本实用新型涉及卷板机技术领域，具体为一种不锈钢螺旋自动化卷板机。
背景技术：
卷板机是将平板材料卷制为钢板的设备，卷制方法常见的有两种，一种是三辊卷板机，两个辊分开(主动转辊)，上面是钢板，再上面是第三个辊(从动转辊)，它下压时将钢板弯成相应的弧形，当转动时将板压成板，另一种是是用卷板生产大直径的板材，只不过它的焊缝是螺旋形成，产品有城市的排水板和石油输送板等。
现有的螺旋自动化卷板机不能很好的切割不同长度的板材，同时在将切割好的板材放到地上的设计比较复杂，增加了成本。
所以，如何设计一种不锈钢螺旋自动化卷板机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢螺旋自动化卷板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢螺旋自动化卷板机，包括工作台、卷板机和传输桌，所述卷板机与工作台通过螺丝固定连接，所述工作台的底部设有箱体，且所述箱体与工作台焊接，所述工作台的一侧设有侧门，且所述侧门与箱体通过栓活动连接，所述箱体的一侧设有进电插口，且所述进电插口嵌入设置箱体中，所述箱体的内部设有挂板，且所述挂板与箱体通过螺丝固定连接，所述挂板的表面设有 FR-FX1N-PLC，且所述FR-FX1N-PLC与挂板通过凹槽卡合，并与进电插口电性连接，所述卷板机的表面设有开关按钮，且所述开关按钮嵌入设置卷板机中，并与FR-FX1N-PLC 电性连接，所述卷板机与FR-FX1N-PLC电性连接，所述卷板机的一侧设有切割机，且所述切割机与工作台通过螺丝固定连接，并与FR-FX1N-PLC电性连接，所述传输桌的顶部设置有挡板，且所述挡板与传输桌通过螺丝固定连接，所述挡板的内部设有凹槽，且所述凹槽嵌入设置挡板中，并与挡板固定连接，所述凹槽的内部设有滑块，且所述滑块嵌入设置滑凹槽中，并与凹槽活动连接，所述滑块的一侧设有固定螺杆，且所述固定螺杆与滑块焊接，所述传输桌表面设有传输带，且所述传输带与传输桌平行设置，所述传输桌的内部设有轴承，且所述轴承嵌入设置传输桌中，所述轴承的内部设有滚轮，且所述滚轮嵌入设置轴承中，并与轴承活动连接，所述滚轮与传输带紧密贴合，所述滚轮的一端设有从动轮，且所述从动轮嵌套设置滚轮上，所述传输桌的底部设有放置箱，且所述放置箱与传输桌焊接，所述放置箱的内部设有底座，且所述底座与放置箱通过螺丝固定连接，所述底座的顶部设有GH18电动机，且所述GH18电动机与底座通过螺丝固定连接，并与FR-FX1N-PLC 电性连接，所述GH18电动机的一侧设有旋转轴，且所述旋转轴嵌入设置GH18电动机中，并与GH18电动机活动连接，所述旋转轴的一端设有主动轮，且所述主动轮嵌套设置旋转轴上，所述主动轮的表面设有皮带，且所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种不锈钢螺旋自动化卷板机，通过移动限位开关的位置从而可以让切割机切割出不同长度的板材，此过程操作比较简单，提高了工作的效率，并能较为精准的切割出规格长度的板材，安装在传输桌内部的传输带可以将切割好的板材传输到地上，腾出位置给下一根板材切割，该过程使用的设备简单，与传统的设计相比，节省成本，同时传输效率极高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的挡板局部结构示意图；
图3是本实用新型的箱体剖视图；
图4是本实用新型的GH18电动机局部结构示意图；
图5是本实用新型的电路图；
图中：1-箱体；2-支撑腿；3-万向轮；4-侧门；5-工作台；6-进电插口；7-卷板机；8-切割机；9-传输桌；10-放置箱；11-GH18电动机；12-挡板；13-传输带；14-凹槽；15-限位开关；16-滑块；17-弹簧；18-固定螺杆；19-隔板；20-挂板；21-FR-FX1N-PLC；22-出线口； 23-轴承；24-滚轮；25-从动轮；26-皮带；27-主动轮；28-旋转轴；29-底座；30-开关按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢螺旋自动化卷板机，包括工作台5、卷板机7和传输桌9，所述卷板机7与工作台5通过螺丝固定连接，所述工作台5的底部设有箱体1，且所述箱体1与工作台5焊接，所述工作台5的一侧设有侧门4，且所述侧门4与箱体1通过栓活动连接，所述箱体1的一侧设有进电插口6，且所述进电插口6嵌入设置箱体1中，所述箱体1的内部设有挂板20，且所述挂板20与箱体1通过螺丝固定连接，所述挂板20的表面设有FR-FX1N-PLC21，且所述FR-FX1N-PLC21与挂板20通过凹槽卡合，并与进电插口6电性连接，所述卷板机7的表面设有开关按钮30，且所述开关按钮30嵌入设置卷板机7中，并与FR-FX1N-PLC21电性连接，所述卷板机7 与FR-FX1N-PLC21电性连接，所述卷板机7的一侧设有切割机8，且所述切割机8与工作台5通过螺丝固定连接，并与FR-FX1N-PLC21电性连接，所述传输桌9的顶部设置有挡板12，且所述挡板12与传输桌9通过螺丝固定连接，所述挡板12的内部设有凹槽14，且所述凹槽14嵌入设置挡板12中，并与挡板12固定连接，所述凹槽14的内部设有滑块 16，且所述滑块16嵌入设置滑凹槽14中，并与凹槽14活动连接，所述滑块16的一侧设有固定螺杆18，且所述固定螺杆18与滑块16焊接，所述传输桌9表面设有传输带13，且所述传输带13与传输桌9平行设置，所述传输桌9的内部设有轴承23，且所述轴承23 嵌入设置传输桌9中，所述轴承23的内部设有滚轮24，且所述滚轮24嵌入设置轴承23 中，并与轴承23活动连接，所述滚轮24与传输带13紧密贴合，所述滚轮24的一端设有从动轮25，且所述从动轮25嵌套设置滚轮24上，所述传输桌9的底部设有放置箱10，且所述放置箱10与传输桌9焊接，所述放置箱10的内部设有底座29，且所述底座29与放置箱10通过螺丝固定连接，所述底座29的顶部设有GH18电动机11，且所述GH18电动机11与底座29通过螺丝固定连接，并与FR-FX1N-PLC21电性连接，所述GH18电动机11的一侧设有旋转轴28，且所述旋转轴28嵌入设置GH18电动机11中，并与GH18 电动机11活动连接，所述旋转轴28的一端设有主动轮27，且所述主动轮27嵌套设置旋转轴28上，所述主动轮27的表面设有皮带26，且所述主动轮27与从动轮25通过皮带 26传动连接。
进一步的，所述箱体1的内部设有隔板19，且所述隔板19与箱体1通过螺丝固定连接，所述隔板19可以将箱体1分层，放置各种维修器件。
进一步的，所述滑块16的表面设有限位开关15，且所述限位开关15与滑块16通过栓活动连接，并与FR-FX1N-PLC21电性连接，所述限位开关15可以起到限定板材长度的作用。
进一步的，所述滑块16的一侧设有弹簧17，且所述弹簧17分别与滑块16和限位开关15通过螺丝固定连接，所述弹簧17可以将被挤压后的限位开关15复位。
进一步的，所述工作台5底部的四角位置设有支撑腿2，且所述支撑腿2与工作台5 通过螺丝固定连接，所述支撑腿2的底部安装有万向轮3，所述万向轮3便于工作台5的移动。
进一步的，所述箱体1的表面设有出线口22，且所述出线口22贯穿箱体1，所述出线口22避免将各种用电器的电线中侧门4进入箱体1与FR-FX1N-PLC21电性连接，保护电线不会被侧门4夹坏。
不锈钢螺旋自动化卷板机的工作原理：首先，将进电插口6接上电源，移动滑块16 的位置，当滑块16移动到设计板材需要的长度时，通过螺母固定住固定螺杆18从而将滑块16的位置固定好，进而固定好了限位开关15的位置，再按动开光按钮30，启动卷板机 7，再将铝合金放入卷板机7中，进行卷板工作，则会将铝合金卷成板材，卷好的板材一直在传输桌9上面伸长，当板材伸长至限位开关15的位置时，限位开关15就会将信号传给FR-FX1N-PLC21，FR-FX1N-PLC21发出控制命令，停止卷板机7，同时启动切割机8，并启动FR-FX1N-PLC21的定时命令，定时时长够切割机8将板材切割断开，定时命令一到，FR-FX1N-PLC21就会启动卷板机7、GH18电动机11、定时器命令并将切割机8关闭， GH18电动机11一工作就会让旋转轴28旋转，进而让主动轮27旋转，主动轮27通过皮带让从动轮25旋转，从动轮25让滚轮24旋转，滚轮24带动传输带13转动，进而将切割好的板材传输到地上，定时时间一到就关闭GH18电动机11，同时由于没有板材挤压限位开关15，限位开关15由于与弹簧17连接就恢复到原来的位置，就可以一直按这种工作方式循环工作，最后在传输桌9一侧的地上收集切割好的板材。
尽板已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。