一种具有监控功能的焊接装置的制作方法

本发明属于焊接
技术领域：
，具体涉及一种具有监控功能的焊接装置。
背景技术：
：焊接装置采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。现有的焊接装置由于没有监控定位功能，当在工厂里使用时经常会被工作人员任意放置，这样下一次使用时不利于工作人员查找，影响工作人员的工作效率，且焊接装置丢失时，不利于工作人员追踪，降低了焊接装置的功能性，焊接装置上有时会带有散热孔，但是在长期高温作业下，散热孔难免会受热变形，最后堵塞，影响装置的散热。技术实现要素：为解决上述
背景技术：
中提出的问题。本发明提供了一种具有监控功能的焊接装置，具有监控追踪、拆卸焊接装置方便和不易受热形变的特点。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有监控功能的焊接装置，包括焊接装置本体，焊接装置本体的前表面下方固定有焊接正极孔，焊接正极孔的一侧固定有焊接负极孔，焊接装置本体的前表面上方固定有旋钮，焊接装置本体的一端固定有储存盒，储存盒的内部固定有gps定位器，储存盒的一端固定有储存盖，储存盒的下方固定有温度测量计，焊接装置本体远离储存盒的一端固定有防护门，防护门与焊接装置本体的连接处固定有合页，防护门的前表面一端固定有安全锁。为了通过减震垫具有高弹性和高黏性的特点，可以减小焊接装置本体在移动时的震动，避免焊接装置内部器件的损坏，作为本发明的优选技术方案，焊接装置本体的底部固定有减震垫。为了通过静音万向轮的转动，使工作人员可以推动焊接装置本体移动，增加了工作人员的便利性，作为本发明的优选技术方案，减震垫的底部固定有静音万向轮。为了把焊接装置本体工作时内部产生的热量能够从焊接散热孔处散除，保证焊接装置本体的正常使用，作为本发明的优选技术方案，焊接装置本体的前表面中间位置处固定有焊接散热孔。为了通过橡胶把手可以使工作人员能够提起焊接装置本体，方便工作人员对焊接装置本体进行移动，作为本发明的优选技术方案，焊接装置本体的顶部固定有橡胶把手。为了可以把导线环绕在电线缠绕器的外侧壁，便于工作人员对导线进行整理，避免在放置时导线出现损坏的情况，作为本发明的优选技术方案，储存盒的一侧固定有电线缠绕器。为了通过凹孔可以使工作人员能够拉动防护门，作为本发明的优选技术方案，安全锁的一侧固定有凹孔。为了防止焊接散热孔因为受热变形而堵塞，进而影响整个装置的散热，作为本发明的优选技术方案，焊接装置本体上涂覆有一层耐热层，耐热层的制备方法是：取以下以重量计各组分原料备用：聚碳酸酯32.1-36.7份、聚苯乙烯7-9份、重铬酸铵11-13份、玛树脂25.3-27.6份、三醋酸纤维素8.6-11.2份、苄基纤维素3-5份、二丙二醇甲醚2-3份、白云石粉末9-10份、乙醇20-25份。s1、预制有机溶剂：将聚碳酸酯、玛树脂、乙醇混合后加热至45-48℃，搅拌均匀后，保温1-2h；s2、制备耐热涂料；将重铬酸铵、白云石粉末、二丙二醇甲醚、苄基纤维素、三醋酸纤维素、聚苯乙烯依次加入到s1中的有机溶剂中，搅拌均匀后，将温度加热至50-52℃后保温15-30min；s3、处理：将s2所得的耐热涂料进行超声波处理0.5-1h，然后降温至36-47℃，于800-1200r/min转速搅拌0.5h，然后冷却至室温；s4、涂覆：将s3得到的耐热涂料用毛刷均匀的涂覆在焊接装置本体的表面；s5、干燥：将s4得到的焊接装置本体放置到阴凉通风处进行吹干3-5h。附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的右视结构示意图；图3为本发明的左视结构示意图；图中：1、焊接装置本体；2、焊接散热孔；3、焊接正极孔；4、静音万向轮；5、橡胶把手；6、旋钮；7、电线缠绕器；8、焊接负极孔；9、减震垫；10、gps定位器；11、储存盒；12、储存盖；13、温度测量计；14、凹孔；15、安全锁；16、防护门；17、合页。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：实施例1一种具有监控功能的焊接装置，包括焊接装置本体1，焊接装置本体1的前表面下方一体成型有焊接正极孔3，焊接正极孔3的一侧一体成型有焊接负极孔8，焊接装置本体1的前表面上方通过轮轴转动连接有旋钮6，焊接装置本体1的一端焊接有储存盒11，储存盒11的内部通过螺栓固定有gps定位器10，储存盒11的一端通过储存合页转动连接有储存盖12，储存盒11的下方通过螺钉固定有温度测量计13，焊接装置本体1远离储存盒11的一端通过合页17转动连接有防护门16，且合页17的一端通过螺钉与防护门16连接，合页另一端也通过螺钉与焊接装置本体1连接，防护门16的前表面一端通过螺栓固定有安全锁15。进一步地，焊接装置本体1的底部固定有减震垫9。本实例中，焊接装置本体1的底部通过螺栓固定有减震垫9，减震垫9具有高弹性和高黏性的特点，可以减小焊接装置本体1在移动时的震动，避免焊接装置内部器件的损坏。进一步地，减震垫9的底部固定有静音万向轮4。本实例中，减震垫9的底部通过螺栓固定有静音万向轮4，通过静音万向轮4的转动，使工作人员可以推动焊接装置本体1移动，增加了工作人员的便利性。进一步地，焊接装置本体1的前表面中间位置处固定有焊接散热孔2。本实例中，焊接装置本体1的前表面中间位置处一体成型有焊接散热孔2，为了把焊接装置本体1工作时内部产生的热量能够从焊接散热孔2处散除，保证焊接装置本体1的正常使用。进一步地，焊接装置本体1的顶部固定有橡胶把手5。本实例中，焊接装置本体1的顶部通过螺栓固定有橡胶把手5，通过橡胶把手5可以使工作人员能够提起焊接装置本体1，方便工作人员对焊接装置本体1进行移动。进一步地，储存盒11的一侧固定有电线缠绕器7。本实例中，储存盒11的一侧通过螺栓固定有电线缠绕器7，为了可以把导线环绕在电线缠绕器7的外侧壁，便于工作人员对导线进行整理，避免在放置时导线出现损坏的情况。进一步地，安全锁15的一侧固定有凹孔14。本实例中，安全锁15的一侧一体成型有凹孔14，通过凹孔14可以使工作人员能够拉动防护门16。本实施例中，焊接装置的型号为zx7-200g，由恒思集团销售，gps定位器10的型号为gf-19，深圳市亿电国际数码有限公司销售，安全锁15的型号为sk1-016-3，由江苏尚坤五金科技有限公司销售，温度测量计13由余姚市黄家埠玻璃仪表厂销售。本发明的工作原理及使用流程：本发明焊接装置本体1的内部安装有gps定位器10，当工作人员需要查找监控焊接装置本体1的位置时，gps定位器10实时获得的定位信息数据会通过移动通信模块传至internet上的服务器上，工作人员通过手机或电脑终端登录服务器即可查询gps定位器10发出的位置信息，然后再根据位置信息即可监控查找到焊接装置本体1所在的位置，通过这样可以增加焊接装置本体1的监控查找功能，避免出现丢失找不到的情况，且gps定位器10装在储存盒11内，这样可以避免gps定位器10出现损坏的情况，当需要更换电池时，只要用螺丝刀拧掉储存盖12上的螺丝，然后把储存盖12往外侧旋转就可以打开储存盒11，在焊接装置本体1的一端安装有防护门16，当工作人员需要对焊接装置本体1内部的器件维修时，只要用钥匙打开安全锁15，然后把防护门16在合页17的配合下往外侧转动，这样焊接装置本体1内部的元件就会暴露在工作人员视野中，然后工作进行正常检修，当检修完成后再把防护门16复位，通过这样可以使工作人员检修更加方便，增加焊接装置本体1的功能性，通过设有温度测量计13可以监控焊接装置本体1表面的温度。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、在焊接装置本体1的内部安装有gps定位器10，当工作人员需要查找监控焊接装置本体1的位置时，gps定位器10实时获得的定位信息数据会通过移动通信模块传至internet上的服务器上，工作人员通过手机或电脑终端登录服务器即可查询gps定位器10发出的位置信息，然后再根据位置信息即可监控查找到焊接装置本体1所在的位置，通过这样可以增加焊接装置本体1的监控查找功能，避免出现丢失找不到的情况；2、在焊接装置本体1的一端安装有防护门16，当工作人员需要对焊接装置本体1内部的器件维修时，只要用钥匙打开安全锁，然后把防护门16在合页17的配合下往外侧转动，这样焊接装置本体内部的元件就会暴露在工作人员视野中，然后工作进行正常检修，当检修完成后再把防护门16复位，通过这样可以使工作人员检修更加方便，增加焊接装置本体1的功能性。实施例2与实施例1的不同之处在于，焊接装置本体1上涂覆有一层耐热层，耐热层的制备方法是：取以下以重量计各组分原料备用：聚碳酸酯32.1份、聚苯乙烯7份、重铬酸铵11份、玛树脂25.3份、三醋酸纤维素8.6份、苄基纤维素3份、二丙二醇甲醚2份、白云石粉末9份、乙醇20份。s1、预制有机溶剂：将聚碳酸酯、玛树脂、乙醇混合后加热至45℃，搅拌均匀后，保温1h；s2、制备耐热涂料；将重铬酸铵、白云石粉末、二丙二醇甲醚、苄基纤维素、三醋酸纤维素、聚苯乙烯依次加入到s1中的有机溶剂中，搅拌均匀后，将温度加热至50℃后保温15min；s3、处理：将s2所得的耐热涂料进行超声波处理0.5-1h，然后降温至36℃，于900r/min转速搅拌0.5h，然后冷却至室温；s4、涂覆：将s3得到的耐热涂料用毛刷均匀的涂覆在焊接装置本体1的表面；s5、干燥：将s4得到的焊接装置本体1放置到阴凉通风处进行吹干5h。本实施例中，焊接装置散热主要依靠焊接散热孔2，而焊接散热孔2所在的焊接装置本体1，在长期的高温作业下，难免会发生形变，最后堵塞焊接散热孔2，影响散热，导致机器故障，在焊接装置本体1上涂覆一层耐热层，可以有效防止焊接装置本体1上的焊接散热孔2受热发生形变，保证了焊接散热孔2的通畅，进而避免了机器因无法散热导致的故障。实施例3与实施例2的不同之处在于，对配方的比重进行了修改，修改后的配方是：取以下以重量计各组分原料备用：聚碳酸酯36.7份、聚苯乙烯9份、重铬酸铵13份、玛树脂27.6份、三醋酸纤维素11.2份、苄基纤维素5份、二丙二醇甲醚3份、白云石粉末10份、乙醇25份。s1、预制有机溶剂：将聚碳酸酯、玛树脂、乙醇混合后加热至45℃，搅拌均匀后，保温1h；s2、制备耐热涂料；将重铬酸铵、白云石粉末、二丙二醇甲醚、苄基纤维素、三醋酸纤维素、聚苯乙烯依次加入到s1中的有机溶剂中，搅拌均匀后，将温度加热至50℃后保温15min；s3、处理：将s2所得的耐热涂料进行超声波处理0.5-1h，然后降温至36℃，于900r/min转速搅拌0.5h，然后冷却至室温；s4、涂覆：将s3得到的耐热涂料用毛刷均匀的涂覆在焊接装置本体1的表面；s5、干燥：将s4得到的焊接装置本体1放置到阴凉通风处进行吹干5h。本实施例中，对配方比重进行修改，留作比较，以便得出最优配方。实施例4与实施例2的不同之处在于，对配方的比重进行了修改，修改后的配方是：取以下以重量计各组分原料备用：聚碳酸酯34.4份、聚苯乙烯8份、重铬酸铵12份、玛树脂26.5份、三醋酸纤维素9.9份、苄基纤维素4份、二丙二醇甲醚2.5份、白云石粉末9.5份、乙醇22.5份。s1、预制有机溶剂：将聚碳酸酯、玛树脂、乙醇混合后加热至45℃，搅拌均匀后，保温1h；s2、制备耐热涂料；将重铬酸铵、白云石粉末、二丙二醇甲醚、苄基纤维素、三醋酸纤维素、聚苯乙烯依次加入到s1中的有机溶剂中，搅拌均匀后，将温度加热至50℃后保温15min；s3、处理：将s2所得的耐热涂料进行超声波处理0.5-1h，然后降温至36℃，于900r/min转速搅拌0.5h，然后冷却至室温；s4、涂覆：将s3得到的耐热涂料用毛刷均匀的涂覆在焊接装置本体1的表面；s5、干燥：将s4得到的焊接装置本体1放置到阴凉通风处进行吹干5h。本实施例中，对配方比重进行修改，留作比较，以便得出最优配方。对实施例1、2、3、4中涂覆有不同配方比重的耐热涂料的焊接装置本体1进行耐热强度和剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例1的数据进行归一化。表1耐热强度剥离强度实施例1100％100％实施例2212％161％实施例3235％157％实施例4239％160％焊接装置散热主要依靠焊接散热孔2，而焊接散热孔2所在的焊接装置本体1，在长期的高温作业下，难免会发生形变，最后堵塞焊接散热孔2，影响散热，导致机器故障，在焊接装置本体1上涂覆一层耐热层，可以有效防止焊接装置本体1上的焊接散热孔2受热发生形变，保证了焊接散热孔2的通畅，进而避免了机器因无法散热导致的故障。从表中数据可以看出，涂覆耐热材料后，焊接装置本体1的耐热强度有了明显的增强，而实施例4明显效果最佳，所以确定的最优原料配方是：聚碳酸酯34.4份、聚苯乙烯8份、重铬酸铵12份、玛树脂26.5份、三醋酸纤维素9.9份、苄基纤维素4份、二丙二醇甲醚2.5份、白云石粉末9.5份、乙醇22.5份。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12