本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种车床用碎屑集中清理机构。
背景技术：
随着人们对于零配件的精度要求越来越高，人们也越来越依赖车床加工零配件，车床在加工切削铣工件时，并产生大量的金属碎屑或者碎条，随着加工工件数量的增多，越来越多的金属碎屑堆积在车床上，操作人员稍不注意易将手指划伤，此外也影响操作，导致工作效率降低，为此，本实用新型提出一种车床用碎屑集中清理机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种车床用碎屑集中清理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床用碎屑集中清理机构，包括车床、清理转板、工作台以及碎屑集中仓，所述车床的板面上设置有横梁，所述横梁的下端设置有垂直钻刀，所述垂直钻刀通过铰链连接有推拉杆，所述推拉杆呈圆形柱体结构，推拉杆的下端固定连接在限位块的板面上，所述限位块呈工字型圆形柱体结构，限位块的下端卡接在清理转板内部的转动槽中，所述清理转板的底端设置有对接口，所述对接口与驱动装置上端的转轴相配合，驱动装置固定连接在气缸的上端，所述气缸贯穿碎屑集中仓的外壁连接在支撑板的板面上，所述支撑板固定连接在碎屑集中仓底板的外壁上，所述对接口的内壁和转轴的外壁上均设置有齿母，所述工作台的板面上设置有滑轨，所述滑轨贯穿工作台的外壁设置，且工作台的板面上设置有围板，所述围板呈环形柱体结构，围板的圆形与垂直钻刀的中心处于同一垂直线上。
优选的，所述清理转板呈上下为矩形柱体中部为圆形柱体的拼接结构，圆形柱体结构的直径与矩形柱体结构的宽度相等，且圆形柱体结构的圆形在矩形柱体结构的中心处。
优选的，所述碎屑集中仓呈内部中空的矩形柱体结构，碎屑集中仓的截面尺寸与工作台相等，且碎屑集中仓固定连接在在工作台的外壁上。
优选的，所述齿母呈矩形柱体结构，齿母设置有多个，多个齿母呈等距离等大小排列在对接口的内壁和转轴的外壁上，且对接口的内壁和转轴的外壁上设置的齿母相互配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在车床上设置清理转板，清理转板在推拉杆的牵引作用下实现在滑轨内部左右移动，且配合转轴实现对工作台板面上的碎屑进行清理，将碎屑在清理转板旋转过程中刮到滑轨内部并下落到碎屑集中仓内，有效的对工作台进行清理，避免碎屑对工人和车床造成不利影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台结构示意图。
图中：车床1、横梁2、垂直钻刀3、推拉杆4、限位块5、清理转板6、对接口7、转轴8、气缸9、碎屑集中仓10、支撑板11、工作台12、滑轨13、围板14、齿母15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种车床用碎屑集中清理机构，包括车床1、清理转板6、工作台12以及碎屑集中仓10，车床1的板面上设置有横梁2，横梁2的下端设置有垂直钻刀3，垂直钻刀3通过铰链连接有推拉杆4，推拉杆4呈圆形柱体结构，推拉杆4的下端固定连接在限位块5的板面上，限位块5呈工字型圆形柱体结构，限位块5的下端卡接在清理转板6内部的转动槽中，清理转板6的底端设置有对接口7，对接口7与驱动装置上端的转轴8相配合，驱动装置固定连接在气缸9的上端，气缸9贯穿碎屑集中仓10的外壁连接在支撑板11的板面上，支撑板11固定连接在碎屑集中仓10底板的外壁上，对接口7的内壁和转轴8的外壁上均设置有齿母15，工作台12的板面上设置有滑轨13，滑轨13贯穿工作台12的外壁设置，且工作台12的板面上设置有围板14，围板14呈环形柱体结构，围板14的圆形与垂直钻刀3的中心处于同一垂直线上。
进一步地，清理转板6呈上下为矩形柱体中部为圆形柱体的拼接结构，圆形柱体结构的直径与矩形柱体结构的宽度相等，且圆形柱体结构的圆形在矩形柱体结构的中心处；
进一步地，碎屑集中仓10呈内部中空的矩形柱体结构，碎屑集中仓10的截面尺寸与工作台12相等，且碎屑集中仓10固定连接在在工作台12的外壁上；
进一步地，齿母15呈矩形柱体结构，齿母15设置有多个，多个齿母15呈等距离等大小排列在对接口7的内壁和转轴8的外壁上，且对接口7的内壁和转轴8的外壁上设置的齿母15相互配合；
工作原理：使用时，当垂直钻刀3对加工件打孔后，将加工件取下，垂直钻刀3在横梁2的带动下向上移动，垂直钻刀3移动的同时通过推拉杆4带动连接有限位块5的清理转板6在工作台12的板面上设置的滑轨13中移动，当清理转板6移动到围板14的区域内时，通过气缸9将驱动装置的转轴8通过齿母15与对接口7配合连接，启动驱动装置带动清理转板6旋转，清理转板6旋转的过程中将工作台12板面上的碎屑刮到滑轨13的内部，并掉落在碎屑集中仓10的内部，停止驱动装置并通过气缸9将其落下，直到转轴8与对接口7分离，然后在横梁2下落的同时，清理转板6在滑轨13的内部向左移动，直到其上下矩形柱体结构卡在滑轨13边缘的工作台12的板面上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。