具有插补功能炮塔铣床进给机构的X轴进给传动系统结构的制作方法

本发明涉及机械加工行业中的一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的x轴进给传动系统结构，具体是一种可实现平面銑削加工的插补运动的炮塔铣床进给机构的x轴进给传动系统结构，尤其是应用在铣床数控改造工作台x轴和工作台y轴手动进给与自动进给随意切换上，并且可应用炮塔铣床工作台x轴和工作台y轴平面銑削加工零部件时实现的插补运动功能。

背景技术：

目前，在机械加工行业中铣床可广泛用于加工平面，任意角度的斜面，铣键槽，沟槽等，也可以钻，铰，镗孔。铣床工作台x轴通常有快移及工进，工作台快速移动可使工件迅速到达加工位置，缩短非加工时间，工进是为了完成切削加工。

传统的铣床工作台x轴进给传动系统有纯手动的，也有机动的，目前，机动的多数是在工作台的右侧加装自动进给器，将进给动力传递给铣床工作台以实现铣床工作台x轴的自动进给。缺点是结构相对复杂，成本高，功能差，强度刚度均低，传动精度低，使用寿命短，零件多，故障率高。特别需要指出的是进给器式铣床x轴进给传动系统无法用在铣床的数控化升级改造上。还有一种采用电机与丝杠及手轮直联结构的铣床工作台x轴进给传动机构，虽然可以用在铣床的数控化升级改造应用上，但其在适应用户需求上不够灵活，如用户只需要手动进给的，有关零件不能通用，组织生产较麻烦，使制造周期长，成本高。

另外现有技术中专利号1（201710032974.1）公开了一种铣床工作台x轴进给传动系统结构铣床工作台x轴进给传动系统，该炮塔铣床进给机构存在实现的铣削功能单一，不能实现平面銑削加工的插补运动。

另外现有技术中专利号2（201710032973.7）公开了一种铣床工作台y轴进给传动系统结构，该炮塔铣床进给机构存在实现的铣削功能单一，不能实现平面銑削加工的插补运动。

另外现有技术中专利号3（201120095845.5）公开了小型数控钻铣床纵横向进给机构与本发明相比存在的问题是，只有靠数控机构实现自动功能，没有手动功能，一旦数控功能出现故障，就不能工作，功能不全。

另外现有技术中专利号4（201410325579.9）公开了车床尾座进给装置与本发明相比存在的问题是，电机采用直联结构，没有增加扭矩的功能，电机设置在机床的外部，不美观，占据空间大。

另外现有技术中专利号5（201420723648.7）公开了一种新型立式数控铣床与本发明相比存在的问题是，只有靠数控机构实现自动功能，没有手动功能，一旦数控功能出现故障，就不能工作，功能不全。

因此，研制开发一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的x轴进给传动系统结构一直是急待解决的新课题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的x轴进给传动系统结构，该发明解决炮塔铣床进给机构实现的铣削功能单一，不能实现平面銑削加工的插补运动缺点，采用手动直联结构，可实现平面銑削加工的插补运动的炮塔铣床进给机构，自动时机构设置了减速机构（齿轮或皮带减速传动），故增大了扭矩，可使电机功率减小，故该机构又节省了能源，占用空间小，因为手轮直接安装在丝杠上，若用户不需要机动进给，制造时只要不装电机及传动机构即可，故制造更方便，采用该进给机构的铣床，即可手动进给加工又可机动进给加工，x坐标与y坐标配合使用，可实现平面銑削加工的插补运动，如x轴、y轴、z轴配合使用，还可实现立体銑削加工的插补运动，加工出各种形状的零件x轴进给传动系统结构和y轴进给传动系统结构的结构中有些部分相同，零部件可以互换。

本发明的目的是这样实现的：一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的x轴进给传动系统结构，包括工作台、第一支架、第一隔套、定位套、普通平键、六角扁螺母、带可折手柄双辐条手轮、刻度盘、向心推力球轴承、第二隔套、第二支架、大带轮、第一胀紧连接套、盖板、第三隔套、螺母、调整垫、内六角平端紧定螺钉、第一压紧套、齿形带、六角螺栓、第二压紧套、第二胀紧连接套、小带轮、圆柱头内六角螺钉、滑板、步进电机、滚珠丝杠、丝母，用圆柱头内六角螺钉将丝母固定在床鞍中部，将滚珠丝杠安装在丝母内，将第一支架套装在滚珠丝杠的左部，并将第一支架固定在工作台的左部，在第一支架内和滚珠丝杠上设置第二隔套、向心推力球轴承及第一隔套，在滚珠丝杠左端上设置刻度盘及定位套，在滚珠丝杠左端设置普通平键和带可折手柄双辐条手轮，并用六角扁螺母将带可折手柄双辐条手轮固定在滚珠丝杠左端；将第二支架套装在滚珠丝杠的右部，并将第二支架固定在工作台的右部上，在滚珠丝杠右部和第二支架内设置向心推力球轴承和大带轮，在滚珠丝杠的右部和大带轮内设置第一胀紧连接套和第一压紧套，并用内六角平端紧定螺钉将第一压紧套固定在大带轮上，将滑板用圆柱头内六角螺钉固定在第二支架内，在滑板上安装步进电机，在步进电机的输出轴上设置小带轮，在步进电机的输出轴上和小带轮内设置第二胀紧连接套和第二压紧套，并用六角螺栓将第二压紧套固定在小带轮上，将齿形带套装在大带轮和小带轮上；将盖板固定在第二支架上，在滚珠丝杠的右部上设置第三隔套和定位套，在定位套上设置刻度盘和螺母，在滚珠丝杠的右端部设置普通平键和带可折手柄双辐条手轮，在滚珠丝杠的右端部设置调整垫和六角扁螺母；

所述的一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的x轴进给传动系统结构的工作原理及操作方法是，所述的x轴进给传动系统结构可实现手动进给及自动进给，x轴进给传动系统结构实现手动进给时，将进给开关切换至手动档，使步进电机断电，此时，转动带可折手柄双辐条手轮，通过普通平键，将转动力传给滚珠丝杠，带动工作台实现炮塔铣的x轴进给传动系统结构的x坐标的手动进给；x轴进给传动系统结构实现自动进给时，当铣床通过电源供电后，将进给开关切换至自动档，使步进电机通电，此时，启动步进电机，通过小带轮、齿形带、大带轮，将实现滚珠丝杠转动，带动工作台运动，实现炮塔铣的x轴进给传动系统结构的x坐标的自动进给。

本发明的要点在于它的结构、工作原理及操作方法。

一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的x轴进给传动系统结构与现有技术相比，具有结构紧凑简单，制造容易，功能可靠，故障率低，制造成本低，外观简洁美观，操作便捷，手动和自动转换灵活，组织生产方便，手动时皮带轮可以省略，电机安装在设备内部，外观简洁美观等优点，将广泛地应用于机械加工行业中。

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的ⅰ部结构放大图。

具体实施方式

参照附图，一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的x轴进给传动系统结构，包括工作台1、第一支架2、第一隔套3、定位套4、普通平键5、六角扁螺母6、带可折手柄双辐条手轮7、刻度盘8、向心推力球轴承9、第二隔套10、第二支架11、大带轮12、第一胀紧连接套13、盖板14、第三隔套15、螺母16、调整垫17、内六角平端紧定螺钉18、第一压紧套19、齿形带20、六角螺栓21、第二压紧套22、第二胀紧连接套23、小带轮24、圆柱头内六角螺钉25、滑板26、步进电机27、滚珠丝杠28、丝母29，用圆柱头内六角螺钉25将丝母29固定在床鞍中部，将滚珠丝杠28安装在丝母29内，将第一支架2套装在滚珠丝杠28的左部，并将第一支架2固定在工作台1的左部，在第一支架2内和滚珠丝杠28上设置第二隔套10、向心推力球轴承9及第一隔套3，在滚珠丝杠28左端上设置刻度盘8及定位套4，在滚珠丝杠28左端设置普通平键5和带可折手柄双辐条手轮7，并用六角扁螺母6将带可折手柄双辐条手轮7固定在滚珠丝杠28左端；将第二支架11套装在滚珠丝杠28的右部，并将第二支架11固定在工作台1的右部上，在滚珠丝杠28右部和第二支架11内设置向心推力球轴承9和大带轮12，在滚珠丝杠28的右部和大带轮12内设置第一胀紧连接套13和第一压紧套19，并用内六角平端紧定螺钉18将第一压紧套19固定在大带轮12上，将滑板26用圆柱头内六角螺钉25固定在第二支架11内，在滑板26上安装步进电机27，在步进电机27的输出轴上设置小带轮24，在步进电机27的输出轴上和小带轮24内设置第二胀紧连接套23和第二压紧套22，并用六角螺栓21将第二压紧套22固定在小带轮24上，将齿形带20套装在大带轮12和小带轮24上；将盖板14固定在第二支架11上，在滚珠丝杠28的右部上设置第三隔套15和定位套4，在定位套4上设置刻度盘8和螺母16，在滚珠丝杠28的右端部设置普通平键5和带可折手柄双辐条手轮7，在滚珠丝杠28的右端部设置调整垫17和六角扁螺母6。

所述的一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的x轴进给传动系统结构的工作原理及操作方法是，所述的x轴进给传动系统结构可实现手动进给及自动进给，x轴进给传动系统结构实现手动进给时，将进给开关切换至手动档，使步进电机27断电，此时，转动带可折手柄双辐条手轮7，通过普通平键5，将转动力传给滚珠丝杠28，带动工作台1实现炮塔铣的x轴进给传动系统结构的x坐标的手动进给；x轴进给传动系统结构实现自动进给时，当铣床通过电源供电后，将进给开关切换至自动档，使步进电机27通电，此时，启动步进电机27，通过小带轮24、齿形带20、大带轮12，将实现滚珠丝杠28转动，带动工作台1运动，实现炮塔铣的x轴进给传动系统结构的x坐标的自动进给。