一种保证铝屏蔽焊接圆螺母定位精度的方法与流程

本发明涉及一种保证铝屏蔽焊接圆螺母定位精度的方法，属于大型电力变压器油箱加工技术领域。

背景技术：

为了满足电气性能要求，一些大容量、高电压的直流变压器内部需安装铝屏蔽，铝屏蔽通过焊接在箱壁上的圆螺母安装在变压器油箱内部，铝屏蔽为长方形，长×宽×厚为4650mm×3350mm×15mm,由于外形尺寸大，铝屏蔽上开孔，需要的圆螺母数量多，圆螺母的位置精度要求较高。常规的加工方法是通过按图纸尺寸划线、定位每个螺母的位置后点装焊接，这种加工方法精度低，经常出现圆螺母与铝屏蔽孔偏差较大，无法安装情况，返修困难。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种保证铝屏蔽焊接圆螺母定位精度的方法，装置简单、轻便，造价低廉，操作灵活，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种保证铝屏蔽焊接圆螺母定位精度的方法，包含大型平台、变压器油箱箱壁、定位装置和圆螺母，步骤如下：

①将变压器油箱箱壁水平放置在大型平台上，内表面朝上；②使用盒尺、划针、样冲或粉线在变压器油箱箱壁内表面上画出定位装置需要放置的外轮廓线，外轮廓线分别为线kl、线lm、线mn和线nl，外轮廓线交点为k、l、m、n，并在交点位置定样冲眼；③定位装置为多个，多个定位装置依次水平放置在箱壁上，形成矩形结构，矩形结构的四个边分别与线kl、线lm、线mn和线nl重合；④将圆螺母的一端涂抹瞬干胶，放置在定位装置的定位孔内；⑤圆螺母和变压器油箱箱壁牢固粘接后将定位装置取下；⑥焊接圆螺母和变压器油箱箱壁之间焊缝。

所述定位装置为10个，分别为定位装置a、定位装置b、定位装置c、定位装置d、定位装置e、定位装置f、定位装置g、定位装置h、定位装置i和定位装置j，定位装置a、定位装置b、定位装置c、定位装置d和定位装置e为a组，相互平行设置在变压器油箱箱壁的左侧；定位装置f、定位装置g、定位装置h、定位装置i和定位装置j为b组，相互平行设置在变压器油箱箱壁的右侧；a组和b组轴对称设置，整体形成矩形结构，矩形结构的四个边分别与线kl、线lm、线mn和线nl重合。

所述定位孔的直径比圆螺母的外径尺寸大1mm。

一种保证铝屏蔽焊接圆螺母定位精度的装置，包含大型平台、变压器油箱箱壁、定位装置和圆螺母，所述变压器油箱箱壁水平放置在大型平台上，定位装置为长方形结构，数量为多个，多个定位装置依次水平设置在变压器油箱箱壁上并和变压器油箱箱壁紧密贴合；定位装置上均匀设有多个定位孔，定位孔的尺寸与焊接在变压器油箱箱壁上的圆螺母的尺寸相匹配，相邻两个定位孔的间距与铝屏蔽上的孔间距相同。

本发明的积极效果：此种加工方法简便有效，能对圆螺母进行准确定位，该装置简单实用，适合于大型电力变压器油箱制造行业。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a-a剖视结构示意图；

图3为图2p部结构示意图；

图中：大型平台1、变压器油箱箱壁2；定位装置a3、定位装置b4、定位装置c5、定位装置d6、定位装置e7、定位装置f8、定位装置g9、定位装置h10、定位装置i11、定位装置j12、圆螺母13、线kl14、线lm15、线mn16、线nl17、瞬干胶18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

一种保证铝屏蔽焊接圆螺母定位精度的方法，包含大型平台1、变压器油箱箱壁2、定位装置和圆螺母13，步骤如下：

①将变压器油箱箱壁2水平放置在大型平台1上，内表面朝上；②使用盒尺、划针、样冲或粉线在变压器油箱箱壁2内表面上画出定位装置需要放置的外轮廓线，外轮廓线分别为线kl14、线lm15、线mn16和线nl17，外轮廓线交点为k、l、m、n，并在交点位置定样冲眼；③定位装置为多个，多个定位装置依次水平放置在变压器油箱箱壁2上，形成矩形结构，矩形结构的四个边分别与线kl14、线lm15、线mn16和线nl17重合；④将圆螺母13的一端涂抹瞬干胶18，放置在定位装置的定位孔内；⑤圆螺母13和变压器油箱箱壁2牢固粘接后将定位装置取下；⑥焊接圆螺母13和变压器油箱箱壁2之间焊缝。

所述定位装置为10个，分别为定位装置a3、定位装置b4、定位装置c5、定位装置d6、定位装置e7、定位装置f8、定位装置g9、定位装置h10、定位装置i11和定位装置j12，定位装置a3、定位装置b4、定位装置c5、定位装置d6和定位装置e7为a组，相互平行设置在变压器油箱箱壁2的左侧；定位装置f8、定位装置g9、定位装置h10、定位装置i11和定位装置j12为b组，相互平行设置在变压器油箱箱壁2的右侧；a组和b组轴对称设置，整体形成矩形结构，矩形结构的四个边分别与线kl14、线lm15、线mn16和线nl17重合。

所述定位孔的直径比圆螺母13的外径尺寸大1mm。

一种保证铝屏蔽焊接圆螺母定位精度的装置，包含大型平台1、变压器油箱箱壁2、定位装置和圆螺母13，所述变压器油箱箱壁2水平放置在大型平台1上，定位装置为长方形结构，数量为多个，多个定位装置依次水平设置在变压器油箱箱壁2上并和变压器油箱箱壁2紧密贴合；定位装置上均匀设有多个定位孔，定位孔的尺寸与焊接在变压器油箱箱壁2上的圆螺母13的尺寸相匹配，相邻两个定位孔的间距与铝屏蔽上的孔间距相同。

所述定位装置需在数控设备上加工外周边及定位孔，以保证外形及定位孔的尺寸精度；所述定位装置选用重量轻，刚度好的酚醛布板材料制作，材料厚度2mm，轻便、耐用。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种保证铝屏蔽焊接圆螺母定位精度的方法，属于大型电力变压器油箱加工技术领域。技术方案是：包含大型平台（1）、变压器油箱箱壁（2）、定位装置和圆螺母（13），所述变压器油箱箱壁（2）水平放置在大型平台（1）上，定位装置为长方形结构，数量为多个，多个定位装置依次水平设置在变压器油箱箱壁（2）上并和变压器油箱箱壁（2）紧密贴合；定位装置上均匀设有多个定位孔，定位孔的尺寸与焊接在变压器油箱箱壁（2）上的圆螺母（13）的尺寸相匹配，相邻两个定位孔的间距与铝屏蔽上的孔间距相同。本发明加工方法简便有效，能对圆螺母进行准确定位，该装置简单实用，适合于大型电力变压器油箱制造行业。

技术研发人员：崔少华;葛惠卿;秦建伟;张建民;李伟;冯宝纯;谭明志
受保护的技术使用者：保定天威电气设备结构有限公司
技术研发日：2018.12.13
技术公布日：2019.03.12