本发明涉及液压油缸领域，尤其是涉及一种液压油缸加工工艺。
背景技术：
液压油缸的机械技工其加工质量的好坏直接影响整个油缸的寿命和可靠性，缸筒加工要求高，对同轴度、耐磨性要求严格；而缸筒的基本特征是深加工，现有的加工工艺存在油缸同轴度差、耐磨性差等问题。
技术实现要素：
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种液压油缸加工工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压油缸加工工艺，包括以下步骤：
(1)、锻造毛坯；
(2)、正火；
(3)、将工件毛坯取总高一半分三等份将3个吊环工艺环节牢固；
(4)、将焊接后的工件用3根圆钢丝绳栓在3个吊环支承孔中，固定后用吊车轻放在立车工作台面上，用四爪单动卡盘校正平面、外圆夹紧夹牢；
(5)、粗车平面见光；
(6)、卸下工件调头，以已车好的平面和外圆作基准面用四爪单动卡盘校正外圆夹牢工件，并用磁性百分表检查外圆；
(7)、钻孔；
(8)、用四爪单动卡盘将工件校正夹牢；
(9)、切削；
(10)、精车；
(11)、缸筒内表面磨削。
本发明的有益效果是：采用上述油缸加工工艺后，液压油缸同轴度大大提高，且耐磨性也相应提高，延长了液压油缸的使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种液压油缸加工工艺，包括以下步骤：
(1)、锻造毛坯；
(2)、正火；
(3)、将工件毛坯取总高一半分三等份将3个吊环工艺环节牢固；
(4)、将焊接后的工件用3根圆钢丝绳栓在3个吊环支承孔中，固定后用吊车轻放在立车工作台面上，用四爪单动卡盘校正平面、外圆夹紧夹牢；
(5)、粗车平面见光；
(6)、卸下工件调头，以已车好的平面和外圆作基准面用四爪单动卡盘校正外圆夹牢工件，并用磁性百分表检查外圆；
(7)、钻孔；
(8)、用四爪单动卡盘将工件校正夹牢；
(9)、切削；
(10)、精车；
(11)、缸筒内表面磨削。
采用上述油缸加工工艺后，液压油缸同轴度大大提高，且耐磨性也相应提高，延长了液压油缸的使用寿命。
需要强调的是：以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。