一种安全性能高的钻孔机的制作方法

本发明涉及通用机械技术领域，具体为一种安全性能高的钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在工业生产中起着十分重要的作用，例如在模具加工领域，对模具进行打孔操作。

但是现有技术中的钻孔机直接在工作台上进行钻孔操作，过程中产生的碎屑四处飞溅，飞溅的碎屑会对工作人员的安全造成威胁，无法保证工作人员的操作安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安全性能高的钻孔机，具备有效防止碎屑对工作人员造成伤害的优点，解决了现有的钻孔机工作过程中四处飞溅的碎屑会对操作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性能高的钻孔机，包括操作台，所述操作台的底部对称设置有两个支撑腿，所述操作台顶部的中点处开设有通口，所述通口的内壁上固定连接有搁置网，所述搁置网顶部的中点处设置有加工件，所述操作台的内部且位于通口的左右两侧均开设有限位槽，所述操作台的左右两侧对应限位槽的位置均设置有拉动板，所述拉动板远离加工件的一侧固定连接有拨动板，所述拉动板靠近加工件的一侧依次贯穿操作台、限位槽和通口且延伸至通口的内部固定连接有固定端，所述固定端靠近加工件的一侧与加工件相互接触，所述拉动板的表面且位于限位槽的内部套接有支撑弹簧，所述拉动板的表面且位于支撑弹簧靠近加工件的一侧固定连接有与限位槽内壁滑动连接的限位滑块，所述限位滑块与限位槽内壁之间通过支撑弹簧固定连接，所述操作台的左右两侧且位于拉动板的上方均固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部贯穿固定板且延伸至其下方与拉动板的顶部相互接触，所述操作台的顶部对称设置有两个支撑板，两个支撑板的顶部通过顶板固定连接，所述顶板底部的中点处固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有移动板，所述移动板的左右两侧均固定连接有第一支撑滑块，所述支撑板靠近第一支撑滑块的一侧开设有支撑滑槽，所述第一支撑滑块远离移动板的一侧贯穿支撑滑槽且延伸至其内部与其内壁滑动连接，所述移动板的底部对应加工件的位置固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴上固定连接有钻头，所述移动板的底部且位于钻孔电机的左右两侧均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底部固定连接有连接块，两个连接块之间通过安全罩固定连接，所述钻头的底部贯穿安全罩且延伸至其内部。

优选的，所述通口内壁的左右两侧且位于搁置网的底部均固定连接有加强筋，所述加强筋的顶部与搁置网的底部固定连接。

优选的，所述气缸的右侧固定连接有加固板，所述加固板的顶部与顶板的底部固定连接。

优选的，所述顶板的底部对称设置有两个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与移动板的顶部固定连接。

优选的，所述连接块远离安全罩的一侧固定连接有第二支撑滑块，所述第二支撑滑块远离安全罩的一侧贯穿支撑滑槽且延伸至其内部与其内壁滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过操作台、搁置网、加工件、拉动板、拨动板、固定端、支撑弹簧、限位滑块、气缸、移动板、第一支撑滑块、连接弹簧、连接块和安全罩相互配合，使得钻孔机具备有效防止碎屑对工作人员造成伤害的优点，避免了加固过程产生的碎屑四处飞溅，有效防止操作人员被飞溅的碎屑伤害，保证了操作人员的操作安全。

2、本发明通过设置加强筋，起到了加固搁置网与通口内壁之间连接的作用，通过设置加固板，起到了加固气缸与顶板之间连接的作用，通过设置缓冲弹簧，起到了缓冲移动板震动的作用，通过设置第二支撑滑块，起到了对连接块进行横向支撑的作用。

附图说明

图1为本发明正视图的结构剖面图；

图2为本发明右视图的结构示意图。

图中：1操作台、2支撑腿、3通口、4搁置网、5加工件、6限位槽、7拉动板、8拨动板、9固定端、10支撑弹簧、11限位滑块、12固定板、13紧固螺栓、14支撑板、15顶板、16气缸、17移动板、18第一支撑滑块、19支撑滑槽、20钻孔电机、21钻头、22连接弹簧、23连接块、24安全罩、25加强筋、26加固板、27缓冲弹簧、28第二支撑滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种安全性能高的钻孔机，包括操作台1，操作台1的底部对称设置有两个支撑腿2，操作台1顶部的中点处开设有通口3，通口3的内壁上固定连接有搁置网4，搁置网4为不锈钢材料，搁置网4顶部的中点处设置有加工件5，通口3内壁的左右两侧且位于搁置网4的底部均固定连接有加强筋25，加强筋25的顶部与搁置网4的底部固定连接，通过设置加强筋25，起到了加固搁置网4与通口3内壁之间连接的作用，操作台1的内部且位于通口3的左右两侧均开设有限位槽6，操作台1的左右两侧对应限位槽6的位置均设置有拉动板7，拉动板7远离加工件5的一侧固定连接有拨动板8，拉动板7靠近加工件5的一侧依次贯穿操作台1、限位槽6和通口3且延伸至通口3的内部固定连接有固定端9，固定端9靠近加工件5的一侧与加工件5相互接触，拉动板7的表面且位于限位槽6的内部套接有支撑弹簧10，拉动板7的表面且位于支撑弹簧10靠近加工件5的一侧固定连接有与限位槽6内壁滑动连接的限位滑块11，通过设置支撑弹簧10，起到了对限位滑块11进行推动的作用，限位滑块11与限位槽6内壁之间通过支撑弹簧10固定连接，操作台1的左右两侧且位于拉动板7的上方均固定连接有固定板12，固定板12的顶部螺纹连接有紧固螺栓13，紧固螺栓13的底部贯穿固定板12且延伸至其下方与拉动板7的顶部相互接触，通过设置紧固螺栓13，起到了对拉动板7进行限位的作用，操作台1的顶部对称设置有两个支撑板14，两个支撑板14的顶部通过顶板15固定连接，顶板15底部的中点处固定连接有气缸16，气缸16的右侧固定连接有加固板26，加固板26的顶部与顶板15的底部固定连接，通过设置加固板26，起到了加固气缸16与顶板15之间连接的作用，气缸16的底部固定连接有移动板17，通过设置气缸16，起到了对移动板17施加推拉动力的作用，顶板15的底部对称设置有两个缓冲弹簧27，缓冲弹簧27的底部与移动板17的顶部固定连接，通过设置缓冲弹簧27，起到了缓冲移动板17震动的作用，移动板17的左右两侧均固定连接有第一支撑滑块18，支撑板14靠近第一支撑滑块18的一侧开设有支撑滑槽19，第一支撑滑块18远离移动板17的一侧贯穿支撑滑槽19且延伸至其内部与其内壁滑动连接，移动板17的底部对应加工件5的位置固定连接有钻孔电机20，钻孔电机20的输出轴上固定连接有钻头21，移动板17的底部且位于钻孔电机20的左右两侧均固定连接有连接弹簧22，连接弹簧22的底部固定连接有连接块23，通过设置连接弹簧22，起到了支撑连接块23的作用，两个连接块23之间通过安全罩24固定连接，连接块23远离安全罩24的一侧固定连接有第二支撑滑块28，第二支撑滑块28远离安全罩24的一侧贯穿支撑滑槽19且延伸至其内部与其内壁滑动连接，通过设置第二支撑滑块28，起到了对连接块23进行横向支撑的作用，钻头21的底部贯穿安全罩24且延伸至其内部，通过操作台1、搁置网4、加工件5、拉动板7、拨动板8、固定端9、支撑弹簧10、限位滑块11、气缸16、移动板17、第一支撑滑块18、连接弹簧22、连接块23和安全罩24相互配合，使得钻孔机具备有效防止碎屑对工作人员造成伤害的优点，避免了加固过程产生的碎屑四处飞溅，有效防止操作人员被飞溅的碎屑伤害，保证了操作人员的操作安全。

使用时，将加工件搁置在搁置网4的顶部，支撑弹簧10会推动限位滑块11，限位滑块11作用拉动板7，拉动板7通过固定端9作用加工件5，对加工件5进行固定，拧紧紧固螺栓13，对拉动板7进行限位，保证了对加工件5固定的稳定性，启动气缸16和钻孔电机20，钻孔电机20带动钻头21转动，气缸16通过移动板17带动钻孔电机20向下移动，直至钻孔电机20带动钻头21与加工件5加工完成，移动板17在向下移动工程中得到第一支撑滑块18的横向支撑，在钻头21接触到加工件5之前，移动板17通过连接弹簧22带动连接块23向下移动，连接块23带动固定在其上的安全罩24向下移动，安全罩24先封闭住通口3，安全罩24对钻头21加工加工件5产生的碎屑进行遮挡，使四溅的碎屑被遮挡入通口3，在重力的作用下，碎屑通过搁置网4后流出通口3。

综上所述：该安全性能高的钻孔机，通过操作台1、搁置网4、加工件5、拉动板7、拨动板8、固定端9、支撑弹簧10、限位滑块11、气缸16、移动板17、第一支撑滑块18、连接弹簧22、连接块23和安全罩24相互配合，解决了现有的钻孔机工作过程中四处飞溅的碎屑会对操作人员造成伤害的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。