一种刹车线外管固定座的调节螺母的铣槽装置的制作方法

本发明涉及一种刹车线外管固定座的调节螺母的铣槽装置。

背景技术：

图11～13所示为一刹车线外管固定座上的调节螺母，该调节螺母通过内螺纹旋在刹车线外管固定座上，刹车线外管固定座再螺纹旋合在车把手上，通过该调节螺母可以调整车把手与刹车线外管固定座的相对距离，通常，该调节螺母上加工有一道工艺槽，工艺槽的铣削由开槽螺母铣削机完成，由于调节螺母尺寸小，定位夹持存在难度，且铣削机单个铣槽的加工效率低下。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种刹车线外管固定座的调节螺母的铣槽装置。

为实现上述目的，本发明提供一种刹车线外管固定座的调节螺母的铣槽装置，包括：

转盘，所述转盘通过转轴连接凸轮分割器；

料筒定位件，所述料筒定位件在所述转盘的圆周面上均匀分布，包括固定连接的两侧板及一靠板，所述靠板上安装有磁铁；

料筒，所述料筒置于所述料筒定位件内，且所述料筒往所述转盘的切线方向上加工有一道过刀槽，调节螺母置于所述料筒内；

夹持机构，所述夹持机构固定在所述转盘的左侧上方，所述夹持机构包括一固定台、在所述固定台上沿所述转盘径向方向布置的两活动夹板及相对于所述固定台做旋转升降的螺栓轴，所述螺栓轴为异形轴，所述螺栓轴沿轴向方向具有切削部；

铣削机构，所述铣削机构包括相对于所述固定台运动的升降块及位于所述升降块上的铣刀。

作为本发明进一步改进，所述转盘由所述凸轮分割器带动做逆时针转动，所述凸轮分割器的动静比为1:5。

作为本发明进一步改进，所述靠板的高度大于所述侧板，所述磁铁共两块，在所述靠板的上下部安装。

作为本发明进一步改进，所述螺栓轴与所述调节螺母的内螺纹匹配。

作为本发明进一步改进，所述料筒由磁性材料制成，所述调节螺母由非磁性材料制成。

作为本发明进一步改进，所述铣刀为键槽铣刀，所述铣刀的宽度值小于所述过刀槽。

作为本发明进一步改进，所述转盘三点钟方向为进料位，所述料筒在该位置与振动下料盘的下料轨道衔接。

本发明的有益效果为：

夹持机构夹紧料筒后，铣刀在竖直方向走动并高速旋转完成工艺槽的铣削，装置可一次对料筒内紧密排列的一列调节螺母铣削，转盘式的工作模式也使装置相对于现有的开槽螺母铣削机工作效率大幅提高。

附图说明

图1为本发明一种刹车线外管固定座的调节螺母的铣槽装置的俯视图；

图2为本发明一种刹车线外管固定座的调节螺母的铣槽装置的主视图；

图3为图1中料筒定位件处的放大图；

图4为图3中a向视图；

图5为料筒的主视图；

图6为图5中b-b位置的剖视图；

图7为料筒置于料筒定位件的示意图；

图8为图2中夹持机构处的放大图；

图9为图8的工作示意图；

图10为图9中c-c位置的剖视图；

图11为调节螺母的俯视图(加工前)；

图12为调节螺母的俯视图(加工后)；

图13为图12中d-d位置的剖视图。

图中：1、转轴；2、转盘；3、料筒定位件；31、侧板；32、靠板；4、磁铁；5、料筒；51、过刀槽；6、调节螺母；61、工艺槽；7、夹持机构；71、固定台；72、活动夹板；73、螺栓轴；731、切削部；8、铣削机构；81、升降块；82、铣刀。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明实施例的一种刹车线外管固定座的调节螺母的铣槽装置，包括转盘2，转盘2通过转轴1连接凸轮分割器，转盘2由凸轮分割器带动做逆时针转动，凸轮分割器的动静比为1:5；料筒定位件3在转盘2的圆周面上均匀分布，包括固定连接的两侧板31及一靠板32，靠板32上安装有磁铁4，靠板32的高度大于侧板31，磁铁4共两块，在靠板32的上下部安装(图3所示)；料筒5置于料筒定位件3内，且料筒5往转盘2的切线方向上加工有一道过刀槽51(图6所示)，调节螺母6置于料筒5内；夹持机构7固定在转盘2的左侧上方，夹持机构7包括一固定台71、在固定台71上沿转盘2径向方向布置的两活动夹板72及相对于固定台71做旋转升降的螺栓轴73，螺栓轴73为异形轴，螺栓轴73沿轴向方向具有切削部731(图10所示)，螺栓轴73与调节螺母6的内螺纹匹配；铣削机构8包括相对于固定台71运动的升降块81及位于升降块81上的铣刀82；料筒5由磁性材料制成，调节螺母6由非磁性材料制成，铣刀82为键槽铣刀，铣刀82的宽度值小于过刀槽51，转盘2三点钟方向为进料位，料筒5在该位置与振动下料盘的下料轨道衔接。

夹持机构夹紧料筒后，铣刀在竖直方向走动并高速旋转完成工艺槽的铣削，装置可一次对料筒内紧密排列的一列调节螺母铣削，转盘式的工作模式也使装置相对于现有的开槽螺母铣削机工作效率大幅提高。

具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；

料筒位于转盘圆周上的料筒定位件内，料筒一侧靠在靠板上(磁铁将料筒吸附)，两侧由侧板定位，在转盘三点钟位置，调节螺母由震动下料盘下料，在料筒内紧密排列，该料筒随转盘到达夹持机构(或铣削机构)处时(凸轮分割器静止)，螺栓轴转动旋入到调节螺母的内螺纹内(如图10所示，此时切削部与过刀槽正对，螺栓轴的旋入可以有效防止铣削时调节螺母的抖动及变形，铣削时切削部731对正铣刀，使铣刀走刀时有一点的空间)，之后，活动夹板相对于固定台运动将料筒进一步夹紧，料筒夹紧后，升降块往下运动带动高速转动的铣刀沿过刀槽走动，铣刀在调节螺母上加工出工艺槽，工艺槽加工完成，铣刀退出，活动夹板及螺栓轴相继复位，凸轮分割器动作一次将下一组料筒带到夹紧机构(或铣削机构)处，工艺槽加工完成的该组料筒在通过夹紧机构(或铣削机构)后，由工作人员换入空的料筒。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种刹车线外管固定座的调节螺母的铣槽装置，转盘通过转轴连接凸轮分割器，料筒定位件在转盘圆周面上均布，包括两侧板及一靠板，靠板上安装磁铁，料筒置于料筒定位件内，且料筒上加工有一道过刀槽，调节螺母置于料筒内，夹持机构固定在转盘左侧上方，包括一固定台、在固定台上沿转盘径向方向布置的两活动夹板及相对于固定台做旋转升降的螺栓轴，螺栓轴沿轴向方向具有切削部，铣削机构包括相对于固定台运动的升降块及位于升降块上的铣刀；夹持机构夹紧料筒后，铣刀在竖直方向走动并高速旋转完成工艺槽的铣削，装置可一次对料筒内紧密排列的一列调节螺母铣削，转盘式的工作模式也使装置相对于现有的开槽螺母铣削机工作效率大幅提高。

技术研发人员：凌黎挺
受保护的技术使用者：宁波优升车业有限公司
技术研发日：2018.12.24
技术公布日：2019.03.26