本发明涉及风力发电机组生产技术领域,尤其是一种用于固装定位风电吊装梁的设备。
背景技术:
如附图所示,风电吊装梁是一种体积和重量均很大的部件,在其生产加工过程中需要将横梁和侧板进行点焊。目前,由于没有专用的工装卡具,因此点焊加工过程非常费时费力,尤其是横梁重量大,很难搬运或转动,给工作人员的操作带来了极大的不便,不但造成加工质量不能满足要求,而且还导致生产速度慢等问题出现。
技术实现要素:
本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种可以提高装卡精度、改善加工效果并加快点焊速度的用于固装定位风电吊装梁的设备。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的:
一种用于固装定位风电吊装梁的设备,其特征在于:包括工作台、中心定位机构、下固定块、侧板夹持机构和横梁快速压紧机构,中心定位机构安装在工作台上表面的中心,并将工作台的上表面分成左右两个工位;中心定位机构包括侧板和中心隔板,侧板为两个,其分别安装在工作台上表面的前部和后部,两个侧板之间安装中心隔板;在中心隔板左右两侧的工作台上表面均安装下固定块,在中心隔板前部和后部的上方均设置一个侧板夹持机构,在中心隔板左右两侧的工作台上表面均安装一个横梁快速压紧机构,该横梁快速压紧机构包括快压扳手和压头,快压扳手安装在工作台上表面,压头竖直设置且安装在快压扳手的前端。
而且,所述的中心定位机构为倾斜设置。
而且,所述的中心隔板左右两侧的下固定块均为并排设置的两个。
而且,所述的侧板夹持机构为挤压式夹钳。
本发明的优点和积极效果是:
1、本设备包括工作台、中心定位机构、下固定块、侧板夹持机构和横梁快速压紧机构,中心定位机构、下固定块等部件对工件起到了定位以及紧固的作用,采用本设备可以快速准确的将工件压紧定位,减少装卡误差,因此能提高加工质量,提高产品合格率。
2、本设备的使用方法容易掌握,对工作人员的技术水平要求不高。使用后能提高工作效率,并降低人力成本。
3、本设备的中心隔板将工作台表面分成了左右两个加工区域,此设计合理规划了工作区域,并且能两个工人同时对工件进行加工,从而能极大的提高工作效率,尤其适合大规模生产时使用。
4、本发明是一种设计科学、结构合理、使用简便的用于固装定位风电吊装梁的设备,使用本设备可以降低加工难度、加快装卡速度、提高工作效率。此外,还能为工作人员操作提供便利,保障产品的加工质量。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的立体图;
图4是本发明的立体图(未安装工件)。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本发明的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种用于固装定位风电吊装梁的设备,包括工作台2、中心定位机构、下固定块6、侧板夹持机构4和横梁快速压紧机构3,中心定位机构安装在工作台上表面的中心,且中心定位机构为倾斜设置,将工作台的上表面分成左右对称的两个工位。中心定位机构包括侧板7和中心隔板5,侧板为两个,其分别安装在工作台上表面的前部和后部,两个侧板之间安装中心隔板。
在中心隔板左右两侧的工作台上表面均安装下固定块,中心隔板左右两侧的下固定块均为并排设置的两个,且下固定块与中心隔板之间有间隙。在中心隔板前部和后部的上方均设置一个侧板夹持机构,该侧板夹持机构为挤压式夹钳。在中心隔板左右两侧的工作台上表面均安装一个横梁快速压紧机构,该横梁快速压紧机构包括快压扳手8和压头9,快压扳手安装在工作台上表面,压头竖直设置且安装在快压扳手的前端。
本发明的使用方法为:
首先将侧板放置在中心隔板和下固定块之间的间隙内,然后将横梁放置在工作台上,并使用下固定块进行定位,使横梁与侧板顶紧,使用横梁快速压紧机构压住横梁上表面。将中心隔板左右两侧的侧板及横梁均安装到位后,使用侧板夹持机构将左右两个侧板夹紧,即可对工件1进行加工。
1.一种用于固装定位风电吊装梁的设备,其特征在于:包括工作台、中心定位机构、下固定块、侧板夹持机构和横梁快速压紧机构,中心定位机构安装在工作台上表面的中心,并将工作台的上表面分成左右两个工位;中心定位机构包括侧板和中心隔板,侧板为两个,其分别安装在工作台上表面的前部和后部,两个侧板之间安装中心隔板;在中心隔板左右两侧的工作台上表面均安装下固定块,在中心隔板前部和后部的上方均设置一个侧板夹持机构,在中心隔板左右两侧的工作台上表面均安装一个横梁快速压紧机构,该横梁快速压紧机构包括快压扳手和压头,快压扳手安装在工作台上表面,压头竖直设置且安装在快压扳手的前端。
2.根据权利要求1所述的一种用于固装定位风电吊装梁的设备,其特征在于:所述的中心定位机构为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于固装定位风电吊装梁的设备,其特征在于:所述的中心隔板左右两侧的下固定块均为并排设置的两个。
4.根据权利要求1所述的一种用于固装定位风电吊装梁的设备,其特征在于:所述的侧板夹持机构为挤压式夹钳。