一种U型液压管头弯曲架的制作方法

本发明涉及一种煤矿井下液压管头部弯曲装置，属于矿用机械领域。

背景技术：

在井下进行支架安装时，直径为5cm的液压管头部在弯曲时，由于安装空间狭小，同时受个人素质限制，进行弯曲连接很困难，现阶段又没有专业的工具，所以亟待开发新的工具进行弯曲。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，提供一种能够将液压管头部迅速弯曲并进行固定的一种u型液压管头弯曲架。

本发明由l型弯曲架和t型架以及固定板组成，l型弯曲架通过钢筋焊接一割矩形架，l型弯曲架入口端顶部焊接有钢筋弧形环，l型弯曲架尾端焊接有滚轴，t型架整体通过钢筋焊接位于钢筋l型弯曲架尾环底部。

t型架入口端底部焊接有钢筋弧形环，t型架尾端与滚轴内轴承焊接，l型弯曲架尾环两端的滚轴通过轴承插入滚轴的内环进行连接，l型弯曲架入口和t型架头部两侧有行对应的矩形连接板，矩形连接板中间有螺孔，液压管头从矩形架头部钢筋弧形环前端插入，经过钢筋尾环从t型架头部钢筋弧形环前端伸出，通过螺丝连接矩形架和t型架的矩形连接板即可对对液压罐头进行弯曲。

本发明使用后可以快速，稳定，简单的将液压管头进行弯曲固定，整个过程可以在安装前或安装时直接进行，制造工艺简单，操作简单，极具推广价值。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1钢筋弧形环，2矩形连接板，3螺孔，4t型架尾端，5滚轴，6轴承，7l型弯曲架，8t型架，9l型弯曲架尾环。

具体实施方式

由l型弯曲架7和t型架8以及固定板组成，l型弯曲架7通过钢筋焊接一割矩形架，l型弯曲架7入口端顶部焊接有钢筋弧形环1，l型弯曲架尾端9焊接有滚轴5，t型架8整体通过钢筋焊接位于钢筋l型弯曲架尾环9底部，t型架7入口端底部焊接有钢筋弧形环1，t型架尾端4与滚轴5内轴承6焊接，l型弯曲架尾环9两端的滚轴5通过轴6承插入滚轴5的内环进行连接，l型弯曲架7入口和t型架7头部两侧有行对应的矩形连接板2，矩形连接板2中间有螺孔3，液压管头从矩形架头部钢筋弧形环1前端插入，经过钢筋尾环从t型架头部钢筋弧形环1前端伸出，通过螺丝连接矩形架和t型架的矩形连接板即可对对液压罐头进行弯曲。

技术特征：

技术总结
一种U型液压管头弯曲架，涉及一种煤矿井下液压管头部弯曲装置，属于矿用机械领域，由L型弯曲架和T型架以及固定板组成，L型弯曲架通过钢筋焊接一割矩形架，L型弯曲架入口端顶部焊接有钢筋弧形环，L型弯曲架尾端焊接有滚轴，T型架整体通过钢筋焊接位于钢筋L型弯曲架尾环底部，使用后可以快速，稳定，简单的将液压管头进行弯曲固定，整个过程可以在安装前或安装时直接进行，制造工艺简单，操作简单，极具推广价值。

技术研发人员：孟建杰
受保护的技术使用者：高永强
技术研发日：2018.10.29
技术公布日：2019.01.29