,此时调节块9能够在连接杆8的表面上下活动,然后向上或者向下拉动固定板5,伸缩弹簧903能够起到缓冲作用,从而能够有效防止调节块9大幅度上升或者下降,当将固定板5调节到合适的高度时,再次将限位杆901通过连接孔902贯穿到限位孔904中,从而能够将调节块9固定住,进而能够方便的将固定板5固定住,然后启动电机10,电机10的型号为yx3-280s-4,此时钻杆4开始工作,能够将法兰盘进行打孔,在打孔的过程中,显示屏11能够显示出打孔的深度和直径,显示屏11的型号为ker-15,使用好该打孔装置后,向上活动挡板101,然后将防护套102从收纳槽1中取出,再将防护套102翻面套在该打孔装置上,此时弹性收缩圈103能够将防护套102紧紧的包裹在该打孔装置上,从而能够有效的将该打孔装置进行防护,进而能够有效防止灰尘落在该打孔装置的表面,影响使用效果,有效增加其自身的功能性,较为实用。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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