本发明涉及一种阴极结构,特别涉及一种自由曲面型腔电解加工用阴极。
背景技术:
授权公告号为cn206887238u的中国实用新型专利公开了一种一种防橡胶套老化的电解槽阴极笼,所述防橡胶套老化的电解槽阴极笼包括多根不锈钢钢条和用于安装不锈钢钢条的阴极柄以及用于绝缘的橡胶套,其特征在于:多根不锈钢钢条组合成鼠笼式结构,所述绝缘套设有内衬件,所述内衬件为中部设有通孔的横截面呈“t”型的回转体结构,其底部与所述橡胶套相配合。本实用新型通过在橡胶套内设一采用四氟管件制成的内衬件,所述内衬件较好的具有防高温、防腐蚀、绝缘性能,延长橡胶套的使用寿命,减少电解过程中的短路现象。
现有电解加工过程中,加工件间隙中常常存在死水区,这会导致流场不完整,而流场不畅将引起短路现象。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种自由曲面型腔电解加工用阴极。
本发明采用以下技术方案实现:
一种自由曲面型腔电解加工用阴极,包括阴极本体和阴极头,所述阴极本体内设置有电解液流入通道,所述阴极头上设置有进液流入通道和出液流出通道,所述进液流入通道的一端与所述电解液流入通道相连通,另一端通往工件,所述出液流出通道的一端通往工件,另一端在工件上方从阴极头的侧面引出。
更进一步地,所述出液流出通道为l形。
更进一步地,所述阴极本体与阴极头之间设置有密封圈。
更进一步地,所述进液流入通道和出液流出通道并行设置。
更进一步地,所述工件上固定设置有保压环,所述阴极头的下部紧固于保压环内,所述出液流出通道从保压环上部的阴极头侧壁引出,所述阴极头的下端与工件之间留有加工间隙。
更进一步地,所述保压环为具有强度的不导电材料,包括塑料、陶瓷、聚四氟乙烯。
更进一步地,电解液在所述阴极头中同时流进和流出。
更进一步地,所述自由曲面包括突出部和凹进部,所述进液流入通道设置于自由曲面的突出部,所述出液流出通道设置于自由曲面的凹进部。
本发明的有益效果如下:
本发明的自由曲面型腔电解加工用阴极,能同时实现电解液的流进和流出,保证流场的完整性,能有效消除加工间隙中的死水区,防止由于流场不畅引起的短路现象。
附图说明
图1是本发明自由曲面型腔电解加工用阴极的外观结构图;
图2是本发明自由曲面型腔电解加工用阴极的剖视结构图;
图3是图1的俯视结构图;
图4是阴极头的外观结构图;
图5是阴极头的剖视结构图;
图6是图4的俯视结构图;
图7是阴极本体的朴实结构图;
图8是本发明的工作原理图。
图中:1、阴极头;101、出液流出通道;102、进液流出通道;2、阴极本体;201、机床加持部;202、电解液流入通道;3、密封圈;4、螺栓;5、保压环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
针对现有电解加工过程中,加工件间隙中常常存在死水区,会导致流场不完整,而流场不畅将引起短路现象这一问题,本发明提供一种自由曲面型腔电解加工用阴极,包括阴极本体和阴极头,所述阴极本体内设置有电解液流入通道,所述阴极头上设置有进液流入通道和出液流出通道,所述进液流入通道的一端与所述电解液流入通道相连通,另一端通往工件,所述出液流出通道的一端通往工件,另一端在工件上方从阴极头的侧面引出。本发明的工作原理图如图8所示。
本发明的自由曲面型腔电解加工用阴极,能同时实现电解液的流进和流出,保证流场的完整性,能有效消除加工间隙中的死水区,防止由于流场不畅引起的短路现象。
实施例一
本实施例提供一种如图1-3所示的自由曲面型腔电解加工用阴极,包括阴极本体2和阴极头1。阴极头1的结构如图4-6所示,阴极本体2的结构如图7所示。阴极本体2内设置有电解液流入通道202,所述阴极头1上设置有进液流入通道102和出液流出通道101,所述进液流入通道102的一端与所述电解液流入通道202相连通,另一端通往工件4,所述出液流出通道101的一端通往工件4,另一端在工件4上方从阴极头1的侧面引出。所述进液流入通道102和出液流出通道101可以并行设置。
本发明对出液流出通道101的具体结构的没有特殊限制,优选为如图2中所示的l形。该l形的出液流出通道101的一端通向工件4,另一端从阴极头的上部侧壁引出。
为了增强阴极本体与阴极头之间的密封性,可以在所述阴极本体2与阴极头1之间设置密封圈3。
优选地,工件上固定设置有保压环,所述阴极头的下部紧固于保压环内,所述出液流出通道从保压环上部的阴极头侧壁引出,所述阴极头的下端与工件之间留有加工间隙。保压环为不导电且有一定强度的材料,如塑料,陶瓷、聚四氟乙烯等,加工时被固定于工件上,用于保证流场用,即保证整个加工间隙中不缺液,加工间隙中电解液保持一定压力。
更进一步地,所述自由曲面包括突出部和凹进部,所述进液流入通道设置于自由曲面的突出部,所述出液流出通道设置于自由曲面的凹进部。
综上所述,本发明的自由曲面型腔电解加工用阴极,能同时实现电解液的流进和流出,保证流场的完整性,能有效消除加工间隙中的死水区,防止由于流场不畅引起的短路现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。