一种机械加工快速切削防止高温火花的巡冷机构的制作方法

本发明涉及机械加工切削巡冷机构技术领域，具体为一种机械加工快速切削防止高温火花的巡冷机构。

背景技术：

随着科学技术的发展及社会时代的进步，机械加工是机械制造行业中最为重要的流程，而机械加工的种类非常多，例如：切割、切削、打磨、抛光、焊接等一系列，而对切削过程中的机械装置需要通过巡冷机构对其进行冷热温度进行感应操作，使得机械设备的工作效果优异。

现有的切削加工的巡冷机构在使用过程中，巡查效果不佳，给机械切削加工工作带来不便，并且装置的切削工作单一，局限性大，使得装置切削工作的速度减慢。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械加工快速切削防止高温火花的巡冷机构，以解决上述背景技术中提出的现有的切削加工的巡冷机构在使用过程中，巡查效果不佳，给机械切削加工工作带来不便，并且装置的切削工作单一，局限性大，使得装置切削工作的速度减慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工快速切削防止高温火花的巡冷机构，包括主体、主管道和温度传感器，所述主体的顶部安置有水箱，且水箱的内侧设置有水泵，所述主管道连接于水泵的底端，且主管道的底部安置有连接头，所述连接头的外侧设置有副管道，所述主体的顶端内壁安装有液压杆，且液压杆的底部设置有轴承，所述轴承的内侧活动贯穿有转轴，且转轴的外壁连接有刀片，所述主体的外侧安装有操作箱，且主体的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安置有活动板，所述活动板通过第二连接轴与伸缩杆相连接，且活动板靠近主体的内侧安置有基板，所述基板通过第一连接轴与活动板相连接。

优选的，所述水箱与主体之间为固定连接，且水箱的中轴线与主体的中轴线相重合，所述温度传感器安置于主体的内壁，且主体的内壁内部固定有固定槽。

优选的，所述连接头与主管道、副管道之间均为螺纹连接，且主管道的内侧宽度大于副管道的内侧宽度。

优选的，所述液压杆与主体的顶端内壁呈垂直状分布，且液压杆关于主体的中轴线对称，所述主体的外侧安置有门轴，且门轴的外壁活动设置有活动门，所述活动门的内侧安装有观察窗。

优选的，所述伸缩杆通过第二连接轴与活动板构成活动结构，且活动板与基板的厚度相等，所述基板的顶部安置有第一固定条，且第一固定条的内侧贯穿有螺栓，所述螺栓远离第一固定条的一端设置有活动条，所述基板的内侧安置有框架，且基板的内部固定有限位槽，所述基板的顶端设置有第二固定条。

优选的，所述观察窗的长度与活动门的宽度相等，且观察窗呈矩形状分布于活动门的内侧。

优选的，所述框架与基板之间为固定连接，且基板与活动板的形状相吻合。

优选的，所述活动条与限位槽之间为滑动连接，且活动条与第一固定条、第二固定条的长度均相等。

优选的，所述固定槽的内壁与转轴的外侧相贴合，且转轴的截面所在圆的圆心位于固定槽的中轴线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过对温度传感器、水箱、主体、水泵、主管道、副管道和连接头的设置，温度传感器呈相对状分布于主体的内壁，且温度传感器之间为并联电性连接，通过温度传感器的作用，能够对工作状态中的装置的冷热程度进行巡视操作，使得工作人员能够及时知晓装置内侧的冷热状况，防止产生高温火花现象，而水箱与主体之间为固定连接，能够增强水箱与主体之间的连接性，并且当装置内侧出现过热现象时，启动水箱内侧的水泵，使得水流沿着主管道与副管道进行喷洒操作，实现快速降温的目的，连接头与主管道、副管道之间均为螺纹连接，当水流沿着主管道与副管道进行输出操作时，在连接头的作用下，能够增强主管道与副管道之间的密封性，防止水流溢出，造成水资源浪费。

2、本发明通过对液压杆、主体、伸缩杆、第二连接轴和活动板的设置，液压杆与主体的顶端内壁呈垂直状分布，当装置对机械零部件进行快速切削工作前，启动液压杆，使得轴承带动转轴向下移动，使得刀片移动至待加工的零部件处，确保装置处于最优异的状态对其完成切削加工工作，同时，伸缩杆通过第二连接轴与活动板构成活动结构，当装置对零部件进行切削工作时，需要对其进行安置操作，通过启动伸缩杆，使得活动板在其的伸长作用下，并且通过第二连接轴的旋转作用，使得活动板旋转，能够对零部件的倾斜角度进行调整，便于装置对不同角度的零部件进行切削工作，提升装置的灵活性。

3、本发明通过对观察窗、活动门、框架和基板的设置，且观察窗呈矩形状分布于活动门的内侧，在观察窗的作用下，能够对装置内侧运转零件的工作状态进行观察，并且能够对切削过程中的零部件的变化进行记录，而框架与基板之间为固定连接，在框架与基板的连接作用下，能够增强两者之间的连接性，并且通过框架的作用，使得切削过程中产生的碎屑能够滑落至装置的底部，便于后期集中进行清洁操作。

4、本发明通过对活动条、限位槽、螺栓和第一固定条的设置，活动条与限位槽之间为滑动连接，当基板对零部件进行安置工作时，并且通过活动条与第二固定条的作用，对零部件进行夹持工作，拧动螺栓，使得活动条通过其底部的活动块沿着限位槽内侧进行移动操作，能够加大装置对零部件的夹持力度。

5、本发明通过对转轴、固定槽和主体的设置，且转轴的截面所在圆的圆心位于固定槽的中轴线上，当转轴向下进行移动操作时，通过固定槽与转轴的分布作用下，使得转轴不易出现左右旋转操作，避免造成主体与操作箱之间产生形变现象，损坏装置。

附图说明

图1为本发明一种机械加工快速切削防止高温火花的巡冷机构的结构示意图；

图2为本发明一种机械加工快速切削防止高温火花的巡冷机构的主体外侧结构示意图；

图3为本发明一种机械加工快速切削防止高温火花的巡冷机构的基板顶部内侧结构示意图；

图4为本发明一种机械加工快速切削防止高温火花的巡冷机构的主体内壁结构示意图；

图5为本发明一种机械加工快速切削防止高温火花的巡冷机构的a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、水箱；3、水泵；4、主管道；5、连接头；6、副管道；7、液压杆；8、轴承；9、转轴；10、刀片；11、操作箱；12、活动板；13、伸缩杆；14、基板；15、第一固定条；16、活动门；17、门轴；18、观察窗；19、框架；20、第二固定条；21、限位槽；22、活动条；23、螺栓；24、温度传感器；25、固定槽；26、第一连接轴；27、第二连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机械加工快速切削防止高温火花的巡冷机构，包括主体1、水箱2、水泵3、主管道4、连接头5、副管道6、液压杆7、轴承8、转轴9、刀片10、操作箱11、活动板12、伸缩杆13、基板14、第一固定条15、活动门16、门轴17、观察窗18、框架19、第二固定条20、限位槽21、活动条22、螺栓23、温度传感器24、固定槽25、第一连接轴26和第二连接轴27，主体1的顶部安置有水箱2，且水箱2的内侧设置有水泵3，水箱2与主体1之间为固定连接，且水箱2的中轴线与主体1的中轴线相重合，能够增强水箱2与主体1之间的连接性，并且当装置内侧出现过热现象时，启动水箱2内侧的水泵3，使得水流沿着主管道4与副管道6进行喷洒操作，实现快速降温的目的；

温度传感器24安置于主体1的内壁，且主体1的内壁内部固定有固定槽25，固定槽25的内壁与转轴9的外侧相贴合，且转轴9的截面所在圆的圆心位于固定槽25的中轴线上，当转轴9向下进行移动操作时，通过固定槽25与转轴9的分布作用下，使得转轴9不易出现左右旋转操作，避免造成主体1与操作箱11之间产生形变现象，损坏装置，主管道4连接于水泵3的底端，且主管道4的底部安置有连接头5，连接头5与主管道4、副管道6之间均为螺纹连接，且主管道4的内侧宽度大于副管道6的内侧宽度，当水流沿着主管道4与副管道6进行输出操作时，在连接头5的作用下，能够增强主管道4与副管道6之间的密封性，防止水流溢出，造成水资源浪费；

连接头5的外侧设置有副管道6，主体1的顶端内壁安装有液压杆7，且液压杆7的底部设置有轴承8，液压杆7与主体1的顶端内壁呈垂直状分布，且液压杆7关于主体1的中轴线对称，当装置对机械零部件进行快速切削工作前，启动液压杆7，使得轴承8带动转轴9向下移动，使得刀片10移动至待加工的零部件处，确保装置处于最优异的状态对其完成切削加工工作，主体1的外侧安置有门轴17，且门轴17的外壁活动设置有活动门16，活动门16的内侧安装有观察窗18，观察窗18的长度与活动门16的宽度相等，且观察窗18呈矩形状分布于活动门16的内侧，在观察窗18的作用下，能够对装置内侧运转零件的工作状态进行观察，并且能够对切削过程中的零部件的变化进行记录，轴承8的内侧活动贯穿有转轴9，且转轴9的外壁连接有刀片10，主体1的外侧安装有操作箱11，且主体1的内部设置有伸缩杆13，伸缩杆13通过第二连接轴27与活动板12构成活动结构，且活动板12与基板14的厚度相等，当装置对零部件进行切削工作时，需要对其进行安置操作，通过启动伸缩杆13，使得活动板12在其的伸长作用下，并且通过第二连接轴27的旋转作用，使得活动板12旋转，能够对零部件的倾斜角度进行调整，便于装置对不同角度的零部件进行切削工作，提升装置的灵活性；

基板14的顶部安置有第一固定条15，且第一固定条15的内侧贯穿有螺栓23，螺栓23远离第一固定条15的一端设置有活动条22，活动条22与限位槽21之间为滑动连接，且活动条22与第一固定条15、第二固定条20的长度均相等，当基板14对零部件进行安置工作时，并且通过活动条22与第二固定条20的作用，对零部件进行夹持工作，拧动螺栓23，使得活动条22通过其底部的活动块沿着限位槽21内侧进行移动操作，能够加大装置对零部件的夹持力度，基板14的内侧安置有框架19，且基板14的内部固定有限位槽21，框架19与基板14之间为固定连接，且基板14与活动板12的形状相吻合，在框架19与基板14的连接作用下，能够增强两者之间的连接性，并且通过框架19的作用，使得切削过程中产生的碎屑能够滑落至装置的底部，便于后期集中进行清洁操作，基板14的顶端设置有第二固定条20，伸缩杆13的顶端安置有活动板12，活动板12通过第二连接轴27与伸缩杆13相连接，且活动板12靠近主体1的内侧安置有基板14，基板14通过第一连接轴26与活动板12相连接。

本实施例的工作原理：该机械加工快速切削防止高温火花的巡冷机构，首先通过对机械零部件进行安置操作，当零部件放置于基板14的顶部时，通过活动条22与第二固定条20的作用，能够对零部件进行夹持工作，当活动条22与第二固定条20对零部件进行稳固操作时，需要拧动螺栓23，使得活动条22通过其底部的活动块沿着限位槽21内侧向第二固定条20的一侧进行移动操作，并且通过活动条22与第二固定条20的长度一致，能够加大装置对零部件的夹持力度，同时，使得零部件的外侧不易出现凹陷现象，随后，启动水泵3，使得水箱2内侧的水流沿着主管道4与副管道6进行喷洒操作，对零部件及刀片10进行预湿润处理，然后，启动液压杆7，使得轴承8带动转轴9向下移动，使得刀片10移动至待加工的零部件处，而当转轴9向下进行移动操作时，通过固定槽25与转轴9的分布作用下，使得转轴9不易出现左右旋转操作，避免造成主体1与操作箱11之间产生形变现象，确保装置处于最优异的状态对其完成切削加工工作，而当零部件安置于活动板12的上方进行切削工作时，启动伸缩杆13，使得活动板12在其的伸长作用下，并且通过第二连接轴27的旋转作用，使得活动板12旋转，能够对零部件的倾斜角度进行调整，便于装置对不同角度的零部件进行切削工作，提升装置的灵活性，而装置对零部件进行快速切削工作时，通过呈电性并联连接的温度传感器24(型号：wrm-101)的作用，能够对工作状态中的装置的冷热程度进行巡视操作，使得工作人员能够及时知晓装置内侧的冷热状况，防止产生高温火花现象。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。