用于工件的夹压定位结构的制作方法

本发明属于工件加工技术领域，具体涉及一种用于工件的夹压定位结构。

背景技术：

作为机械加工行业，特别是锥齿轮机加工过程中，经常会遇到需要一次装夹、定位，加工尽可能多的被加工面的情形，减少辅助时间以提高机加工效率，减少定位、装夹次数以提升被加工零件的质量精度，同时要求其工装结构紧凑、简易、高效、体积尽量缩小以减轻对机床主轴质量稳定性的影响。因此研发一种简易、高效，松紧快速、压紧牢靠、装卸零件方便、提高效率和精度的新型简易高效压紧结构很有实用意义，中国专利申请201711038008.7公开了一种新型的压紧结构，其虽然可以实现夹压操作，但是其使用稳定性非常有限，而且难以保证夹压的稳定可靠性，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的用于工件的夹压定位结构。

实现本发明目的的技术方案是一种用于工件的夹压定位结构，包括连接座，设置在所述连接座上的定位支架，在所述定位支架上设置有夹压结构，所述夹压结构包括夹压座，设置在所述夹压座侧面的凹腔，在所述凹腔的中心设置有工件承载圆盘，在所述夹压座的背面中心固定有液压连接杆，所述液压连接杆穿过所述凹腔的中心并与所述工件承载圆盘相连接，在所述夹压座的外壁上均匀固定有截面为倒t形的滑槽，在所述滑槽内设置有倒t形的滑块，在所述凹腔的腔壁上均匀固定有c形夹压块，所述c形夹压块的中部通过活动轴连接在所述凹腔的腔壁上，所述c形夹压块的端部通过销轴连接在所述滑块上，所述滑块在所述滑槽内移动并通过锁位螺杆进行定位，在所述凹腔的内壁上设置有v形锁紧压块，所述v形锁紧压块的拐角处通过旋转轴连接在凹腔的内壁上且所述v形锁紧压块的端部通过轴杆连接在工件承载圆盘的边沿上，在所述工件承载圆盘的中心固定有真空吸盘，在所述连接座上固定有抽真空机，所述抽真空机与所述真空吸盘相连接，在所述连接座上固定有液压缸，所述液压缸与所述液压连接杆的端部相连接。

在所述凹腔的内壁上设置有导向滑槽，在所述工件承载圆盘的边沿上固定有与所述导向滑槽相配合的导向凸条。

在所述滑槽内设置有传动丝杆，在所述夹压座的侧部固定有与所述传动丝杆相连接的操作手轮，所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上。

所述c形夹压块为1－3mm的不锈钢板，在相邻滑块之间通过弧形同步筋板相连接。

在所述定位支架上固定有旋转电机，在所述旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮，在所述定位支架上设置有圆筒形液压安装座，所述圆筒形液压安装座通过轴承连接在所述定位支架上，在所述圆筒形液压安装座的表面设置有齿槽，所述驱动齿轮与所述圆筒形液压安装座的齿槽相齿合，所述液压缸固定在所述圆筒形安装座内。

所述c形锁紧压块为不锈钢体且在夹压面上固定有防滑纹槽。

在所述连接座上设置有电源接口和开关面板，在所述开关面板上设置有旋转电机控制按钮、抽真空机启停按钮和液压缸控制开关。

本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，不但操作便捷，设置有c形夹压块配合滑块，可以对工件进行初步夹压定位，然后在工件承载圆盘移动时，使v形锁紧压块以轴杆为中心旋转，在移动的同步完成对工件的夹压固定，同时设置有真空吸盘，可以保证在工件承载圆盘移动时工件同步移动，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

（实施例1）

图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。

见图1，一种用于工件的夹压定位结构，包括连接座1，设置在所述连接座上的定位支架2，在所述定位支架上设置有夹压结构3，所述夹压结构3包括夹压座31，设置在所述夹压座31侧面的凹腔32，在所述凹腔的中心设置有工件承载圆盘33，在所述夹压座31的背面中心固定有液压连接杆34，所述液压连接杆穿过所述凹腔的中心并与所述工件承载圆盘相连接，在所述夹压座31的外壁上均匀固定有截面为倒t形的滑槽4，在所述滑槽内设置有倒t形的滑块5，在所述凹腔的腔壁上均匀固定有c形夹压块6，所述c形夹压块的中部通过活动轴7连接在所述凹腔的腔壁上，所述c形夹压块的端部通过销轴8连接在所述滑块上，所述滑块在所述滑槽内移动并通过锁位螺杆9进行定位，在所述凹腔的内壁上设置有v形锁紧压块10，所述v形锁紧压块的拐角处通过旋转轴11连接在凹腔的内壁上且所述v形锁紧压块的端部通过轴杆12连接在工件承载圆盘的边沿上，在所述工件承载圆盘的中心固定有真空吸盘13，在所述连接座上固定有抽真空机14，所述抽真空机与所述真空吸盘相连接，在所述连接座上固定有液压缸15，所述液压缸与所述液压连接杆的端部相连接。在使用时先调节c形夹压块的位置，使其可以初步夹压在工件的表面，使工件初步定位，防止出现偏斜的情况，然后通过真空吸盘将工件的端边吸附在工件承载圆盘上，启动液压缸，使工件承载圆盘移动，使v形锁紧压块夹压在工件表面定位固定。

在所述凹腔的内壁上设置有导向滑槽16，在所述工件承载圆盘的边沿上固定有与所述导向滑槽相配合的导向凸条17。

在所述滑槽内设置有传动丝杆18，在所述夹压座的侧部固定有与所述传动丝杆相连接的操作手轮19，所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上。

所述c形夹压块为1－3mm的不锈钢板，在相邻滑块之间通过弧形同步筋板相连接。设置有弧形同步筋板，从而只需要移动一个滑块即可使全部滑块同步移动。

在所述定位支架上固定有旋转电机21，在所述旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮22，在所述定位支架上设置有圆筒形液压安装座23，所述圆筒形液压安装座通过轴承24连接在所述定位支架上，在所述圆筒形液压安装座的表面设置有齿槽25，所述驱动齿轮与所述圆筒形液压安装座的齿槽相齿合，所述液压缸固定在所述圆筒形安装座内。

所述c形锁紧压块为不锈钢体且在夹压面上固定有防滑纹槽。

在所述连接座上设置有电源接口26和开关面板20，在所述开关面板上设置有旋转电机控制按钮、抽真空机启停按钮和液压缸控制开关。

本发明的结构设置合理，不但操作便捷，设置有c形夹压块配合滑块，可以对工件进行初步夹压定位，然后在工件承载圆盘移动时，使v形锁紧压块以轴杆为中心旋转，在移动的同步完成对工件的夹压固定，同时设置有真空吸盘，可以保证在工件承载圆盘移动时工件同步移动，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于工件的夹压定位结构，包括连接座，设置在连接座上的定位支架，在定位支架上设置有夹压结构，夹压结构包括夹压座，设置在夹压座侧面的凹腔，在凹腔的中心设置有工件承载圆盘，在夹压座的背面中心固定有液压连接杆，在夹压座的外壁上均匀固定有截面为倒T形的滑槽，在滑槽内设置有倒T形的滑块，在凹腔的腔壁上均匀固定有C形夹压块，在凹腔的内壁上设置有V形锁紧压块，在工件承载圆盘的中心固定有真空吸盘，在连接座上固定有抽真空机，在连接座上固定有液压缸，液压缸与液压连接杆的端部相连接。本发明的结构设置合理，不但操作便捷，在移动的同步完成对工件的夹压固定，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

技术研发人员：郑微丹
受保护的技术使用者：郑微丹
技术研发日：2018.11.14
技术公布日：2019.01.11