一种钻孔卡紧机构的制作方法

本发明涉及印制电路板生产领域，具体地，涉及一种印制电路板钻孔工序中的钻孔卡紧机构。

背景技术：

在印制电路板的生产过程中，需要在印制电路板上的相应位置钻出所要求的孔，通常在钻孔时是用夹具固定需要钻孔的印制电路板后进行钻孔加工，而随着印制电路板的不断发展，印制电路板的尺寸规格繁多不能统一，目前固定印制电路板的夹具又多为固定式结构，因此必须针对每一个尺寸规格的印制电路板配备一套夹具，这样在印制电路板的生产过程中需要准备多副夹具，增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于印制电路板钻孔时夹紧印制电路板的钻孔卡紧机构，针对现有技术中一套印制电路板的夹具只能夹持一个尺寸规格的印制电路板的问题，本发明提供一种结构简单，且夹持尺寸可调的印制电路板钻孔用钻孔卡紧机构。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种钻孔卡紧机构，所述卡紧机构包括装卡台、定位件、顶推机构、滑动定位块和止动杆，所述装卡台具有矩形安装面，所述定位件安装在所述矩形安装面上，所述定位件为具有两个相互垂直的定位条的l型结构件；所述滑动定位块通过滑动槽滑动安装在所述定位件的任一个定位条上并能够沿所安装的定位条的延伸方向滑动，所述滑动定位块上开设有止动螺纹通孔，所述止动杆通过所述止动螺纹通孔与所述滑动定位块螺纹连接，通过旋转所述止动杆能够将所述滑动定位块与所安装的定位条压紧或松开；所述印制电路板能够置入两个所述定位条与所述滑动定位块围成的区域内并能够紧贴两个所述定位条和所述滑动定位块容置；所述顶推机构包括安装座和顶推螺杆，所述顶推螺杆通过所述安装座上设置的螺纹孔与所述安装座螺纹连接，所述顶推机构固定在所述安装面上，使得所述顶推机构的顶推方向与所述定位件的安装有滑动定位块的定位条的延伸方向相互垂直。

优选地，所述顶推机构还包括顶推板和顶推手柄，所述顶推板临近对应的定位条安装在所述顶推螺杆的一端，用于在顶推时与所述印制电路板接触，所述顶推手柄安装在所述顶推螺杆的另一端。

优选地，所述卡紧机构还包括用以压紧所述印制电路板的压紧机构，所述压紧机构包括立柱、横梁和用以压紧所述印制电路板的压紧杆，所述立柱垂直于所述安装面固定安装在所述安装面上，所述横梁与所述立柱垂直安装，所述压紧杆垂直所述安装面与所述横梁可调节连接，用于压紧放置在所述安装面上的印制电路板。

优选地，所述压紧机构还包括压紧手柄和压头，所述压头安装在所述压紧杆临近所述安装面的一端，用于在下压时与所述安装面上的印制电路板接触，所述压紧手柄安装在所述压紧杆的另一端。

优选地，所述压头用于接触印制电路板的一面设置有弹性垫。

优选地，所述立柱包括压帽和固定在所述安装面上的基座，所述压帽安装在所述基座的远离安装面的一端。

优选地，所述基座具有固定部和圆柱状的旋转安装部，所述固定部固定安装在所述安装面上，所述横梁上开设有旋转孔，所述横梁能够通过所述旋转孔可旋转地套装在所述旋转安装部上，所述压帽安装在所述旋转安装部的远离安装面的一端，用于固定所述横梁以避免所述横梁沿所述旋转安装部的轴向窜动。

优选地，所述卡紧机构还包括定位杆，所述基座的旋转安装部的外壁周向均布有多个定位孔，所述横梁的外壁朝向所述旋转孔的径向开设有与所述旋转孔连通的止动孔，所述定位杆能够通过所述止动孔插入所述横梁的旋转孔以嵌入对应的一个定位孔内。

本发明提供的印制电路板用钻孔卡紧机构，结构上采用l行定位件作为钻孔卡紧机构的固定夹紧部件，将在定位件任意一根定位条滑动的滑动定位块和顶推机构作为钻孔卡紧机构的可调夹紧部件，在印制电路板上钻孔时，将四边形的印制电路板嵌入定位件的直角凹槽内，使得印制电路板的两个侧面与定位件的两个定位条紧贴，移动滑动定位块与未与定位条紧贴的印制电路板的一个侧面紧贴后通过止动杆固定滑动定位块，通过顶推装置上的顶推螺杆向印制电路板上未与两条定位条和滑动定位块接触的侧面施加推力以达到夹紧、固定印制电路的目的，本发明提供的钻孔卡紧机构通过可移动的滑动定位块和可调节顶推螺杆的伸缩长度来适应不同尺寸的印制电路板的夹紧，该卡紧机构结构简单，能够解决现有技术中一个印制电路板钻孔用夹具只能夹持、固定一个尺寸规格的印制电路板的问题。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，但并不构成对本申请的限制。在附图中：

图1是本发明实施方式提供的钻孔卡紧机构的主视图；

图2为本发明实施方式提供的钻孔卡紧机构的俯视图；

图3为本发明实施方式提供的钻孔卡紧机构的立柱的剖视图。

附图标记说明

1装卡台2定位件

3顶推机构4压紧机构

5定位杆10安装面

21定位条31安装座

32顶推螺杆33顶推板

34顶推手柄41立柱

42横梁43压紧杆

44压紧手柄45压头

46弹性垫401基座

402压帽100滑动定位块

101止动杆

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1是本发明实施方式提供的钻孔卡紧机构的主视图。如图1所示，所述钻孔卡紧机构包括装卡台1、定位件2、顶推机构3、滑动定位块100和止动杆101，所述装卡台1具有矩形安装面10，所述定位件2安装在所述矩形安装面10上，所述定位件2为具有两个相互垂直的定位条21的l型结构件；所述滑动定位块100通过滑动槽滑动安装在所述定位件2的任一个定位条21上并能够沿所安装的定位条21的延伸方向滑动，所述滑动定位块100上开设有止动螺纹通孔，所述止动杆101通过所述止动螺纹通孔与所述滑动定位块100螺纹连接，通过旋转所述止动杆101能够将所述滑动定位块100与所安装的定位条21压紧或松开；所述印制电路板能够置入两个所述定位条21与所述滑动定位块100围成的区域内并能够紧贴两个所述定位条21和所述滑动定位块100容置；所述顶推机构3包括安装座31和顶推螺杆32，所述顶推螺杆32通过所述安装座31上设置的螺纹孔与所述安装座31螺纹连接，所述顶推机构3固定在所述安装面10上，使得所述顶推机构3的顶推方向与所述定位件2的安装有滑动定位块100的定位条21的延伸方向相互垂直。

本发明提供的钻孔卡紧机构，采用l形的定位件2作为夹紧机构中的固定夹紧部件，在定位件2的任意一条定位条21上滑动的滑动定位块100和顶推机构3作为可调节的夹紧部件以适应不同尺寸规格的印制电路板，夹紧印制电路板时将印制电路板嵌入到定位件2的直角凹槽与定位件2的两个定位条21紧贴，再通过移动滑动定位块100与印制电路板未与定位条21紧贴的印制电路板的一个侧面紧贴，通过将止动杆101旋入滑动定位块100上的止动螺纹通孔后与所安装的定位条21相抵紧以固定所述滑动定位块100的移动，顶推机构3固定在所述安装面10上，顶推机构3的顶推方向与定位件2的安装有滑动定位块100的定位条21的延伸方向相互垂直，通过调节顶推装置3上的顶推螺杆32的伸缩长度向印制电路板上未与两条定位条21和滑动定位块100接触的侧面施加推力以夹紧印制电路。

在使用顶推螺杆32向印制电路板施加推力夹紧印制电路板时，顶推螺杆32与印制电路板的侧面接触，印制电路板与顶推螺杆32的接触面积较小，印制电路板与顶推螺杆32接触的侧面容易因接触面积小而形成受力集中，若出现顶推螺杆32施加推力过大可能会造成印制电路板上与顶推螺杆32接触的局部损坏，因此为了避免印制电路板的局部损坏，如图2所示，优选地，所述顶推机构3还包括顶推板33和顶推手柄34，所述顶推板33临近对应的定位条21安装在所述顶推螺杆32的一端，用于在顶推时与所述印制电路板接触，所述顶推手柄34安装在所述顶推螺杆32的另一端。顶推板33增加了与印制电路板的接触面积，分散了施加到印制电路板上的推力，避免了推力过大时造成的印制电路板的局部损坏，顶推手柄34方便转动顶推螺杆32以调节顶推螺杆32的伸长或缩短。

印制电路板在钻孔时，如果印制电路板在垂直安装面10的方向夹持不牢固或者窜动，极有可能造成所钻的孔不达标或者钻头断裂等事故发生，为了防止上述事故的发生，如图3所示，优选地，所述卡紧机构还包括用以压紧所述印制电路板的压紧机构4，所述压紧机构4包括立柱41、横梁42和用以压紧所述印制电路板的压紧杆43，所述立柱41垂直于所述安装面10固定安装在所述安装面10上，所述横梁42与所述立柱41垂直安装，所述压紧杆43垂直所述安装面10与所述横梁42可调节连接，用于压紧放置在所述安装面10上的印制电路板。采用压紧机构4上的压紧杆43垂直安装面10的方向压紧印制电路板，印制电路板在垂直安装面10的方向得以固定，可以有效的避免上述事故的发生。

压紧机构4在压紧印制电路板时，通过压紧杆43在垂直安装面10的方向向印制电路板施加压力，如果压紧印制电路板的过程中施加压力过大，同样极易造成印制电路板与压紧杆43接触的局部因受力过于集中而造成局部擦花或局部弯曲的问题，为了解决这个问题，如图3所示，优选地，所述压紧机构4还包括压紧手柄44和压头45，所述压头45安装在所述压紧杆43临近所述安装面10的一端，用于在下压时与所述安装面10上的印制电路板接触，所述压紧手柄44安装在所述压紧杆43的另一端。所述压头45增加了与印制电路板的接触面积，可以有效的避免上述问题的发生。为了使压头45与印制电路板接触时不因压头45的材质过硬而擦花印制电路板的表面，优选地，所述压头45用于接触印制电路板的一面设置有弹性垫46。

优选地，所述立柱41包括压帽402和固定在所述安装面10上的基座401，所述压帽402安装在所述基座401的远离安装面10的一端。

为了方便印制电路板的拆卸，优选地，所述基座401具有固定部和圆柱状的旋转安装部，所述固定部固定安装在所述安装面10上，所述横梁42上开设有旋转孔，所述横梁42能够通过所述旋转孔可旋转地套装在所述旋转安装部上，所述压帽402安装在所述旋转安装部的远离安装面10的一端，用于固定所述横梁42以避免所述横梁42沿所述旋转安装部的轴向窜动。在拆卸印制电路板时，转动横梁42同时带动安装在横梁42上的压紧杆43旋转一个给定角度方便印制电路板的拆卸，当需要使用压紧机构4来压紧印制电路板时，转动横梁42以带动压紧杆3到印制电路板的正上方，旋转压紧杆43以调节压紧杆43的伸缩长度，安装在压紧杆43上靠近安装面10的一端端头的压头45会逐渐接近印制电路板，直到压头45压紧印制电路板。

为了保证横梁42旋转到指定位置后固定，如图2所示，优选地，所述卡紧机构还包括定位杆5，所述基座401的旋转安装部的外壁周向均布有多个定位孔，所述横梁42的外壁朝向所述旋转孔的径向开设有与所述旋转孔连通的止动孔，所述定位杆5能够通过所述止动孔插入所述横梁42的旋转孔以嵌入对应的一个定位孔内。转动定位杆5插入到对应的定位孔内固定横梁42的旋转能保证印制电路板夹紧牢固。

本发明提供的印制电路板用钻孔卡紧机构，结构上采用l行定位件作为钻孔卡紧机构的固定夹紧部件，将在定位件任意一根定位条滑动的滑动定位块和顶推机构作为钻孔卡紧机构的可调夹紧部件，在印制电路板上钻孔时，将四边形的印制电路板嵌入定位件的直角凹槽内，使得印制电路板的两个侧面与定位件的两个定位条紧贴，移动滑动定位块与未与定位条紧贴的印制电路板的一个侧面紧贴后通过止动杆固定滑动定位块，通过顶推装置上的顶推螺杆向印制电路板上未与两条定位条和滑动定位块接触的侧面施加推力以达到夹紧、固定印制电路的目的，本发明提供的钻孔卡紧机构通过可移动的滑动定位块和可调节顶推螺杆的伸缩长度来适应不同尺寸的印制电路板的夹紧，该卡紧机构结构简单，能够解决现有技术中一个印制电路板钻孔用夹具只能夹持、固定一个尺寸规格的印制电路板的问题。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。