一种方便工件夹持固定的多角度电焊机的制作方法

本发明涉及，具体是一种方便工件夹持固定的多角度电焊机。

背景技术：

电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220v或380v电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁。电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。

目前，在零件焊接过程中，焊接质量的好坏通常取决于焊接人员的技能水平。对于一些比较复杂的产品，首先需要将其定位，然后多角度对其进行烧焊，在焊接过程中需要多道工序，焊接效率较低，影响企业生产效率的整体提高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便工件夹持固定的多角度电焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便工件夹持固定的多角度电焊机，包括箱体、压装装置、焊枪、左夹板、右夹板和旋转盘，所述箱体的中部上表面转动设置有旋转盘，所述箱体的中部安装有用于驱动旋转盘旋转的旋转电机；所述箱体上开设有第一矩形滑腔，第一矩形滑腔内转动设有第一丝杆，第一丝杆两端外圈加工的外螺纹旋向相反设置，水平滑动设于第一矩形滑腔内的两个第一矩形滑块均通过螺纹连接方式分别安装在第一丝杆的两端外圈，所述箱体上还安装有用于驱动第一丝杆转动的正反转电机；两个所述第一矩形滑块上均固定安装有支杆，两个支杆的顶端分别固定设置有左夹板和右夹板；所述箱体的右侧设置有电线，电线的另一端设置有焊枪。

作为本发明进一步的方案：所述第一矩形滑腔的顶板上对称开设有条形通孔，两个支杆分别滑动贯穿于条形通孔内设置。

作为本发明进一步的方案：所述箱体的左端顶部固定安装有竖向设置的伸缩立柱，伸缩立柱的顶端固定架设有水平设置的支撑横梁；所述支撑横梁的端部设置有压装装置，其中压装装置位于旋转盘的正上方。

作为本发明进一步的方案：所述箱体的右侧顶部安装有支撑托架，焊枪在不使用时，可放置在支撑托架上。

作为本发明进一步的方案：所述箱体固定架设安装在支撑底座的顶端，所述支撑底座端部下表面设置有脚轮。

作为本发明进一步的方案：所述支撑底座的一端底部还设置有对脚轮起锁紧固定作用的锁紧机构。

作为本发明进一步的方案：所述锁紧机构包括第二矩形滑块、第二丝杆和摩擦块，其中第二丝杆转动安装在支撑底座端部开设的第二矩形滑腔内，且水平滑动设于第二矩形滑腔内的第二矩形滑块通过其上的螺纹孔安装在第二丝杆上，所述第二丝杆的一端固定安装有调节手柄；所述摩擦块固定安装在压杆的底端，压杆固定连接安装在第二矩形滑块上。

一种包含所述方便工件夹持固定的多角度电焊机的焊接设备。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过旋转电机调整旋转盘至合适的位置，利用通电的正反转电机驱动第一丝杆旋转，使得两个第一矩形滑块在第一矩形滑腔内腔做相互靠近运动，进而使得左夹板和右夹板进一步对待焊接产品进行夹紧固定，然后通过焊枪对待焊接产品进行焊接，焊接完成后，对旋转盘的旋转角度进一步调整，然后重复上述步骤使得待焊接产品进行夹持固定，能够实现对焊接产品的不同角度进行焊接加工，使用灵活，效率高，所述支撑底座端部下表面设置有脚轮，通过脚轮的设置方便整个装置的移动，通过操作调节手柄带动第二丝杆旋转，能够调整第二矩形滑块在第二矩形滑腔内的位置，进而能够带动摩擦块与脚轮接触，从而实现对脚轮的锁紧固定，使得该装置在不需要移动时稳定、可靠。

附图说明

图1为本发明方便工件夹持固定的多角度电焊机的结构示意图。

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图3为本发明方便工件夹持固定的多角度电焊机中夹板驱动机构的结示意图。。

图中：1-箱体，2-支撑底座，3-伸缩立柱，4-压装装置，5-支撑横梁，6-脚轮，7-电线，8-焊枪，9-第一矩形滑腔，10-左夹板，11-右夹板，12-支撑托架，13-旋转盘，14-旋转电机，15-条形通孔，16-第一矩形滑块，17-正反转电机，18-第一丝杆，19-支杆，20-第二矩形滑腔，21-第二矩形滑块，22-调节手柄，23-第二丝杆，24-压杆，25-摩擦块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图3，本发明实施例中，一种方便工件夹持固定的多角度电焊机，包括箱体1、压装装置4、焊枪8、左夹板10、右夹板11和旋转盘13，所述箱体1的中部上表面转动设置有旋转盘13，所述箱体1的中部安装有用于驱动旋转盘13旋转的旋转电机14；所述箱体1上开设有第一矩形滑腔9，第一矩形滑腔9内转动设有第一丝杆18，第一丝杆18两端外圈加工的外螺纹旋向相反设置，水平滑动设于第一矩形滑腔9内的两个第一矩形滑块16均通过螺纹连接方式分别安装在第一丝杆18的两端外圈，当第一丝杆18转动时，能够驱动两个第一矩形滑块16相互靠近或者相互远离，所述箱体1上还安装有用于驱动第一丝杆18转动的正反转电机17；两个所述第一矩形滑块16上均固定安装有支杆19，两个支杆19的顶端分别固定设置有左夹板10和右夹板11，进一步的，所述第一矩形滑腔9的顶板上对称开设有条形通孔15，两个支杆19分别滑动贯穿于条形通孔15内设置。

本发明实施例中，所述箱体1的左端顶部固定安装有竖向设置的伸缩立柱3，伸缩立柱3的顶端固定架设有水平设置的支撑横梁5；所述支撑横梁5的端部设置有压装装置4，其中压装装置4位于旋转盘13的正上方；所述箱体1的右侧设置有电线7，电线7的另一端设置有焊枪8，通过供电箱与电线7连接，给焊枪8供电，从而使焊枪8进行工作。

进一步的，所述箱体1的右侧顶部安装有支撑托架12，焊枪8在不使用时，可放置在支撑托架12上。

本发明实施例的电焊机在使用时，首先将待焊接的产品放到旋转盘13上，然后通过旋转电机14调整旋转盘13至合适的位置，通过调整伸缩立柱3使得压装装置4向下运动并压紧旋转盘13上的待焊接产品，然后利用通电的正反转电机17驱动第一丝杆18旋转，使得两个第一矩形滑块16在第一矩形滑腔9内腔做相互靠近运动，进而使得左夹板10和右夹板11进一步对待焊接产品进行夹紧固定，然后通过焊枪8对待焊接产品进行焊接；焊接完成后，对旋转盘13的旋转角度进一步调整，然后重复上述步骤使得待焊接产品进行夹持固定，能够实现对焊接产品的不同角度进行焊接加工，使用灵活，效率高。

一种包含所述方便工件夹持固定的多角度电焊机的焊接设备。

实施例2

请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种方便工件夹持固定的多角度电焊机，与实施例1不同的是，所述箱体1固定架设安装在支撑底座2的顶端，所述支撑底座2端部下表面设置有脚轮6，通过脚轮6的设置方便整个装置的移动；所述支撑底座2的一端底部还设置有对脚轮6起锁紧固定作用的锁紧机构。

所述锁紧机构包括第二矩形滑块21、第二丝杆23和摩擦块25，其中第二丝杆23转动安装在支撑底座2端部开设的第二矩形滑腔20内，且水平滑动设于第二矩形滑腔20内的第二矩形滑块21通过其上的螺纹孔安装在第二丝杆23上，所述第二丝杆23的一端固定安装有调节手柄22，通过操作调节手柄22带动第二丝杆23旋转，能够调整第二矩形滑块21在第二矩形滑腔20内的位置；所述摩擦块25固定安装在压杆24的底端，压杆24固定连接安装在第二矩形滑块21上，通过调整第二矩形滑块21的位置，能够带动摩擦块25与脚轮6接触，从而实现对脚轮6的锁紧固定，使得该装置在不需要移动时稳定、可靠。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。