一种基于物联网的转盘式铰链打孔装置的制作方法

本发明涉及一种打孔装置，具体是一种基于物联网的转盘式铰链打孔装置。

背景技术：

铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链（又称阻尼铰链），其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。

铰链打孔是铰链生产的必要步骤，现有技术中多采用人工手动打孔或利用机器和人工配合进行半自动打孔，这些打孔装置增加了人力资源的浪费，同时提高了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于物联网的转盘式铰链打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于物联网的转盘式铰链打孔装置，包括底板和转盘；所述底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板，侧板的顶部固定安装有顶板，两块侧板之间还固定安装有隔板；所述转盘通过第三转轴转动安装在底板上，转盘的下侧紧贴隔板的上侧，且隔板上均匀开设有若干用于放置待打孔铰链的放置槽；所述顶板的底部转动固定安装有机架，机架的内部转动安装有螺杆，螺杆的下端螺纹连接有螺套，螺套的下端固定安装有用于打孔的钻孔装置，钻孔装置位于转盘后侧的放置槽的正上方；所述隔板的左侧位于放置槽的下方开设有下料口。

作为本发明进一步的方案：所述放置槽对称设置有八个，且放置槽为通槽结构。

作为本发明再进一步的方案：所述转盘的右上侧设置有进料管，进料管通过支架固定安装在侧板上，进料管为上下开口的长方体结构，进料管的截面积与放置槽相同，且进料管的下侧紧贴转盘上的放置槽。

作为本发明再进一步的方案：所述顶板上还固定安装有带动螺杆转动的驱动电机。

作为本发明再进一步的方案：所述下料口的截面积大于放置槽，底板上位于下料口的正下方还固定安装有存储箱，存储箱为上端开口的箱体结构。

作为本发明再进一步的方案：所述底板上位于第三转轴的右侧转动安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有扇形齿轮，第三转轴上固定安装有圆齿轮，圆齿轮与扇形齿轮相互啮合，且扇形齿轮上的齿数为圆齿轮的八分之一。

作为本发明再进一步的方案：所述底板上还固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定安装有第一转轴，第一转轴的输出端通过锥齿轮组与第二转轴传动连接。

作为本发明再进一步的方案：还设置有用于控制驱动电机15和转动电机19的计算机，计算机通过zigebee通信协议与驱动电机15和转动电机19电性连接，驱动电机15和转动电机19为zigebee通信协议中的物理层。

作为本发明再进一步的方案：位于左侧的侧板上还固定安装有除尘桶，除尘桶的内部从下到上依次固定安装有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网为粗滤网，第二过滤网为精细滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述除尘桶的下侧固定安装有除尘风机，除尘风机的进风端通过除尘管连通有气嘴，气嘴位于钻孔装置的左上侧，除尘风机的排风端与除尘桶的内部连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置间隙转动四十五度的转盘，先将待打孔的铰链放入进料管，铰链顺着进料管滑入放置槽的内部，驱动电机带动螺杆顺时针转动或逆时针转动，从而带动螺套向上或向下移动，当螺套带动钻孔装置向下移动时，钻孔装置对放置槽内部的铰链进行钻孔，打孔完成后的铰链通过下料口的落入存储箱的内部，整个打孔作业全自动完成，无需人工手动打孔，降低人力资源的浪费，且打孔效果优异。

附图说明

图1为基于物联网的转盘式铰链打孔装置的结构示意图。

图2为基于物联网的转盘式铰链打孔装置中转盘的结构示意图。

图3为基于物联网的转盘式铰链打孔装置中扇形齿轮和圆齿轮的结构示意图。

图中：1-底板、2-存储箱、3-侧板、4-隔板、5-下料口、6-除尘管、7-除尘风机、8-除尘桶、9-第一过滤网、10-第二过滤网、11-顶板、12-机架、13-螺杆、14-螺套、15-驱动电机、16-进料管、17-支架、18-转盘、19-转动电机、20-第一转轴、21-锥齿轮组、22-第二转轴、23-第三转轴、24-扇形齿轮、25-圆齿轮、26-放置槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种基于物联网的转盘式铰链打孔装置，包括底板1和转盘18；所述底板1的左右两侧对称固定安装有两块侧板3，侧板3的顶部固定安装有顶板11，两块侧板3之间还固定安装有隔板4；所述转盘18通过第三转轴23转动安装在底板1上，转盘18的下侧紧贴隔板4的上侧，且隔板18上均匀开设有若干用于放置待打孔铰链的放置槽26，放置槽26对称设置有八个，且放置槽26为通槽结构；所述转盘18的右上侧设置有进料管16，进料管16通过支架17固定安装在侧板3上，进料管16为上下开口的长方体结构，进料管16的截面积与放置槽26相同，且进料管16的下侧紧贴转盘18上的放置槽26，将待打孔的铰链放入进料管16，铰链顺着进料管16滑入放置槽26的内部，以便进行打孔；

所述顶板11的底部转动固定安装有机架12，机架12的内部转动安装有螺杆13，螺杆13的下端螺纹连接有螺套14，螺套14的下端固定安装有用于打孔的钻孔装置，钻孔装置位于转盘18后侧的放置槽26的正上方，以便进行打孔；所述顶板11上还固定安装有带动螺杆13转动的驱动电机15，驱动电机15带动螺杆13顺时针转动或逆时针转动，从而带动螺套14向上或向下移动，当螺套14带动钻孔装置向下移动时，钻孔装置对放置槽26内部的铰链进行钻孔；

所述隔板4的左侧位于放置槽26的下方开设有下料口5，下料口5的截面积大于放置槽26，底板1上位于下料口5的正下方还固定安装有存储箱2，存储箱2为上端开口的箱体结构，打孔完成后的铰链通过下料口5的落入存储箱2的内部；

所述底板1上位于第三转轴23的右侧转动安装有第二转轴22，第二转轴22上固定安装有扇形齿轮24，第三转轴23上固定安装有圆齿轮25，圆齿轮25与扇形齿轮24相互啮合，且扇形齿轮24上的齿数为圆齿轮25的八分之一，转动的扇形齿轮24与圆齿轮25啮合时带动圆齿轮25转动八分之一圆周，即四十五度，从而带动转盘18转动四十五度，从而方便铰链的进料、打孔和出料；

所述底板1上还固定安装有转动电机19，转动电机19的输出端固定安装有第一转轴20，第一转轴20的输出端通过锥齿轮组21与第二转轴22传动连接，从而带动第二转轴22转动。

为了提高工人操控的便捷性，还设置有用于控制驱动电机15和转动电机19的计算机，计算机通过zigebee通信协议与驱动电机15和转动电机19电性连接，驱动电机15和转动电机19为zigebee通信协议中的物理层。

实施例2

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种基于物联网的转盘式铰链打孔装置，包括底板1和转盘18；所述底板1的左右两侧对称固定安装有两块侧板3，侧板3的顶部固定安装有顶板11，两块侧板3之间还固定安装有隔板4；所述转盘18通过第三转轴23转动安装在底板1上，转盘18的下侧紧贴隔板4的上侧，且隔板18上均匀开设有若干用于放置待打孔铰链的放置槽26，放置槽26对称设置有八个，且放置槽26为通槽结构；所述转盘18的右上侧设置有进料管16，进料管16通过支架17固定安装在侧板3上，进料管16为上下开口的长方体结构，进料管16的截面积与放置槽26相同，且进料管16的下侧紧贴转盘18上的放置槽26，将待打孔的铰链放入进料管16，铰链顺着进料管16滑入放置槽26的内部，以便进行打孔；

所述顶板11的底部转动固定安装有机架12，机架12的内部转动安装有螺杆13，螺杆13的下端螺纹连接有螺套14，螺套14的下端固定安装有用于打孔的钻孔装置，钻孔装置位于转盘18后侧的放置槽26的正上方，以便进行打孔；所述顶板11上还固定安装有带动螺杆13转动的驱动电机15，驱动电机15带动螺杆13顺时针转动或逆时针转动，从而带动螺套14向上或向下移动，当螺套14带动钻孔装置向下移动时，钻孔装置对放置槽26内部的铰链进行钻孔；

所述隔板4的左侧位于放置槽26的下方开设有下料口5，下料口5的截面积大于放置槽26，底板1上位于下料口5的正下方还固定安装有存储箱2，存储箱2为上端开口的箱体结构，打孔完成后的铰链通过下料口5的落入存储箱2的内部；

所述底板1上位于第三转轴23的右侧转动安装有第二转轴22，第二转轴22上固定安装有扇形齿轮24，第三转轴23上固定安装有圆齿轮25，圆齿轮25与扇形齿轮24相互啮合，且扇形齿轮24上的齿数为圆齿轮25的八分之一，转动的扇形齿轮24与圆齿轮25啮合时带动圆齿轮25转动八分之一圆周，即四十五度，从而带动转盘18转动四十五度，从而方便铰链的进料、打孔和出料；

所述底板1上还固定安装有转动电机19，转动电机19的输出端固定安装有第一转轴20，第一转轴20的输出端通过锥齿轮组21与第二转轴22传动连接，从而带动第二转轴22转动；

为了提高工人操控的便捷性，还设置有用于控制驱动电机15和转动电机19的计算机，计算机通过zigebee通信协议与驱动电机15和转动电机19电性连接，驱动电机15和转动电机19为zigebee通信协议中的物理层；

本实施例与实施例1的不同之处在于，位于左侧的侧板3上还固定安装有除尘桶8，除尘桶8的内部从下到上依次固定安装有第一过滤网9和第二过滤网10，第一过滤网9为粗滤网，第二过滤网10为精细滤网；所述除尘桶8的下侧固定安装有除尘风机7，除尘风机7的进风端通过除尘管6连通有气嘴，气嘴位于钻孔装置的左上侧，除尘风机7的排风端与除尘桶8的内部连通，以便将打孔产生的灰尘和碎屑抽入除尘桶8中过滤。

本发明通过设置间隙转动四十五度的转盘，先将待打孔的铰链放入进料管，铰链顺着进料管滑入放置槽的内部，驱动电机带动螺杆顺时针转动或逆时针转动，从而带动螺套向上或向下移动，当螺套带动钻孔装置向下移动时，钻孔装置对放置槽内部的铰链进行钻孔，打孔完成后的铰链通过下料口的落入存储箱的内部，整个打孔作业全自动完成，无需人工手动打孔，降低人力资源的浪费，且打孔效果优异。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。