一种铰链后序组装治具的制作方法

文档序号:16669254发布日期:2019-01-18 23:28阅读:131来源:国知局
一种铰链后序组装治具的制作方法

本发明涉及机加工领域,特别是一种铰链后序组装治具。



背景技术:

铰链是用于安装门体与门框的重要部件。在铰链的生产过程中,铰链的内臂与铰链的外臂进行组装时,通常采用人工进行组装,将铰链的内臂放置在铰链的外臂内,然后将组装有铰链的内臂的外臂取出,放置到冲压工位与铰链的转动臂进行冲压铆钉,这样的加工放置倒置在转移外臂过程中,铰链的内臂易从外臂掉落,并且需要重新定位转动臂与外臂的位置,确保铰链转动臂与外臂的铰接孔对齐,因此降低生产效率,并且容易产生安全事故。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种铰链后序组装治具,自动推动铰链外臂套在铰链的内臂外,同时外臂上的铰接孔与转动臂上铰接孔对齐,避免进行转移,提高生产效率,减小安全事故产生。

本发明采用的技术方案为:

一种铰链后序组装治具,包括工作台,工作台上设有安放铰链的转动臂的固定座、用于安放铰链的内臂的安放平台、用于安放铰链的外臂的滑动座以及用于推动滑动座滑动使得外臂套在内臂上且外臂上铰接孔与转动臂上铰接孔对齐的外臂滑动驱动机构,转动臂与内臂铰接,外臂滑动驱动机构包括设置在工作台上的滑轨、设置在滑动座底部且与滑轨配合的滑块以及用于推动滑动座滑动的滑动驱动器。

优选地,所述转动臂与内臂之间的夹角为180°。

优选地,所述固定座与滑动座之间的夹角范围为120°~150°。

优选地,所述工作台的下方设有与转动臂上铆接孔对齐的顶针以及用于驱动顶针上下的顶针驱动机构。

更优选地,所述工作台上设有供顶针穿过的开口。

更优选地,所述工作台的底部设有机架,顶针驱动机构安装在机架上。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明提供一种铰链后序组装治具,通过外臂滑动驱动机构推动外臂套在内臂上,同时外臂上铰接孔与转动臂上铰接孔对齐,顶针与铆接孔对齐,并利用冲压机进行冲压,避免外臂转移过程中产生内臂脱落以及重新定位的问题,简单方便,提高生产效率,减小安全事故产生。

附图说明

图1,为本发明提供的一种铰链后序组装治具的示意图;

图2,为本发明提供的一种铰链后序组装治具的俯视图;

图3,为本发明提供的一种铰链后序组装治具的铰链组装示意图;

图4,为本发明提供的一种铰链后序组装治具的爆炸图;

图5,为组装完成后的铰链示意图。

具体实施方式

根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图4,为本发明提供的一种铰链后序组装治具的优选实施方式。如图1至图4所示,该铰链后序组装治具包括工作台10,工作台10上设有安放铰链的转动臂100的固定座20、用于安放铰链的内臂200的安放平台30、用于安放铰链的外臂300的滑动座40以及用于推动滑动座40滑动使得外臂300套在内臂200上且外臂300上铰接孔与转动臂100上铰接孔对齐的外臂滑动驱动机构50,外臂滑动驱动机构50包括设置在工作台10上的滑轨51、设置在滑动座40底部且与滑轨51配合的滑块52以及用于推动滑动座52滑动的滑动驱动器53,转动臂100与内臂200铰接,转动臂100与内臂200连接为一体,这样在将铰链的转动臂100安放在固定座20时,铰链的内臂200处于安放平台30上,铰链的外臂300安放在滑动座40上,这样滑动驱动器53推动滑动座40,滑块52带动滑动座40沿滑轨51滑动,外臂300套在内臂200上,同时外臂300上铰接孔与转动臂100上铰接孔对齐,简单方便,提高生产效率,减小安全事故产生。

以转动臂与内臂之间的铰接孔为交点,所述转动臂与内臂之间的夹角为180°,转动臂与内臂成一条直线。以转动臂与外臂之间的铰接孔为交点,所述固定座与滑动座之间的夹角为α,α范围为120°~150°,优选α为135°,这样组装方便,同时能将外臂套在内臂上。

所述工作台10的下方设有与转动臂100上铆接孔对齐的顶针60以及用于驱动顶针上下的顶针驱动机构70;所述工作台10上设有供顶针穿过的开口11;所述工作台10的底部设有机架12,顶针驱动机构70安装在机架12上,在将外臂300套在内臂200上时,外臂300上铰接孔与转动臂100上铰接孔对齐,便于进行冲压。冲压机安装在工作台上,顶针60与转动臂100上铰接孔以及外臂300上铰接孔对齐时,冲压机冲压铆钉插入外臂300上铰接孔和转动臂100上铰接孔,顶针60使铆钉变形,这样外臂300与转动臂100铆钉连接。

图5,为组装完成后的铰链示意图,外臂300与内臂200结合形成铰链的固定臂,铰链的转动臂300围绕固定臂进行转动。利用该铰链后序组装治具进行组装的工作过程为:1)转动臂100与内臂200连接为一体,铰链的转动臂100安放在固定座20时,铰链的内臂200处于安放平台30上;2)铰链的外臂300安放在滑动座40上;3)滑动驱动器53推动滑动座40,滑块52带动滑动座40沿滑轨51滑动,外臂300套在内臂200上,同时外臂300上铰接孔与转动臂100上铰接孔对齐;4)冲压机冲压铆钉插入外臂300上铰接孔和转动臂100上铰接孔,顶针60使铆钉变形,这样外臂300与转动臂100铆钉连接。

综上所述,本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的,且本发明的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证,能达到预期的功效及目的,在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对发明的实施例做出多种变更或修改。因此,本发明包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容,任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化,皆属本案申请的专利范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种铰链后序组装治具,包括工作台,工作台上设有安放铰链的转动臂的固定座、用于安放铰链的内臂的安放平台、用于安放铰链的外臂的滑动座以及用于推动滑动座滑动使得外臂套在内臂上且外臂上铰接孔与转动臂上铰接孔对齐的外臂滑动驱动机构,转动臂与内臂铰接,外臂滑动驱动机构包括设置在工作台上的滑轨、设置在滑动座底部且与滑轨配合的滑块以及用于推动滑动座滑动的滑动驱动器。与现有技术相比,该铰链后序组装治具通过外臂滑动驱动机构推动外臂套在内臂上,同时外臂上铰接孔与转动臂上铰接孔对齐,顶针与铆接孔对齐,并利用冲压机进行冲压,避免外臂转移过程中产生内臂脱落以及重新定位的问题,简单方便,提高生产效率。

技术研发人员:毛超;周军锋
受保护的技术使用者:深圳市金合联供应链技术有限公司
技术研发日:2018.10.24
技术公布日:2019.01.18
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