本实用新型涉及加工装置，具体为一种低噪音CNC数控钻攻加工装置。
背景技术：
数控钻攻加工装置是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。数控钻攻加工装置是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果，现有的数控钻攻加工装置存在体积较大，运输移动时十分不便，同时设备内部没有很好的照明装置，不利于设备加工时的观察，同时设备散热效率不高，不利于保证设备的工作性能，同时噪音也较大，不利于使用。
所以，如何设计一种低噪音CNC数控钻攻加工装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种低噪音CNC数控钻攻加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音CNC数控钻攻加工装置，包括装置本体、底座、壳体、TH6350控制面板、显示屏、保护门、把手、钢化玻璃、照明灯、钻头盘、吊铒、机头罩、线排、警示灯、温度传感器、固定螺栓、散热器、防尘网、散热扇和PLC控制器，所述装置本体的一侧安装有底座，所述底座的顶端安装有壳体，所述壳体的一侧安装有TH6350控制面板，所述TH6350控制面板的一侧安装有显示屏，所述壳体的中部安装有保护门，所述保护门一侧的中部安装有把手，所述保护门的中部安装有钢化玻璃，所述装置本体内部的顶端安装有照明灯，所述照明灯的一侧安装有钻头盘，所述壳体顶端的四角均焊接有吊铒，所述壳体顶端的中部安装有机头罩，所述机头罩的一侧安装有线排，所述线排的一侧安装有警示灯，所述壳体一侧内部的顶端安装有温度传感器，所述壳体一侧中部通过固定螺栓安装有散热器，所述散热器的外侧安装有防尘网，所述防尘网的内侧安装有散热扇，所述防尘网的一侧安装有PLC控制器，所述温度传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接散热扇。
进一步的，所述把手的表面套接有软套，且软套表面均匀设置有凸点。
进一步的，所述钢化玻璃的内侧设置有加强纬筋和加强纬筋。
进一步的，所述防尘网通过卡扣与散热器连接。
进一步的，所述保护门底端的内侧安装有行程开关，且行程开关电性连接照明灯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，通过焊接的吊铒，便于装置运输时的起吊，运输方便，在需要对加工处进行观察时，可通过TH6350控制面板控制照明灯打开，进行照明，便于对加工状况进行观察，安装的保护门关闭后，以方便可对加工处进行封闭，另一方面可降低加工时的噪音，使用方便，通过安装的温度传感器采集装置本体内部的温度信号，并经其输出端传递给PLC控制器的输入端，经PLC控制器分析处理后，若温度信号小于PLC控制器预设的值，PLC控制器的输出端发出指令给散热扇，控制散热扇不工作，若温度信号大于PLC控制器预设的值，PLC控制器的输出端发出指令给散热扇，控制散热扇工作，加强散热，散热效率高，本实用新型具有运输方便，自带照明装置，便于对加工出进行观察，同时安装有保护门，进行保护防噪音，散热效率高，保证了装置工作性能，使用方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型侧视；
图中标号：1、装置本体；2、底座；3、壳体；4、TH6350控制面板；5、显示屏；6、保护门；7、把手；8、钢化玻璃；9、照明灯；10、钻头盘；11、吊铒；12、机头罩；13、线排；14、警示灯；15、温度传感器；16、固定螺栓；17、散热器；18、防尘网；19、散热扇；20、PLC控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种低噪音CNC数控钻攻加工装置，包括装置本体1、底座2、壳体3、TH6350控制面板4、显示屏5、保护门6、把手7、钢化玻璃8、照明灯9、钻头盘10、吊铒11、机头罩12、线排13、警示灯14、温度传感器15、固定螺栓16、散热器17、防尘网18、散热扇19和PLC控制器20，装置本体1的一侧安装有底座2，底座2的顶端安装有壳体3，壳体3的一侧安装有TH6350控制面板4，TH6350控制面板4的一侧安装有显示屏5，壳体3的中部安装有保护门6，保护门6一侧的中部安装有把手7，保护门6的中部安装有钢化玻璃8，装置本体1内部的顶端安装有照明灯9，照明灯9的一侧安装有钻头盘10，壳体3顶端的四角均焊接有吊铒11，壳体3顶端的中部安装有机头罩12，机头罩12的一侧安装有线排13，线排13的一侧安装有警示灯14，壳体3一侧内部的顶端安装有温度传感器15，壳体3一侧中部通过固定螺栓16安装有散热器17，散热器17的外侧安装有防尘网18，防尘网18的内侧安装有散热扇19，防尘网18的一侧安装有PLC控制器20，温度传感器15的输出端电性连接PLC控制器20的输入端，PLC控制器20的输出端电性连接散热扇19。
进一步的，把手7的表面套接有软套，且软套表面均匀设置有凸点，提高把手7的使用舒适度并增大摩擦力。
进一步的，钢化玻璃8的内侧设置有加强纬筋和加强纬筋，可对钢化玻璃8进行一定的支撑保护。
进一步的，防尘网18通过卡扣与散热器17连接，便于防尘网18的安装使用和拆卸清洗。
进一步的，保护门6底端的内侧安装有行程开关，且行程开关电性连接照明灯9，当打开保护门6时，接通电源控制照明灯9打开进行照明，十分方便。
工作原理：使用时，通过焊接的吊铒11，便于装置运输时的起吊，运输方便，在需要对加工处进行观察时，可通过TH6350控制面板4控制照明灯9打开，进行照明，便于对加工状况进行观察，安装的保护门6关闭后，以方便可对加工处进行封闭，另一方面可降低加工时的噪音，使用方便，通过安装的温度传感器15采集装置本体1内部的温度信号，并经其输出端传递给PLC控制器20的输入端，经PLC控制器20分析处理后，若温度信号小于PLC控制器20预设的值，PLC控制器20的输出端发出指令给散热扇19，控制散热扇19不工作，若温度信号大于PLC控制器20预设的值，PLC控制器20的输出端发出指令给散热扇19，控制散热扇19工作，加强散热，散热效率高，本实用新型具有运输方便，自带照明装置，便于对加工出进行观察，同时安装有保护门6，进行保护防噪音，散热效率高，保证了装置工作性能，使用方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。