一种具有辅助顶料功能的显示器后板冲压模具的制作方法

本发明涉及一种冲压模具，具体而言，涉及一种具有辅助顶料功能的显示器后板冲压模具。

背景技术：

显示器的背板设置于显示器的后盖内，该背板为铝制的五金件，其在成型时主要通过冲压模具进行冲压成型。

但是，目前的冲压模具在使用时，一些产品成型腔的侧边会出现倒角斜面，这是针对产品成型需要所设置的，斜面在冲压成型后，斜角会对脱料产生的影响，如果脱料角度不恰当的话，很容易损坏斜角处，从而影响产品的良率。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种可以提高产品良率的具有辅助顶料功能的显示器后板冲压模具。

本发明提供了一种具有辅助顶料功能的显示器后板冲压模具，其包括上模部和下模部，上模部的底部设置有成型槽，成型槽的一端设置有第一成型斜面、相对的另一端设置有第一活动成型块，下模部包括下模座、下垫板和下模板，下垫板固定安装于下模座上，下模板弹性连接下模座，下模板上设置有成型凸块，成型凸块的一端设置有与第一成型斜面对应的第二成型斜面、相对的另一端设置有与第一活动成型块对应的第二活动成型块，下模板内穿设有斜向布置的第一活动杆，第一活动杆的顶部穿过第二成型斜面并连接有球体、第一活动杆的底部连接有第一弹簧，第一弹簧固定连接下垫板。

进一步地，上述第一活动成型块连接第二活动杆，第二活动杆连接第二弹簧，第二活动杆和第二弹簧安装于下模部内。

进一步地，上述第二活动成型块连接第三弹簧，第三弹簧连接基座，第二活动成型块、第三弹簧和基座斜向安装于下模板上。

进一步地，上述球体为橡胶球体。

进一步地，上述上模部上设置有弹性顶针，成型凸块内设置有对应弹性顶针位置的凹槽，凹槽内设置有橡胶垫，橡胶垫连接斜向布置的第三活动杆，第三活动杆连接第四弹簧，第三活动杆和第四弹簧安装于成型凸块内。

进一步地，上述凹槽为半球形凹槽。

进一步地，上述橡胶垫为半球形橡胶垫。

进一步地，上述弹性顶针包括针体，针体连接第五弹簧。

本发明所提供的一种具有辅助顶料功能的显示器后板冲压模具，主要设置了上模部和下模部，上模部的底部设置有成型槽，成型槽的一端设置有第一成型斜面、相对的另一端设置有第一活动成型块，下模部包括下模座、下垫板和下模板，下垫板固定安装于下模座上，下模板弹性连接下模座，下模板上设置有成型凸块，成型凸块的一端设置有与第一成型斜面对应的第二成型斜面、相对的另一端设置有与第一活动成型块对应的第二活动成型块，下模板内穿设有斜向布置的第一活动杆，第一活动杆的顶部穿过第二成型斜面并连接有球体、第一活动杆的底部连接有第一弹簧，第一弹簧固定连接下垫板；通过上述结构的设置，利用第一活动杆、第一弹簧和第一球体的设置，形成对于产品的斜向辅助顶料作用，从而形成斜面的快速脱料，有效地提高产品的良率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种具有辅助顶料功能的显示器后板冲压模具的结构示意图；

图2为图1中a部的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图2，图中示出了本发明实施例一提供的一种具有辅助顶料功能的显示器后板冲压模具，其包括上模部1和下模部2，上模部1的底部设置有成型槽11，成型槽11的一端设置有第一成型斜面111、相对的另一端设置有第一活动成型块112，下模部2包括下模座21、下垫板22和下模板23，下垫板22固定安装于下模座21上，下模板23弹性连接下模座21，下模板23上设置有成型凸块24，成型凸块24的一端设置有与第一成型斜面111对应的第二成型斜面241、相对的另一端设置有与第一活动成型块112对应的第二活动成型块242，下模板23内穿设有斜向布置的第一活动杆25，第一活动杆25的顶部穿过第二成型斜面241并连接有球体251、第一活动杆25的底部连接有第一弹簧252，第一弹簧252固定连接下垫板22。

本实施例所提供的一种具有辅助顶料功能的显示器后板冲压模具，主要设置了上模部和下模部，上模部的底部设置有成型槽，成型槽的一端设置有第一成型斜面、相对的另一端设置有第一活动成型块，下模部包括下模座、下垫板和下模板，下垫板固定安装于下模座上，下模板弹性连接下模座，下模板上设置有成型凸块，成型凸块的一端设置有与第一成型斜面对应的第二成型斜面、相对的另一端设置有与第一活动成型块对应的第二活动成型块，下模板内穿设有斜向布置的第一活动杆，第一活动杆的顶部穿过第二成型斜面并连接有球体、第一活动杆的底部连接有第一弹簧，第一弹簧固定连接下垫板；通过上述结构的设置，利用第一活动杆、第一弹簧和第一球体的设置，形成对于产品的斜向辅助顶料作用，从而形成斜面的快速脱料，有效地提高产品的良率。

实施例二：

参见图1至图2，图中示出了本发明实施例二提供的一种具有辅助顶料功能的显示器后板冲压模具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一活动成型块112连接第二活动杆113，第二活动杆113连接第二弹簧114，第二活动杆113和第二弹簧114安装于下模部2内；第二活动成型块242连接第三弹簧243，第三弹簧243连接基座244，第二活动成型块242、第三弹簧243和基座244斜向安装于下模板23上。通过上述结构的设置，可以实现活动块之间顺畅的配合。

实施例三：

参见图1至图2，图中示出了本发明实施例三提供的一种具有辅助顶料功能的显示器后板冲压模具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：球体251为橡胶球体。通过上述结构的设置，可以防止球体对产品表面的损伤。

实施例四：

参见图1至图2，图中示出了本发明实施例四提供的一种具有辅助顶料功能的显示器后板冲压模具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：上模部1上设置有弹性顶针12，该弹性顶针12包括针体121，针体121连接第五弹簧122，成型凸块24内设置有对应弹性顶针位置的凹槽26，凹槽26内设置有橡胶垫261，橡胶垫261连接斜向布置的第三活动杆262，第三活动杆262连接第四弹簧263，第三活动杆262和第四弹簧263安装于成型凸块24内；凹槽26为半球形凹槽；橡胶垫261为半球形橡胶垫。通过上述结构的设置，可以实现顶针冲孔时，对产品底部的支撑作用，利用橡胶垫和弹簧的回弹作用，使得产品顶部的孔沿不会产生过多的翻边现象，使得孔的两面更为平整。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。