方便多项加工操作的装置的制作方法

本发明涉及一种方便多项加工操作的装置，属于加工装置技术领域。

背景技术：

在机械零部件的加工过程中，如果要对零件进行其他的加工操作，则需要将零件从设备上取下进行其他操作，当再次将零件装夹进行未完成的操作时，需要进行反复的装夹和检测，浪费了大量的时间。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种方便多项加工操作的装置，可将夹头进行180度范围内的旋转，方便进行多项加工操作。

本发明所述的方便多项加工操作的装置，包括竖直设置的工作台，其特征在于：工作台上竖直设置有多角度装夹机构，多角度装夹机构包括竖直设置的u型架，在u型架内水平设置有安装板，在安装板的左右两侧均竖直设置有竖板，在u型架的右侧板上垂直穿装有第一固定轴，第一固定轴通过轴承安装在u型架上，第一固定轴的左端通过螺纹安装在安装板的右侧竖板上，第一固定轴的右端通过螺母固定在u型架上，在安装板上竖直穿装有夹头，夹头通过螺栓固定在安装板上，对应第一固定轴在u型架的左侧板上垂直穿装有第二固定轴，第二固定轴通过轴承安装在u型架上，第二固定轴穿过安装板的左侧竖板，在第二固定轴的右端通过螺母固定在u型架上；在u型架右侧的工作台上竖直设置有框座，在框座上水平穿装有丝杆，在框座上水平设置有导向板，在导向板的底部竖直设置有导向块，丝杆穿过导向块，导向块通过螺纹套装在丝杆上，在导向板上竖直设置有安装盒，在安装盒上竖直穿装有驱动轴，驱动轴通过轴承安装在安装盒上，在安装盒内的驱动轴上套装有蜗轮，对应蜗轮在安装盒的前后侧面上垂直穿装有与其相互啮合的蜗杆，蜗杆的前后两端均通过轴承安装在安装盒上，在安装盒上竖直设置有刀架，驱动轴的上端通过螺纹安装在刀架上，在刀架上通过螺钉安装有车刀。

进一步，所述框座与导向板呈滑动配合。

进一步，所述夹头处于水平位置时，其中心线的竖直高度高于车刀的上表面。

进一步，所述u型架的左侧板上开设有u形通槽，在u型架的左侧面上设置有l型板，第二固定轴的左端通过螺纹安装在l型板内，在l型板上竖直安装有驱动机，驱动机的主轴上套装有皮带，皮带穿过u形通槽并连接在夹头上。

进一步，所述第二固定轴的右端端头上开设有内六角沉孔，第一固定轴的右端端头上开设有内六角沉孔。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的方便多项加工操作的装置，在工作台上设置有多角度装夹机构，多角度装夹机构包括u型架，在u型架内设置有安装板，在u型架的右侧板上垂直穿装有第一固定轴，第一固定轴的左端安装在安装板的右侧竖板上，第一固定轴的右端固定在u型架上，在安装板上竖直穿装有夹头，在u型架的左侧板上穿装有第二固定轴，第二固定轴穿过安装板的左侧竖板，在第二固定轴的右端固定在u型架上；在u型架右侧的工作台上竖直设置有框座，在框座上水平穿装有丝杆，在框座上水平设置有导向板，在导向板的底部竖直设置有导向块，丝杆穿过导向块，导向块通过螺纹套装在丝杆上，在导向板上竖直设置有安装盒，在安装盒上竖直穿装有驱动轴，驱动轴通过轴承安装在安装盒上，在安装盒内的驱动轴上套装有蜗轮，对应蜗轮在安装盒的前后侧面上垂直穿装有与其相互啮合的蜗杆，蜗杆的前后两端均通过轴承安装在安装盒上，在安装盒上竖直设置有刀架，驱动轴的上端通过螺纹安装在刀架上，在刀架上通过螺钉安装有车刀。本技术主要是将安装有夹头的安装板通过第一固定轴和第二固定轴安装在u型架上，当需要调节零件角度时，只需要松开第一固定轴和第二固定轴上的锁紧螺母即可通过安装板对夹头进行旋转操作，可将夹头进行180度范围内的旋转，方便进行多项加工操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为多角度装夹机构的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图中：1、工作台2、多角度装夹机构2.1、u型架2.2、第一固定轴2.3、安装板2.4、夹头2.5、第二固定轴2.6、l型板2.7、驱动机2.8、u形通槽3、车刀4、刀架5、驱动轴6、蜗轮7、蜗杆8、安装盒9、框座10、导向块11、丝杆12、导向板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1所示，所述方便多项加工操作的装置，包括竖直设置的工作台1，工作台1上竖直设置有多角度装夹机构2，多角度装夹机构2包括竖直设置的u型架2.1，在u型架2.1内水平设置有安装板2.3，在安装板2.3的左右两侧均竖直设置有竖板，在u型架2.1的右侧板上垂直穿装有第一固定轴2.2，第一固定轴2.2通过轴承安装在u型架2.1上，第一固定轴2.2的左端通过螺纹安装在安装板2.3的右侧竖板上，第一固定轴2.2的右端通过螺母固定在u型架2.1上，在安装板2.3上竖直穿装有夹头2.4，夹头2.4通过螺栓固定在安装板2.3上，对应第一固定轴2.2在u型架2.1的左侧板上垂直穿装有第二固定轴2.5，第二固定轴2.5通过轴承安装在u型架2.1上，第二固定轴2.5穿过安装板2.3的左侧竖板，在第二固定轴2.5的右端通过螺母固定在u型架2.1上；在u型架2.1右侧的工作台1上竖直设置有框座9，在框座9上水平穿装有丝杆11，在框座9上水平设置有导向板12，在导向板12的底部竖直设置有导向块10，丝杆11穿过导向块10，导向块10通过螺纹套装在丝杆11上，在导向板12上竖直设置有安装盒8，在安装盒8上竖直穿装有驱动轴5，驱动轴5通过轴承安装在安装盒8上，在安装盒8内的驱动轴5上套装有蜗轮6，对应蜗轮6在安装盒8的前后侧面上垂直穿装有与其相互啮合的蜗杆7，蜗杆7的前后两端均通过轴承安装在安装盒8上，在安装盒8上竖直设置有刀架4，驱动轴5的上端通过螺纹安装在刀架4上，在刀架4上通过螺钉安装有车刀3。

本实施例中，所述框座9与导向板12呈滑动配合。本段技术设计方便通过丝杆11驱动导向板12在框座9上滑动，提高了刀架4左右移动的灵活性。

所述夹头2.4处于水平位置时，其中心线的竖直高度高于车刀3的上表面。本段技术设计有利于加工。

所述u型架2.1的左侧板上开设有u形通槽2.8，在u型架2.1的左侧面上设置有l型板2.6，第二固定轴2.5的左端通过螺纹安装在l型板2.6内，在l型板2.6上竖直安装有驱动机2.7，驱动机2.7的主轴上套装有皮带，皮带穿过u形通槽2.8并连接在夹头2.4上。本段技术设计方便皮带穿过u形通槽2.8将驱动机2.7和夹头2.4连接在一起。

所述第二固定轴2.5的右端端头上开设有内六角沉孔，第一固定轴2.2的右端端头上开设有内六角沉孔。本段技术设计方便松开和拧紧锁紧螺母。

如图1、图2、图3所示，安装时，首先将夹头2.4置于水平位置，然后将需要加工的零件安装到夹头2.4上，通过旋转丝杆11带动导向板12向左侧移动，直至方便车刀3进行加工工作，如果需要加工带一定角度的零件，通过旋转蜗杆7带动蜗轮6旋转，蜗轮6再通过驱动轴5带动刀架4旋转一定的角度，刀架4再带动车刀3旋转至适合加工的位置。

加工时，接通驱动机2.7的电源，驱动机2.7的主轴通过皮带带动夹头2.4旋转，夹头2.4再带动其上装夹的零件旋转，然后通过旋转丝杆11带动导向板12向零件靠近，从而进行加工切割工作，如果要加工球头形状的零件，只需要通过旋转蜗杆7带动蜗轮6旋转，蜗轮6再通过驱动轴5带动刀架4旋转，让车刀3绕着驱动轴5旋转来加工球头类的零件。刀架4可实现360度的旋转，但在加工零件时要避免刀架撞击到旋转的加工零件上。

当需要进行其他加工操作时，松开第一固定轴2.2和第二固定轴2.5上的螺母，握住零件将夹头2.4和安装板2.3同时旋转至方便操作的角度并再次将第一固定轴2.2和第二固定轴2.5紧固，然后进行其他相关的加工操作，当操作结束后，再将夹头2.4调整到最开始加工的角度，继续最初的加工工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。