本实用新型涉及试管夹具技术领域，具体涉及一种用于钕铁硼切片设备的冷却装置。
背景技术：
钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、铁和硼，拥有优异的磁性能而被誉为“磁王”，在工业制造中被广为使用。目前，公知的钕铁硼加工方法是利用全自动内圆切片机或单线电火花切割设备将条料切割成一定尺寸的半成品，再进行下一道工序。在单线电火花切割设备对钕铁硼条料进行切片过程中，需要冷却装置时时喷水对电火花切割设备的钼丝进行冷却，避免钼丝在切割过程中因升温而断裂；然而，现有冷却装置的喷头时常因水压不稳定而造成冷却水偏离钼丝的运动方向，导致钼丝不能得到及时的冷却而出现断丝的现象。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于钕铁硼切片设备的冷却装置，保证冷却装置的喷头喷出的冷却水沿钼丝的运动方向，使钼丝在工作过程中得到充分的冷却。
本实用新型提供了一种用于钕铁硼切片设备的冷却装置，包括机架本体和冷却装置；所述冷却装置包括储水箱、压力泵和环形喷头，储水箱和压力泵通过输水管道连接，环形喷头通过连接管道与压力泵连接；所述机架本体上安装有上横梁和下横梁，上横梁的下端和下横梁的上端均安装有环形喷头；所述冷却装置的环形喷头的内侧面的上部呈倒圆锥状，环形喷头内设有环形进水槽和环形出水槽，环形进水槽通过多个周向均布的连接孔与环形出水槽连通，环形进水槽的一侧设有进水口，进水口通过连接管道与压力泵连接；环形喷头的内侧圆锥面的周向均布有多个输水孔，输水孔与环形出水槽连通；上横梁连接的环形喷头的内侧圆锥面朝向向下布置，下横梁连接的环形喷头的内侧圆锥面朝向向上布置。
优选地，所述环形进水槽和环形出水槽之间的连接孔呈顺时针或者逆时针倾斜。
优选地，所述输水孔的轴向中心线与水平面的夹角为60°-80°。
优选地，所述上横梁和下横梁均安装有转动滑轮，两个转动滑轮上缠有钼丝，钼丝依次穿过上横梁和下横梁的环形喷头的中心。
优选地，所述机架本体上设有排水管，排水管与储水箱通过回收管道连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过压力泵将储水箱中的冷却水送至环形喷头喷出，从而对上横梁和下横梁之间的钼丝进行冷却；冷却水先从环形喷头的进水口进入环形进水槽实现一级缓冲，然后再经过连接孔流至环形出水槽内实现二级缓冲，保证了环形出水槽内水压的均匀性，避免了环形出水槽局部水压偏低的现象，使得冷却水再经输水孔喷出时不会出现偏离钼丝的运动方向，从而实现了对钼丝的良好冷却。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例环形喷头的结构示意图；
图3为图2中A-A的剖视图。
附图标记：1-机架本体，11-上横梁，12-下横梁，13-转动滑轮，14-钼丝，15-排水管，2-冷却装置，21-储水箱，22-压力泵，23-环形喷头，231-环形进水槽，232-环形出水槽，233-连接孔，234-进水口，235-输水孔，24-输水管道，25-回收管道
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种用于钕铁硼切片设备的冷却装置，包括机架本体1和冷却装置2；冷却装置2包括储水箱21、压力泵22和环形喷头23，储水箱21和压力泵22通过输水管道24连接，环形喷头23通过连接管道与压力泵22连接。机架本体1上安装有上横梁11和下横梁12，上横梁11的下端和下横梁12的上端均安装有环形喷头23。冷却装置2的环形喷头23的内侧面的上部呈倒圆锥状，环形喷头23内设有环形进水槽231和环形出水槽232，环形进水槽231通过多个周向均布的连接孔233与环形出水槽232连通，环形进水槽231的一侧设有进水口234，进水口234通过连接管道与压力泵22连接；环形喷头23的内侧圆锥面的周向均布有多个输水孔235，输水孔235与环形出水槽232连通。通过压力泵22将储水箱21中的冷却水送至环形喷头23喷出，从而对上横梁11和下横梁12之间的钼丝进行冷却；冷却水先从环形喷头23的进水口234进入环形进水槽231实现一级缓冲，然后再经过连接孔233流至环形出水槽232内实现二级缓冲，保证了环形出水槽232内水压的均匀性，避免了环形出水槽232局部水压偏低的现象，使得冷却水再经输水孔235喷出时不会出现偏离钼丝的运动方向，从而实现了对钼丝的良好冷却。
此外，上横梁11和下横梁12均安装有转动滑轮13，两个转动滑轮13上缠有钼丝14，钼丝14依次穿过上横梁11和下横梁12的环形喷头23的中心。上横梁11连接的环形喷头的内侧圆锥面朝向向下布置，下横梁12连接的环形喷头的内侧圆锥面朝向向上布置，保证两个环形喷头喷出冷却水的方向均是向着上横梁11与下横梁12之间的钼丝。两个环形喷头与压力泵22的连接管道上均设有调节阀，便于调节输入环形喷头的水压大小，进而控制环形喷头的熟睡空235喷出冷却水的强度。环形进水槽231和环形出水槽232之间的连接孔233呈顺时针或者逆时针倾斜，使得环形进水槽231中的冷却水进入环形出水槽232后形成螺旋流，快速的填充满整个环形出水槽232，从而使得环形出水槽232内的水压均匀化，进一步避免了经输水孔235喷出的冷却水出现偏斜的现象。而输水孔235的轴向中心线与水平面的夹角为60°-80°，该角度设计有效地保证了经输水孔235喷出的冷却水对钼丝的有效冷却。其次，机架本体1上设有排水管15，排水管15与储水箱21通过回收管道25连接，便于回收利用机架本体1上的冷却水，避免了资源浪费。
最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。