一种用于镗床上工件铣削的一种装置的制作方法

本发明涉及用于镗床上工件铣削的一种装置技术领域，具体为一种用于镗床上工件铣削的一种装置。

背景技术：

镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.零件加工过程中会产生较多的碎屑，现有车间中多采用人工拿刷子进行清扫的形式进行清理，不仅清理效率低下，且清扫效果不好；

2.目前采用镗床对于零件进行加工时，大多数的设备只能实现工作台在一个方向上的位置的移动，灵活性较差，使得加工不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于镗床上工件铣削的一种装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于镗床上工件铣削的一种装置，包括底座、水平矩形框架、竖向矩形框架和抽拉盒，所述底座的上表面设有纵向滑槽，所述纵向滑槽与位于水平矩形框架底部的t形滑板相互滑动连接，所述水平矩形框架共设有两组，两组所述水平矩形框架的内壁之间设有滚筒，所述滚筒的中心轴处固定设有转动杆，所述转动杆的前端伸出水平矩形框架的顶边与l形把手固定连接，所述水平矩形框架的上表面的中间开设有矩形通槽，所述抽拉盒架设在两组水平矩形框架上的矩形通槽内，所述水平矩形框架的顶部位于矩形通槽的左右两侧固定设有条形板，所述条形板上表面的前后两端固定设有支撑条，所述水平矩形框架的顶部表面位于条形板的外侧固定设有竖向矩形框架。

优选的，所述滚筒设有两组，两组所述滚筒边缘的前后端均设有圆齿轮，所述圆齿轮与链条传动连接。

优选的，所述链条设有两组，两组所述链条上相对应的链板的内壁固定设有支撑杆，所述支撑杆为方形杆，且所述支撑杆的底部与支撑条的上表面相接触。

优选的，所述竖向矩形框架的内部设有矩形滑块，所述矩形滑块的左右两端与u形槽体固定连接，所述u形槽体与条形板的内壁滑动连接，且所述矩形滑块的顶部通过弹簧与竖向矩形框架的顶部内壁固定连接。

优选的，所述竖向矩形框架共设有四组，四组所述竖向矩形框架在两组水平矩形框架的顶部对称设置，相对应的两组所述竖向矩形框架上的两组矩形滑块上贯穿设有连接杆件。

优选的，所述竖向矩形框架的顶部边缘和底部边缘均固定设有固定板，两组所述固定板在同一竖直平面内，位于顶部的所述固定板的顶部粘设有橡胶条，位于底部的所述固定板的底部边缘设有清扫刷毛。

优选的，所述连接杆件的前端与卡接装置固定连接，所述卡接装置包括圆管、l形活动管和卡接杆，所述圆管的内部设有l形活动管，所述l形活动管位于圆管内的一端与圆形挡板固定连接，所述l形活动管位于圆管内的部分套设有弹簧，所述l形活动管伸出圆管的一端与卡接杆固定连接。

优选的，所述卡接杆与位于u形槽体外壁表面的圆形卡槽相互卡接，一组所述u形槽体上设有一组圆形卡槽，与同一组矩形滑块固定连接的两组u形槽体上的圆形卡槽呈轴对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明中位于链条上链板内壁的支撑杆形成工作平台，从而可通过滚筒的转动实现链条的左右移动，从而实现工作平台的移动，且可通过纵向滑槽和t形滑板的滑动连接实现工作平台的前后移动；

2.本发明中位于支撑杆的上方设有清扫刷毛，清扫刷毛可将铣削加工过程中产生的碎屑进行清扫，扫下的碎屑直接落入抽拉盒中进行收集，从而可保持工作平台的洁净；

3.同时，本发明中的连接杆件上固定设有固定板，一组固定板的表面粘设有橡胶条，从而这一组固定板可用于将平面类的零件压紧在工作平台上，实现加工零件的固定，使用较为方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为向对应的两组竖向矩形框架之间的连接示意图；

图3为本发明中的卡接装置的结构示意图；

图4为两组水平矩形框架、滚筒、链条和支撑杆的俯视图。

图中：底座1、纵向滑槽2、t形滑板3、水平矩形框架4、矩形通槽5、l形把手6、转动杆7、链条8、圆齿轮9、竖向矩形框架10、条形板11、支撑条12、抽拉盒13、滚筒14、支撑杆15、矩形滑块16、u形槽体17、卡接装置18、固定板19、橡胶条20、圆形挡板21、清扫刷毛22、圆管23、l形活动管24、卡接杆25、圆形卡槽26、连接杆件27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种用于镗床上工件铣削的一种装置，包括底座1、水平矩形框架4、竖向矩形框架10和抽拉盒13，底座1的上表面设有纵向滑槽2，纵向滑槽2与位于水平矩形框架4底部的t形滑板3相互滑动连接，水平矩形框架4共设有两组，两组水平矩形框架4的内壁之间设有滚筒14，滚筒14的中心轴处固定设有转动杆7，转动杆7的前端伸出水平矩形框架4的顶边与l形把手6固定连接，水平矩形框架4的上表面的中间开设有矩形通槽5，抽拉盒13架设在两组水平矩形框架4上的矩形通槽5内，水平矩形框架4的顶部位于矩形通槽5的左右两侧固定设有条形板11，条形板11上表面的前后两端固定设有支撑条12，水平矩形框架4的顶部表面位于条形板11的外侧固定设有竖向矩形框架10。

进一步的，滚筒14设有两组，两组滚筒14边缘的前后端均设有圆齿轮9，圆齿轮9与链条8传动连接；

进一步的，链条8设有两组，两组链条8上相对应的链板的内壁固定设有支撑杆15，支撑杆15为方形杆，且支撑杆15的底部与支撑条12的上表面相接触；

进一步的，竖向矩形框架10的内部设有矩形滑块16，矩形滑块16的左右两端与u形槽体17固定连接，u形槽体17与条形板11的内壁滑动连接，且矩形滑块16的顶部通过弹簧与竖向矩形框架10的顶部内壁固定连接；

进一步的，竖向矩形框架10共设有四组，四组竖向矩形框架10在两组水平矩形框架4的顶部对称设置，相对应的两组竖向矩形框架10上的两组矩形滑块16上贯穿设有连接杆件27；

进一步的，竖向矩形框架10的顶部边缘和底部边缘均固定设有固定板19，两组固定板19在同一竖直平面内，位于顶部的固定板19的顶部粘设有橡胶条20，橡胶条20可防止固定板19将零件表面磨损，位于底部的固定板19的底部边缘设有清扫刷毛22；

进一步的，连接杆件27的前端与卡接装置18固定连接，卡接装置18包括圆管23、l形活动管24和卡接杆25，圆管23的内部设有l形活动管24，l形活动管24位于圆管23内的一端与圆形挡板21固定连接，l形活动管24位于圆管23内的部分套设有弹簧，l形活动管24伸出圆管23的一端与卡接杆25固定连接，弹簧可将卡接杆25压紧在圆形卡槽26的内部，使得连接杆件27的位置更加稳定；

进一步的，卡接杆25与位于u形槽体17外壁表面的圆形卡槽26相互卡接，一组u形槽体17上设有一组圆形卡槽26，与同一组矩形滑块16固定连接的两组u形槽体17上的圆形卡槽26呈轴对称分布，从而可通过卡接杆25与不同位置的圆形卡槽26的卡接来改变清扫刷毛22的位置，即实现清扫功能与压紧功能的切换。

工作原理：本发明在实际使用过程中，可将加工零件放置于支撑杆15组成的工作平台上然后进行固定，从而可对加工零件进行铣削加工，在加工过程中可通过转动l形把手6实现零件的左右移动，顺时针转动右侧的l形把手6可使得链条8向顺时针方向转动，从而带动位于链条8内侧的支撑杆15向右侧进行移动，逆时针转动位于左侧的l形把手6可使得链条8向逆时针方向转动，从而带动位于链条8内侧的支撑杆15向左侧进行移动，因而实现零件的左右移动，且可通过纵向滑槽2和t形滑板3的滑动连接实现水平矩形框架4的前后移动，从而实现加工零件的前后移动；同时，在链条8进行转动的过程中可对支撑杆15形成的工作平台进行清扫，在进行清扫时可转动连接杆件27使其处于如图2中所示的位置，此时清扫刷毛22与支撑杆15的上表面相接触，可通过转动l形把手6实现链条8的转动，使得加工碎屑被清扫刷毛22扫入支撑杆15之间的间隙然后落入抽拉盒13的内部进行收集，且本发明还可对平面类的机械零件进行固定夹持，在需要对零件进行夹持时，可先拉动l形活动管24使得卡接杆25从圆形卡槽26中脱离，然后将与连接杆件27固定连接的圆管23转动180度，此时粘设有橡胶条20的固定板19处于连接杆件27的底部，此时固定板19可将零件压紧进行加工(此时零件只能进行前后移动)。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。