一种钢筋加工成框型的装置的制作方法

本发明涉及一种钢筋加工成框型的装置。

背景技术：

钢筋框用于电机线路混凝土施工结构的的支撑结构，将其与混凝土结构相配合，能够有效提高基础结构的强度，保障电力线路的安全架设。现有技术中提供了一种电力施工用钢筋框加工设备，申请号为201610223006.4，该设备加工前需要先将钢筋拉直，在切割时需要留有一定的加工余量，加工过程中需要对钢筋进行多次弯折，操作繁琐，生产效率不高。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种钢筋加工成框型的装置。

为实现上述目的，本发明提供一种钢筋加工成框型的装置，包括：

工作台，所述工作台为正方形板，所述工作台上加工有长槽，所述长槽共四道，加工在所述正方形板的对角线上；

气缸，所述气缸共四个，安装在所述工作台的中部，呈十字交叉结构，顶头固定在所述气缸的气缸轴的轴端；

支撑块，所述支撑块固定在所述工作台的台面上，与所述气缸轴的位置一一对应；

调节机构，所述调节机构安装在所述长槽处。

作为本发明进一步改进，所述气缸由三位五口电磁阀统一控制。

作为本发明进一步改进，所述顶头与所述支撑块的上表面贴合,所述顶头的后部通过转轴与所述气缸轴的轴端连接，所述顶头的前部加工内凹槽，所述内凹槽的前端成90°转角。

作为本发明进一步改进，所述调节机构包括下挡条、调节螺栓，所述下挡条共两条，对称分布在所述长槽的两侧、所述工作台的下表面。

作为本发明进一步改进，所述调节螺栓穿过所述长槽，下方旋有调节螺母。

作为本发明进一步改进，所述调节螺栓上还套有指针，指针导向块安装在所述指针的同侧，所述指针导向块的上表面标有刻度。

本发明的有益效果为：

将一定长度的钢筋滚圆后焊接，后置于支撑块上方，调节气缸同步动作，将钢筋条撑开，钢筋条受到外力作用被迫发生变形，当变形后的钢筋条与调节螺栓接触时，控制气缸的气缸轴复位即得到框形的钢筋条，装置结构紧凑，可一次成型框形的钢筋条，工作效率大大提高，同时，调节螺栓可在长槽方向移动，满足实际对不同尺寸框型的钢筋条的需求。

附图说明

图1为本发明一种钢筋加工成框型的装置俯视图；

图2为本发明一种钢筋加工成框型的装置主视图；

图3为图2中b位置的放大图；

图4为图3的俯视图；

图5为图1中a-a位置的剖视图；

图6为成型后的示意图。

图中：1、工作台；11、长槽；2、气缸；21、气缸轴；3、顶头；4、支撑块；5、调节机构；51、调节螺栓；52、下挡条；53、调节螺母；54、指针；55、指针导向块；6、钢筋条。

具体实施方式

如图所示，本发明实施例所述的一种钢筋加工成框型的装置，包括：如图1、图2所示，工作台1为正方形板，工作台1上加工有长槽11，长槽11共四道，加工在正方形板的对角线上；气缸2共四个，安装在工作台1的中部，呈十字交叉结构，顶头3固定在气缸2的气缸轴21的轴端(参见图3)，气缸2由三位五口电磁阀统一控制；支撑块4固定在工作台1的台面上，与气缸轴21的位置一一对应，顶头3与支撑块4的上表面贴合，顶头3的后部通过转轴与气缸轴21的轴端连接，顶头3的前部加工内凹槽，内凹槽的前端成90°转角(参见图3)；调节机构5安装在长槽11处，如图5所示，调节机构5包括下挡条52、调节螺栓51，下挡条52共两条，对称分布在长槽11的两侧、工作台1的下表面，调节螺栓51穿过长槽11，下方旋有调节螺母53，调节螺栓51上还套有指针54，指针导向块55安装在指针54的同侧，指针导向块55的上表面标有刻度。

将一定长度的钢筋滚圆后焊接，后置于支撑块上方，调节气缸同步动作，将钢筋条撑开，钢筋条受到外力作用被迫发生变形，当变形后的钢筋条与调节螺栓接触时，控制气缸的气缸轴复位即得到框形的钢筋条，装置结构紧凑，可一次成型框形的钢筋条，工作效率大大提高，同时，调节螺栓可在长槽方向移动，满足实际对不同尺寸框型的钢筋条的需求。

具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；

将钢筋条按照一定的直径滚圆后截断，焊接，将圆形的钢筋条放置于支撑块上方，松开调节螺母将调节螺栓移至理论计算点上(根据圆的周长折算相应正方形的边长)，然后控制气缸同步动作，气缸轴的轴端的顶头顶紧该圆形的钢筋条，在气缸轴继续往外动作时，圆形的钢筋条迫于压力发生形变，即表现为圆形的钢筋条以气缸轴的端部顶头为支点发生变形，如图6所示，当钢筋条的边与调节螺栓接触时，基本得到一个框型的钢筋条，此时，将气缸复位即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种钢筋加工成框型的装置，包括工作台，工作台为正方形板，工作台上加工有长槽，长槽共四道，加工在正方形板的对角线上，气缸共四个，安装在工作台的中部，呈十字交叉结构，顶头固定在气缸的气缸轴的轴端，支撑块固定在工作台的台面上，与气缸轴的位置一一对应，调节机构安装在长槽处；将环形的钢筋条放到支撑台上，调节机构的调节螺栓滑到合适位置后，控制气缸同步动作将环形的钢筋条撑开，环形的钢筋条迫于压力发生形变，得到框型的钢筋条；装置结构紧凑，可一次成型，工作效率高，调节机构的设置可适用于一定尺寸范围的环形钢筋条的成型加工。

技术研发人员：周央娣
受保护的技术使用者：慈溪市建筑构件有限公司
技术研发日：2018.12.18
技术公布日：2019.03.12