一种钢网架球节点用螺栓的加工工艺的制作方法

文档序号:16922057发布日期:2019-02-19 19:29阅读:321来源:国知局

本发明属于钢网架连接件加工技术领域,具体涉及一种钢网架球节点用螺栓的加工工艺。



背景技术:

高强度螺栓是机械行业中常用的紧固件,目前的加工方式一般为车削的成型,强度往往难以保证,有时在使用中产生掉头、杆部断裂等不不安全现象,对工业生产危害很大。因此对高强度螺栓生产方法加以研究和改进,确保高强度螺栓的质量稳定性,对技术和经济的发展具有重要作用。

此外,螺栓处于相对潮湿的环境中时,容易生锈腐蚀,最终导致断裂或裂纹,形成潜在的事故源。鉴于此,有必要提供一种高强度螺栓的加工方法,生产更耐腐蚀的高强度螺栓。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种钢网架球节点用螺栓的加工工艺,该加工工艺简单,制造成本较低,工艺过程连续性好,生产效率高,螺栓寿命更长。

为实现上述目的,本发明提供一种钢网架球节点用螺栓的加工工艺,包括以下步骤:

a、半成品加工,选用中碳合金钢作为螺栓原料,按照螺栓的尺寸规格通过模具对原料进行墩制加工,得到半成品螺栓;

b、保温冷却,在钟罩炉内进行保温冷却,首先控制保温温度为730~750℃,保温时间6~10h,保温后随炉体冷却温度值250℃以下,控制硬度为hb100~120;

c、表面处理,对退火后的螺栓半成品的螺杆段进行磷化处理,具体为碱洗→水洗→酸洗→水洗→磷化→清洗;

d、螺纹成型,在螺杆部通过滚丝机形成螺纹;

e、淬火,在硝盐炉内对成型的螺栓进行淬火,控制淬火温度为830~860℃,升温时间为4~8min,保温时间为50~70min;

f、回火,在硝盐炉内对成型的螺栓进行回火,控制回火温度为500~600℃,升温时间为60~70min,保温时间为90~100min;

g、渗碳处理,在580~600℃的盐浴炉内保温4h进行淬火,过程中的盐液采用浓度为70g/l的氯化钾,浓度为200g/l的硫酸钠,浓度为80g/l的硝酸钾及浓度为158g/l的氯化钠以1:1:1:1混合溶液;

h、然后,对步骤g处理后的螺栓进行去油渍,晾干及镀银处理,形成最终成品。

优选的,所述步骤b中首先控制保温温度为740℃,保温时间8h。

优选的,所述步骤e中控制淬火温度为845℃,升温时间为6min,保温时间为60min。

优选的,所述步骤f中回火温度控制在550℃,升温时间为65min,保温时间为95min。

优选的,所述步骤g中在590℃的盐浴炉内保温4h进行淬火。

本发明通过对现有工艺过程做改进和调整,减少了螺栓的加热次数,减少了能源消耗,节约了成本能够提高螺栓的强度,工艺过程较简单,制造成本较低,工艺过程连续性好,生产效率高,螺栓寿命更长。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种钢网架球节点用螺栓的加工工艺,包括以下步骤:

a、半成品加工,选用中碳合金钢作为螺栓原料,按照螺栓的尺寸规格通过模具对原料进行墩制加工,得到半成品螺栓;

b、保温冷却,在钟罩炉内进行保温冷却,首先控制保温温度为730℃,保温时间10h,保温后随炉体冷却温度值250℃以下,控制硬度为hb100~120;

c、表面处理,对退火后的螺栓半成品的螺杆段进行磷化处理,具体为碱洗→水洗→酸洗→水洗→磷化→清洗;

d、螺纹成型,在螺杆部通过滚丝机形成螺纹;

e、淬火,在硝盐炉内对成型的螺栓进行淬火,控制淬火温度为830℃,升温时间为8min,保温时间为50min;

f、回火,在硝盐炉内对成型的螺栓进行回火,控制回火温度为500℃,升温时间为60min,保温时间为90min;

g、渗碳处理,在580℃的盐浴炉内保温4h进行淬火,过程中的盐液采用浓度为70g/l的氯化钾,浓度为200g/l的硫酸钠,浓度为80g/l的硝酸钾及浓度为158g/l的氯化钠以1:1:1:1混合溶液;

h、对步骤g处理后的螺栓进行去油渍,晾干及镀银处理,形成最终成品。

实施例二

一种钢网架球节点用螺栓的加工工艺,包括以下步骤:

a、半成品加工,选用中碳合金钢作为螺栓原料,按照螺栓的尺寸规格通过模具对原料进行墩制加工,得到半成品螺栓;

b、保温冷却,在钟罩炉内进行保温冷却,首先控制保温温度为740℃,保温时间8h,保温后随炉体冷却温度值250℃以下,控制硬度为hb100~120;

c、表面处理,对退火后的螺栓半成品的螺杆段进行磷化处理,具体为碱洗→水洗→酸洗→水洗→磷化→清洗;

d、螺纹成型,在螺杆部通过滚丝机形成螺纹;

e、淬火,在硝盐炉内对成型的螺栓进行淬火,控制淬火温度为845℃,升温时间为6min,保温时间为60min;

f、回火,在硝盐炉内对成型的螺栓进行回火,控制回火温度为550℃,升温时间为65min,保温时间为95min;

g、渗碳处理,在590℃的盐浴炉内保温4h进行淬火,过程中的盐液采用浓度为70g/l的氯化钾,浓度为200g/l的硫酸钠,浓度为80g/l的硝酸钾及浓度为158g/l的氯化钠以1:1:1:1混合溶液;

h、然后,对步骤g处理后的螺栓进行去油渍,晾干及镀银处理,形成最终成品。

实施例三

一种钢网架球节点用螺栓的加工工艺,包括以下步骤:

a、半成品加工,选用中碳合金钢作为螺栓原料,按照螺栓的尺寸规格通过模具对原料进行墩制加工,得到半成品螺栓;

b、保温冷却,在钟罩炉内进行保温冷却,首先控制保温温度为750℃,保温时间6h,保温后随炉体冷却温度值250℃以下,控制硬度为hb100~120;

c、表面处理,对退火后的螺栓半成品的螺杆段进行磷化处理,具体为碱洗→水洗→酸洗→水洗→磷化→清洗;

d、螺纹成型,在螺杆部通过滚丝机形成螺纹;

e、淬火,在硝盐炉内对成型的螺栓进行淬火,控制淬火温度为860℃,升温时间为4min,保温时间为70min;

f、回火,在硝盐炉内对成型的螺栓进行回火,控制回火温度为600℃,升温时间为60min,保温时间为100min;

g、渗碳处理,在600℃的盐浴炉内保温4h进行淬火,过程中的盐液采用浓度为70g/l的氯化钾,浓度为200g/l的硫酸钠,浓度为80g/l的硝酸钾及浓度为158g/l的氯化钠以1:1:1:1混合溶液;

h、然后,对步骤g处理后的螺栓进行去油渍,晾干及镀银处理,形成最终成品。



技术特征:

技术总结
一种钢网架球节点用螺栓的加工工艺,包括半成品加工;保温冷却:温度为730~750℃,时间6~10h;表面处理:碱洗→水洗→酸洗→水洗→磷化→清洗;螺纹成型;猝火:淬火温度为830~860℃,升温时间为4~8min,保温时间为50~70min;回火:回火温度为500~600℃,升温时间为60~70min,保温时间为90~100min;渗碳处理,最后进行去油渍,晾干及镀银处理,形成最终成品。本发明通过对现有工艺过程做改进和调整,减少了螺栓的加热次数,减少了能源消耗,节约了成本能够提高螺栓的强度,工艺过程较简单,制造成本较低,工艺过程连续性好,生产效率高,螺栓寿命更长。

技术研发人员:姜志勇
受保护的技术使用者:江苏华海钢结构有限公司
技术研发日:2018.11.08
技术公布日:2019.02.19
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