一种弯曲后端部切断机构的制作方法

本发明属于汽车零部件技术领域，涉及一种弯曲用工装，尤其涉及一种弯曲后端部切断机构。

背景技术：

在汽车车身饰条、水切以及侧围等产品生产中都需要用到弯曲用工装，在将产品进行弯曲后还需要对其端部进行切断，这里在切端端部时为了防止产品变形还需要对切断处进行定位，这里现有的技术定位装置结构复杂，定位不牢靠，由于弯曲产品的弯曲程度不同，在定位时要求定位装置不能根据弯曲程度进行调节，同时整个定位装置都是采用弹簧的方式进行回复，弹簧在使用过程中容易和其它部件发生干涉，并且弹簧的方式经多次使用后难以保证定位的牢靠性，从而影响最终的切断效果。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单，定位准确牢靠，角度可调适应性好，保证后工序切断产品质量的弯曲后端部切断机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种弯曲后端部切断机构，设置在弯曲模的一侧端部上，弯曲模内设置有弯曲后的产品，其特征在于，包括：

主固定板；

定位夹紧组件，所述的定位夹紧组件设置在主固定板一侧并用于对弯曲模内伸出需要切断的产品进行定位夹紧；

切断组件，所述的切断组件设置在主固定板的上端并在定位夹紧组件夹紧产品后用于对产品进行切断；

弯曲角度调整组件，所述的弯角角度调整组件设在主固定板上并用于对主固定板的弯曲角度进行调整，弯曲角度调整组件分为内外旋转角度调整组件和左右旋转角度调整组件，所述的内外旋转角度调整组件和左右旋转角度调整组件分别用于对主固定板的内外和左右方向进行调整进而调整定位夹紧组件夹紧角度。

在上述的一种弯曲后端部切断机构中，所述的定位夹紧组件包括有定位夹紧气缸、定位滑动带动件、定位滑动导轨以及定位夹紧头，所述的定位滑动导轨具有两个且设置在主固定板上下两侧，定位滑动带动件套在两个定位滑动导轨之间，定位夹紧气缸的输出端连接在定位滑动带动件上，所述的定位滑动带动件上具有叉口，在叉口位置处的主固定板上设置有套接圆盘，定位夹紧头为两个并铰接在套接圆盘上，所述的两个定位夹紧头能够绕套接圆盘摆动，且两者之间形成有用于夹紧产品的夹紧口。

在上述的一种弯曲后端部切断机构中，所述的定位夹紧头与定位滑动带动件之间具有连接杆件，所述的定位滑动带动件上具有带动滑动槽，连接杆件的一端固连在定位夹紧头上，另一端连接在带动滑动槽内并能够沿带动滑动槽滑动，所述的定位滑动带动件运动时能够带动定位夹紧头滑到带动滑动槽右端并利用定位夹紧头拉动定位夹紧头松开夹紧口。

在上述的一种弯曲后端部切断机构中，所述的定位夹紧头的外侧面上具有闭合边沿，所述的定位滑动带动件的叉口处具有与闭合边沿相配合的压置内侧边。

在上述的一种弯曲后端部切断机构中，所述的切断组件包括有切刀头以及切刀气缸，所述的切刀头连接在切刀气缸上，所述的切刀头对准产品并在定位夹紧组件夹紧产品后用于对产品进行切断。

在上述的一种弯曲后端部切断机构中，所述的内外旋转角度调整组件包括有底座件、绕杆件以及内外调整件，内外调整件通过绕杆件铰接在底座件上，所述的底座件上具有内外锁定内弧槽，在内外调整件上具有与内外锁定内弧槽相对的内外锁定外弧槽，所述的主固定板与底座件之间具有支撑调节件，所述的支撑调节件的上端支撑在其中一个定位滑动导轨上，下端支撑在内外调整件上。

在上述的一种弯曲后端部切断机构中，所述的左右旋转角度调整组件包括有左右旋转板，在左右旋转板上开设有左右旋转外弧槽，所述的主固定板上开设有与左右旋转外弧槽相对的左右旋转内弧槽。

在上述的一种弯曲后端部切断机构中，所述的主固定板旁还设置有整体压料组件，所述的整体压料组件包括压料台以及压料气缸，压料台与压料气缸连接，在压料台下端设置后下料阻挡件。

与现有技术相比，本发明的优点在于结构简单，定位准确牢靠，角度可调适应性好，利用定位夹紧组件既能实现夹紧动作，实现了下工序(铣削)定位功能，切断后又可以完全退开，不占用空间，保证后工序切断产品质量。

附图说明

图1是本弯曲后端部切断机构整体结构示意图；

图2是图1另一方向的结构示意图；

图3是本本弯曲后端部切断机构第三个方向结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

图中，主固定板1；定位夹紧组件2；切断组件3；弯曲角度调整组件4；产品5；压料台6；压料气缸7；下料阻挡件8；定位夹紧气缸9；定位滑动带动件10；定位滑动导轨11；定位夹紧头12；闭合边沿12a；叉口13；套接圆盘14；连接杆件15；带动滑动槽16；压置内侧边17；切刀头18；切刀气缸19；底座件20；绕杆件21；内外调整件22；内外锁定内弧槽23；内外锁定外弧槽24；支撑调节件25；左右旋转外弧槽26；左右旋转内弧槽27；左右旋转板28。

如图1、图2以及3所示，本弯曲后端部切断机构，设置在弯曲模的一侧端部上，弯曲模内设置有弯曲后的产品，包括主固定板1、定位夹紧组件2、切断组件3以及弯曲角度调整组件4，定位夹紧组件2设置在主固定板1一侧并用于对弯曲模内伸出需要切断的产品5进行定位夹紧，切断组件3设置在主固定板1的上端并在定位夹紧组件2夹紧产品5后用于对产品5进行切断，弯角角度调整组件设在主固定板1上并用于对主固定板1的弯曲角度进行调整，弯曲角度调整组件4分为内外旋转角度调整组件和左右旋转角度调整组件，内外旋转角度调整组件和左右旋转角度调整组件分别用于对主固定板1的内外和左右方向进行调整进而调整定位夹紧组件2夹紧角度，主固定板1旁还设置有整体压料组件，整体压料组件包括压料台6以及压料气缸7，压料台6与压料气缸7连接，在压料台6下端设置后下料阻挡件8，利用压料台6可以整体的进行压料，防止位置发生松动，专利主要适用于饰条、水切、侧围等产品5的弯曲后进行切断，这里由于弯曲后的产品5本身是具有一定弯曲弧度的，因此需要在切断前夹紧的位置要紧随弯曲的程度，在切断时同时需要进行夹紧，以防止整个产品5变形，这里定位夹紧组件2主要作用就是夹紧，弯曲角度调整组件4可以对内外以及左右方向进行调节，以适合产品5的弯曲程度，从而更好的完成切断过程。

具体来说，定位夹紧组件2包括有定位夹紧气缸9、定位滑动带动件10、定位滑动导轨11以及定位夹紧头12，定位滑动导轨11具有两个且设置在主固定板1上下两侧，定位滑动带动件10套在两个定位滑动导轨11之间，定位夹紧气缸9的输出端连接在定位滑动带动件10上，定位滑动带动件10上具有叉口13，在叉口13位置处的主固定板1上设置有套接圆盘14，定位夹紧头12为两个并铰接在套接圆盘14上，两个定位夹紧头12能够绕套接圆盘14摆动，且两者之间形成有用于夹紧产品5的夹紧口，定位夹紧头12与定位滑动带动件10之间具有连接杆件15，定位滑动带动件10上具有带动滑动槽16，连接杆件15的一端固连在定位夹紧头12上，另一端连接在带动滑动槽16内并能够沿带动滑动槽16滑动，定位滑动带动件10运动时能够带动定位夹紧头12滑到带动滑动槽16右端并利用定位夹紧头12拉动定位夹紧头12松开夹紧口，这里定位夹紧气缸9工作时就带动定位滑动带动件10能够沿定位滑动导轨11向右运动，由于定位滑动带动件10上具有叉口13，这样当定位滑动件的叉口13向右运动时就会压到定位夹紧头12上，由于定位夹紧头12是可以沿套接圆盘14摆动的，这样定位压紧头由于受到叉口13的作用就会闭合，从而使得两个定位夹紧头12实现了夹紧动作，当定位夹紧气缸9工作时带动定位滑动带动件10沿定位滑动导轨11向左运动是，这时当连接杆件15的一端就可以在带动滑动槽16运动，当连接杆件15的一端就触碰到带动滑动槽16的右端时，定位滑动带动件10继续向左运动时，利用连接杆件15就可以拉开定位夹紧头12，从而实现了松开过程，定位夹紧头12的外侧面上具有闭合边沿12a，定位滑动带动件10的叉口13处具有与闭合边沿12a相配合的压置内侧边17，这里通过闭合边沿12a和压置内侧边17配合，使得夹紧时更加牢靠。

切断组件3包括有切刀头18以及切刀气缸19，切刀头18连接在切刀气缸19上，切刀头18对准产品5并在定位夹紧组件2夹紧产品5后用于对产品5进行切断，当切刀气缸19运动时就可以带动切刀头18上下运动，从而实现切断过程，内外旋转角度调整组件包括有底座件20、绕杆件21以及内外调整件22，内外调整件22通过绕杆件21铰接在底座件20上，底座件20上具有内外锁定内弧槽23，在内外调整件22上具有与内外锁定内弧槽23相对的内外锁定外弧槽24，主固定板1与底座件20之间具有支撑调节件25，支撑调节件25的上端支撑在其中一个定位滑动导轨11上，下端支撑在内外调整件22上，这里由于内外调整件22是可以绕底座件20运动的，由于主固定板1又是与内外调整件22组成一体，这样相当于主固定板1进行内外调节，最后通过内外锁定外弧槽24和内外锁定内弧槽23对准锁定即可，支撑调节件25主要用来在调节前进行支撑，防止整个组件掉落，左右旋转角度调整组件包括有左右旋转板28，在左右旋转板28上开设有左右旋转外弧槽26，主固定板1上开设有与左右旋转外弧槽26相对的左右旋转内弧槽27，这里通过左右旋转外弧槽26和左右旋转内弧槽27对准锁定就可以调节左右旋转角度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。