一种抗震螺纹钢超快冷设备的制作方法

本发明涉及sd400型螺纹钢技术领域，尤其涉及一种sd400型抗震螺纹钢超快冷设备。

背景技术：

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，普通热轧钢筋其牌号由hrb和牌号的屈服点最小值构成，h、r、b分别为热轧、带肋、钢筋三个词的英文首位字母。

sd400型抗震螺纹钢是螺纹钢的一种，归属于韩标螺纹钢，在sd400型抗震螺纹钢的生产加工流程中，需要进行冷却操作，而随着sd400型螺纹钢的生产规模的扩大，对于sd400型螺纹钢的冷却效率的要求也越来越高。然而如今的sd400型螺纹钢的冷却效率仍不佳。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的sd400型螺纹钢的冷却效率仍不佳的缺点，而提出的一种抗震螺纹钢超快冷设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种抗震螺纹钢超快冷设备，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端设有安装板，且安装板的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的外侧设置有连接架，且连接架的顶端固定设置有处理部，连接架的底端设置有筛板，且筛板位于所述处理部的下方，所述安装板上通过固定杆设置有快冷室，且快冷室的内部设有互通管，快冷室的内部设有快冷头，且快冷头与所述互通管连通，所述安装板上设有水泵，水泵的一端设有进水管，且水泵的另一端设有出水管，所述出水管的一端与所述互通管连通，所述支撑柱的一侧设有辅助架，且辅助架上设有回收箱，所述回收箱位于所述筛板的底部。

优选的，所述进水管的一端延伸至所述回收箱的内部，且进水管上胶接有限位块，并且限位块位于所述回收箱的内部。

优选的，所述回收箱的顶部开设有槽口，且回收箱的横截面面积大于所述筛板的横截面面积。

优选的，所述连接架为l型结构，且筛板的两端也为l型结构。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机及驱动轴，且伺服电机通过螺栓固定安装于所述安装板上，且伺服电机的输出端键连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧套设有传送带，且所述连接架设置于所述传送带上。

优选的，所述处理部为半圆形结构，且处理部上开设有排料槽孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在工作时，将待冷却螺纹钢放置在处理部上，而后利用水泵抽取回收箱内的水，送至快冷室中，由于水泵给与的水压，快冷室内的各角度快冷头均会进行水的喷射，造成覆盖式的水冷效果，使得处理部上的待冷却螺纹钢迅速冷却，达到超快冷的目的。

2、本发明在待冷却螺纹钢冷却过程中，由于温度的骤降，待冷却螺纹钢的表面会脱落杂质，杂质会通过处理部上的排料槽孔，并被底部的筛板所筛分，使得冷却水中的杂质被筛板过滤，过滤后的冷却水再次落入回收箱内，留待下次冷却作业，循环作业，节省了冷却水资源。

综上所述，本发明通过设置快冷室，并在快冷室内设置多角度的快冷头，而后利用水泵提供水压，通过各角度的快冷头进行待冷却螺纹钢的快速冷却，同时会对作业后的冷却水进行过滤，循环利用资源，降低资源的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种抗震螺纹钢超快冷设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种抗震螺纹钢超快冷设备的a处结构示意图；

图3为本发明提出的一种抗震螺纹钢超快冷设备的侧面结构示意图。

图中：1支撑柱、2安装板、3驱动机构、4水泵、41出水管、42进水管、5快冷室、51互通管、52快冷头、6回收箱、7辅助架、8连接架、9处理部、10筛板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-3，本发明的实施例一提供了一种抗震螺纹钢超快冷设备，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端焊接有安装板2，且安装板2的一侧设置有驱动机构3，驱动机构3的外侧设置有连接架8，且连接架8的顶端通过螺丝固定设置有处理部9，连接架8的底端放置有筛板10，且筛板10位于处理部9的下方，安装板2上通过固定杆焊接有快冷室5，且快冷室5的内部设有互通管51，快冷室5的内部通过螺丝固定安装有快冷头52，且快冷头52与互通管51连通，安装板2上通过螺栓固定安装有水泵4，水泵4的一端设有进水管42，且水泵4的另一端设有出水管41，出水管41的一端与互通管51连通，支撑柱1的一侧焊接有辅助架7，且辅助架7上放置有回收箱6，回收箱6位于筛板10的底部。

具体地，进水管42的一端延伸至回收箱6的内部，且进水管42上胶接有限位块，并且限位块位于回收箱6的内部，通过设置限位块，避免进水管42脱离回收箱6，保证作业的进行。

具体地，回收箱6的顶部开设有槽口，且回收箱6的横截面面积大于筛板10的横截面面积，保证回收箱6可承接作业后落下的冷却水。

具体地，连接架8为l型结构，且筛板10的两端也为l型结构，筛板10通过两端的l型结构放置在连接架8上。

具体地，驱动机构3包括伺服电机及驱动轴，且伺服电机通过螺栓固定安装于安装板2上，且伺服电机的输出端键连接有驱动轴，驱动轴的外侧套设有传送带，且连接架8设置于传送带上，伺服电机带动传送带转动，传送带带动连接架8进行移动，进而将连接架8顶部的处理部传动到快冷室5的内部进行冷却作业。

具体地，处理部9为半圆形结构，且处理部9上开设有排料槽孔，冷却后产生的杂质通过排料槽孔进行脱离。

本实施例中，在工作时，将sd400型待冷却螺纹钢放置在处理部9上，而后利用水泵4抽取回收箱6内的水，送至快冷室5中，由于水泵4给与的水压，快冷室5内的各角度快冷头52均会进行水的喷射，造成覆盖式的水冷效果，使得处理部9上的sd400型待冷却螺纹钢迅速冷却，达到超快冷的目的。

此外，在sd400型待冷却螺纹钢冷却过程中，由于温度的骤降，sd400型待冷却螺纹钢的表面会脱落杂质，杂质会通过处理部9上的排料槽孔，并被底部的筛板10所筛分，使得冷却水中的杂质被筛板10过滤，过滤后的冷却水再次落入回收箱6内，留待下次冷却作业，循环作业，节省了冷却水资源。

进一步的，水泵4通过外接电源进行供电，且在作业过程中，可随时对回收箱6内添加冷却水，筛板10为l型结构的放置，所以可方便的进行更换，进一步方便了整体的作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。