一种薄壁筒体内圆涨紧装置的制作方法

本发明涉及内圆涨紧装置，特别涉及一种较能容易调节涨紧度、且能与零件内圆全面接触的薄壁筒体内圆涨紧装置。

背景技术：

目前用于涨紧内圆的夹具主要有两种。一种是可调的靠撑紧部分点、部分面来撑紧内圆的夹具，此种方法只能撑紧接触的点或接触的面，没有接触的点或面存在变形的可能。另外一种是靠人工敲入斜锲块来涨紧内圆，此种方法存在的问题是：此种方法也是夹具和零件局部接触，没有接触的点或面存在变形的可能。另一面因为振刀的原因，加工一段时间后，涨紧效果会减弱，此时需要重新制作斜锲块，增大了人力、物力的投入。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种薄壁筒体内圆涨紧装置，涨紧面可调整，且全面接触薄壁筒体内圆面。

具体来说，本发明的技术方案如下：

一种薄壁筒体内圆涨紧装置，包括环体、涨紧斜块、可调螺杆和垫块；

所述环体包括一环形表面，且环形表面为沿轴向开有槽口的周向不封闭面；

所述槽口内侧的环体上有两条关于槽口对称的涨紧斜面，涨紧斜面上方且在槽口内侧有一垫块放置平面；

所述涨紧斜块的上端面上有一螺孔，上端面两侧并在涨紧斜块上各有一条斜表面，且两条斜表面关于螺孔轴线对称；

所述涨紧斜块通过可调螺杆与垫块相连；

所述垫块置于垫块放置平面上。

所述环体外表面上沿周向开有测量槽，且测量槽的长度方向平行于环体的轴线方向。

所述槽口宽度小于两条涨紧斜面的最小间距。

所述槽口处环体的表面为一对平行于环体轴线的平面。

与传统内圆涨紧装置相比，本发明具有以下特点：

1、本发明可以实现装置外壁与筒体内壁的全面接触；

2、本发明调整涨紧度方便、可靠，加工一端时间后，如果出现松动，只需拧动连接螺杆，使涨紧斜块往上运动，进而撑紧零件内壁。

附图说明

图1是涨紧装置立体结构图；

图2～图4是环体结构三视图；

图5～图7是涨紧斜块结构三视图；

其中，1、环体；2、涨紧斜块；3、可调螺杆；4、垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述。

如图1所示，为本发明可调的、全面接触的薄壁筒体内圆涨紧装置，该装置由环体1、涨紧斜块2、可调螺杆3和垫块4组成。如图2～图4，环体1用于涨紧零件内圆面，其外表面作为涨紧面；环体1上有一条沿轴向开通的槽口，槽口里面为两条涨紧斜面，用于放置涨紧斜块1，槽口处的环体1端面为一对平行于环体1轴线的直平面，方便环体自由涨缩，涨紧斜面上方有一方形槽，槽内放置垫块4。在环体1外圆沿周向开有三处槽作为测量槽，方便测量尺寸。如图5～图7所示，涨紧斜块2有两个侧表面为斜面，用于与环体1的涨紧斜面配合，同时涨紧斜块2上端面开有螺纹孔，可旋入可调螺杆3。

使用时，按照下述步骤调整：

(1)将涨紧斜块2、可调螺杆3、垫块4照图1所示装配到环体1上。

(2)将零件装到环体1上，使零件内壁与环体1外圆接触。

(3)拧动可调螺杆3，使其带着涨紧斜块2向上运动，进而达到涨紧零件内壁目的，加工中如果零件与环体1之间出现间隙，重复进行步骤(3)。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种薄壁筒体内圆涨紧装置，包括环体(1)、涨紧斜块(2)、可调螺杆(3)和垫块(4)；环体(1)包括一环形表面，且环形表面为沿轴向开有槽口的周向不封闭面；槽口内侧的环体(1)上有两条关于槽口对称的涨紧斜面，涨紧斜面上方且在槽口内侧有一垫块放置平面；涨紧斜块(2)的上端面上有一螺孔，上端面两侧并在涨紧斜块(2)上各有一条斜表面，且两条斜表面关于螺孔轴线对称；涨紧斜块(2)通过可调螺杆(3)与垫块(4)相连；垫块(4)置于垫块放置平面上。本发明可以实现装置外壁与筒体内壁的全面接触，且调整涨紧度方便、可靠。

技术研发人员：段国齐;白强;黄德敏;吴领;刘志刚;韩伦珍;金鑫福;周新斌;田梦雪;刘兴红
受保护的技术使用者：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
技术研发日：2018.12.06
技术公布日：2019.02.15