一种牧草压扁装置的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种牧草压扁装置。

背景技术：

牧草作为饲料，要等到含水率达到规定要求时，才能够进行打捆储存。目前，牧草压扁机械主要采用机械驱动，结构复杂；压扁辊之间间隙主要通过机械调节，对机具磨损严重，且调节时不能保证压扁辊之间的压力恒定；压扁辊花纹多为人字齿或者断状螺旋式，与牧草接触面小，压扁效果不理想；压扁辊传动多为齿轮传动，由于压扁辊上下移动，导致齿轮磨损严重，导致传动不可靠，压扁辊转速不稳定。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种牧草压扁装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高牧草的压扁效果及压扁辊转动的稳定性。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种牧草压扁装置，包括机架，所述机架包括第一侧板、第二侧板和若干个横梁，所述第一侧板和所述第二侧板通过若干个所述横梁固连，所述第一侧板和所述第二侧板上均铰接有液压缸并固设有线性滑轨，第一压扁辊的两端分别通过方形带座轴承与两个所述线性滑轨滑动连接，使得第一压扁辊在转动的同时实现上下移动，两个所述方形带座轴承分别通过线性滑轨与两个所述液压缸的另一端铰接，第二压扁辊的两端分别与所述第一侧板、所述第二侧板转动连接；所述第一侧板上固设有液压马达，所述液压马达能够通过第一链条传动系统驱动所述第二压扁辊转动；所述第二侧板上设置有第二链条传动系统使得第二压扁辊能够带动第一压扁辊转动；所述第二链条传动系统包括第二压扁辊链轮、第一压扁辊链轮、第一张紧轮、第二张紧轮和调节张紧装置；所述调节张紧装置包括中部铰接在侧板上的固定座和分别固设在所述固定座两端的第一链轮和第二链轮，所述固定座的一端通过弹簧与所述第二侧板连接使得在第一压扁辊上下移动时，第二链条传动系统始终保持张紧状态。

优选地，所述第一压扁辊和所述第二压扁辊均包括压扁辊和固设在所述压扁辊外壁上的螺旋挤压块，且所述第一压扁辊和所述第二压扁辊上的螺旋挤压块旋向相反。

优选地，所述螺旋挤压块上沿螺旋方向开设有若干个沉头孔，所述沉头孔上设置有沉头螺栓，所述螺旋挤压块通过所述沉头螺栓安装在所述压扁辊上。

优选地，所述第一链条传动系统包括马达链轮、第二压扁辊主链轮及安装在所述马达链轮和所述第二压扁辊主链轮上的第一链条，所述马达链轮与所述液压马达的输出轴固连，所述第二压扁辊主链轮固设在所述第二压扁辊靠近所述第一侧板的一端。

优选地，第二压扁辊主链轮和所述第二压扁辊之间还安装有安全离合器。

优选地，所述液压马达通过安装架安装在所述第一侧板上。

优选地，所述第一压扁辊和所述第二压扁辊的旋转方向相反，且均向两个压扁辊之间转动。

优选地，本发明牧草压扁装置还包括控制两个所述液压缸的电液控制系统，根据装置的行进速度和牧草的喂入量，通过所述电液控制系统控制两个所述液压缸伸缩，实现第一压扁辊的上下移动，以改变所述第一压扁辊和所述第二压扁辊之间的间隙的大小。

本发明牧草压扁装置相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明牧草压扁装置有效提高了牧草的压扁效果及压扁辊转动的稳定性。本发明牧草压扁装置第一压扁辊和第二压扁辊的花纹均为连续螺旋状，加大了与牧草的接触面积，压扁效果好；第一压扁辊和第二压扁辊之间的间隙通过液压系统实现了自动调节，保证了压力恒定，减少对装置的磨损，提高了压扁辊转动的稳定性；第一压扁辊和第二压扁辊之间的传动采用可自动调节张紧的链传动，减少传动部件的磨损，确保传动的可靠；本发明牧草压扁装置采用液压马达驱动，装置结构紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明牧草压扁装置的结构示意图；

图2为本发明牧草压扁装置中第二压扁辊的结构示意图；

图3为本发明牧草压扁装置中第二链条传动系统的结构示意图；

图4为本发明牧草压扁装置中第一链条传动系统的结构示意图；

图5为本发明牧草压扁装置中线性滑轨的结构示意图；

其中，1、第二压扁辊，101、螺旋挤压块，102、压扁辊，103、沉头孔，2、第一压扁辊，3、液压缸，4、第二链条传动系统，4-1、第二压扁辊链轮，4-2、第一压扁辊链轮，4-3、第一张紧轮，4-4、第二张紧轮，4-5、调节张紧装置，4-5-1、第一链轮，4-5-2、固定座，4-5-3、弹簧，4-5-4、第二链轮，5、线性滑轨，6、机架，7、第一链条传动系统，7-1、第二压扁辊主链轮，7-2、安全离合器，7-3、液压马达，7-4、马达链轮，8、安装架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种牧草压扁装置，以解决现有技术存在的问题，提高牧草的压扁效果及压扁辊转动的稳定性。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-5所示，本实施例牧草压扁装置包括机架6，机架6包括第一侧板、第二侧板和两个横梁，第一侧板和第二侧板通过两个横梁固连，第一侧板和第二侧板之间还安装有第一压扁辊2和第二压扁辊1。

第一侧板和第二侧板上均铰接有液压缸3并固设有线性滑轨5，第一压扁辊2的两端分别通过方形带座轴承与两个线性滑轨5滑动连接，方形带座轴承安装在线性滑轨5的滑座上，线性滑轨5的滑座上的耳板与液压缸3的另一端铰接；第二压扁辊1的两端分别通过轴承与第一侧板、第二侧板转动连接。

参照图1和图2，第一压扁辊2和第二压扁辊1均包括压扁辊102和固设在压扁辊102外壁上的螺旋挤压块101，且第一压扁辊2和第二压扁辊1上的螺旋挤压块101旋向相反。螺旋挤压块101上沿螺旋方向开设有若干个沉头孔103，沉头孔103上设置有沉头螺栓，螺旋挤压块101通过沉头螺栓安装在压扁辊102上，螺旋挤压块101的拆卸、更换方便；第一压扁辊2和第二压扁辊1的旋转方向相反，且均朝向两个压扁辊之间转动。

如图1和图3所示，第二侧板上设置有第一张紧轮4-3、第二张紧轮4-4和调节张紧装置4-5，调节张紧装置4-5包括中部铰接在侧板上的固定座4-5-2和分别固设在固定座4-5-2两端的第一链轮4-5-1和第二链轮4-5-4，固定座4-5-2的一端通过弹簧4-5-3与第二侧板连接，弹簧4-5-3位于第二链轮4-5-4的上后方，第一压扁辊链轮4-2、第二压扁辊链轮4-1、第一张紧轮4-3、第二张紧轮4-4、第一链轮4-5-1和第二链轮4-5-4上安装有第二链条；第一压扁辊链轮4-2、第二压扁辊链轮4-1、第一张紧轮4-3、第二张紧轮4-4、第一链轮4-5-1、第二链轮4-5-4和第二链条构成第二链条传动系统4；第二压扁辊链轮4-1安装在第二压扁辊1的左端，第一压扁辊链轮4-2安装在第一压扁辊2的左端，第一张紧轮4-3安装在机架6上，并且位于第一压扁辊链轮4-2的上前方，第二张紧轮4-4安装在机架6上，并且位于第一压扁辊链轮4-2的上前方和第一张紧轮4-3的后方，调节张紧装置4-5安装在机架6上，并且位于第一压扁辊链轮4-2和第二压扁辊链轮4-1的上后方。调节张紧装置4-5能够使第二压扁辊1上下移动时，第二链条始终张紧，保证第二压扁辊1旋转速度的稳定。

如图1和图4所示，第一侧板上通过安装架8安装有液压马达7-3，液压马达7-3能够通过第一链条传动系统7驱动第二压扁辊1转动。第一链条传动系统7包括马达链轮7-4、第二压扁辊主链轮7-1及安装在马达链轮7-4和第二压扁辊主链轮7-1上的第一链条，马达链轮7-4与液压马达7-3的输出轴固连，第二压扁辊主链轮7-1固设在第二压扁辊1靠近第一侧板的右端。第二压扁辊主链轮7-1和第二压扁辊1之间还安装有安全离合器7-2，当第二压扁辊1所受扭矩过大，安全离合器7-2断开，保护牧草压扁装置的不被损坏。

本实施例牧草压扁装置还包括两个液压缸3的电液控制系统，电液控制系统根据装置的行进速度和牧草的喂入量控制两个液压缸3伸缩，以改变第一压扁辊2和第二压扁辊1之间的间隙的大小。

本实施例牧草压扁装置工作过程如下：当启动配套的电液控制系统后，第一链条传动系统7开始运行，带动第二压扁辊1旋转，之后第二压扁辊1带动第二链条传动系统4开始运行，最后第二链条传动系统4带动第一压扁辊2旋转，同时液压缸3在配套的电液控制系统控制下实现自动伸缩，带动第一压扁辊2上下移动；通过第一压扁辊2和第二压扁辊1的旋转运动实现牧草的压扁作业。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“笫二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。