本实用新型涉及一种铣刀片固定装置，特别涉及一种镗铣装置的铣刀片固定装置。
背景技术：
所谓铣刀片，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，模具铣刀用于加工模具型腔或凸模成形表面，模具铣刀是由立铣刀演变而成的，按工作部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种，硬质合金模具铣刀用途非常广泛，除可铣削各种模具型腔外，还可代替手用锉刀和砂轮磨头清理铸、锻、焊工件的毛边，以及对某些成形表面进行光整加工，铣刀片使用时必须安装于固定装置上即铣刀盘上面。
传统的铣刀盘上面的铣刀片安装方向仅一种，这样不能满足各个切磨角度的需要，而且铣刀片一直使用一面刀刃，减少了刀刃的使用寿命，大大降低了铣刀盘的使用效率。为此，我们提出一种镗铣装置的铣刀片固定装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种镗铣装置的铣刀片固定装置，通过刀架的外侧设置了一号刀槽和二号刀槽，一号刀槽位于纵向设置，二号刀槽是横向设置，一号刀槽和二号刀槽是铣刀片可以任意调换横纵向位置，方便了切磨时多角度的切磨，而且提高了铣刀片的使用效率和使用寿命，防止铣刀片单刀刃面的磨损率，适合广泛使用并推广，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种镗铣装置的铣刀片固定装置，包括转头和转盘，所述转头一侧固定连接有转盘，所述转头另一侧固定连接有刀架，所述刀架一侧固定设置有一号刀槽，所述一号刀槽一侧固定连接有二号刀槽，所述二号刀槽内腔固定设置有一号螺丝孔，所述刀架两侧固定连接有弧形排屑区，所述二号刀槽一侧活动连接有铣刀片，所述铣刀片一侧固定设置有二号螺丝孔，所述二号螺丝孔表面固定连接有橡胶减震圈。
进一步地，所述转盘两侧固定设置有卡柄槽。
进一步地，所述转盘通过转轴与转头固定连接。
进一步地，所述铣刀片通过螺丝均与一号刀槽和二号刀槽活动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.铣刀片通过螺丝可以方便的进行安装与拆卸，转头的一侧外延设置了若干的刀架，刀架的外侧设置了一号刀槽和二号刀槽，一号刀槽位于纵向设置，二号刀槽是横向设置，铣刀片可以根据切磨角度的需要安装于纵向的一号刀槽上面或者横向的二号刀槽上面，一号刀槽和二号刀槽是铣刀片可以任意调换横纵向位置，方便了切磨时多角度的切磨，而且提高了铣刀片的使用效率和使用寿命，防止铣刀片单刀刃面的磨损率。
2.转头中心内腔安装转轴并与转盘相连接，转盘的两侧设置了卡柄槽，方便铣刀片固定设置与刀柄的连接并且使其更加紧固，防止转动时脱落，铣刀片上设置了二号螺丝孔以方便铣刀片与刀架的固定，且二号螺丝孔的表面一侧设置了橡胶减震圈，橡胶减震圈可以减轻铣刀片在切磨转动时产生的震动，以免震动使切磨的表面不平滑和不精确，影响切磨效果，若干刀架之间设置了弧形排屑区，弧形排屑区有利于在切磨时进行屑沫的排出，以免堆积在转头下端影响切磨，阻碍铣刀片的切磨，影响精确度。
附图说明
图1为本实用新型用于一种镗铣装置的铣刀片固定装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型用于一种镗铣装置的铣刀片固定装置的俯视结构示意图。
图3为本实用新型用于一种镗铣装置的铣刀片固定装置的铣刀片结构示意图
图中：1、转头；2、转盘；3、刀架；4、一号刀槽；5、二号刀槽；6、螺丝；7、卡柄槽；8、一号螺丝孔；9、转轴；10、铣刀片； 11、弧形排屑区；12、二号螺丝孔；13、橡胶减震圈。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种镗铣装置的铣刀片固定装置，包括转头1和转盘2，所述转头1一侧固定连接有转盘2，所述转头1另一侧固定连接有刀架3，所述刀架3一侧固定设置有一号刀槽4，所述一号刀槽4一侧固定连接有二号刀槽5，所述二号刀槽5内腔固定设置有一号螺丝孔8，所述刀架3两侧固定连接有弧形排屑区11，所述二号刀槽5一侧活动连接有铣刀片10，所述铣刀片10一侧固定设置有二号螺丝孔12，所述二号螺丝孔12表面固定连接有橡胶减震圈13。
其中，所述转盘2两侧固定设置有卡柄槽7。
其中，所述转盘2通过转轴9与转头1固定连接。
其中，所述铣刀片10通过螺丝6均与一号刀槽4和二号刀槽5 活动连接。
需要说明的是，本实用新型为一种镗铣装置的铣刀片固定装置，工作时，铣刀片10通过螺丝6可以方便的进行安装与拆卸，转头1 的一侧外延设置了若干的刀架3，刀架3的外侧设置了一号刀槽4和二号刀槽5，一号刀槽4位于纵向设置，二号刀槽5是横向设置，铣刀片10可以根据切磨角度的需要安装于纵向的一号刀槽4上面或者横向的二号刀槽5上面，一号刀槽4和二号刀槽5是铣刀片10可以任意调换横纵向位置，方便了切磨时多角度的切磨，而且提高了铣刀片10的使用效率和使用寿命，防止铣刀片10单刀刃面的磨损率，转头1中心内腔安装转轴9并与转盘2相连接，转盘2的两侧设置了卡柄槽7，方便铣刀片固定设置与刀柄的连接并且使其更加紧固，防止转动时脱落，铣刀片10上设置了二号螺丝孔12以方便铣刀片10与刀架3的固定，且二号螺丝孔的表面一侧设置了橡胶减震圈13，橡胶减震圈13可以减轻铣刀片10在切磨转动时产生的震动，以免震动使切磨的表面不平滑和不精确，影响切磨效果，若干刀架3之间设置了弧形排屑区11，弧形排屑区11有利于在切磨时进行屑沫的排出，以免堆积在转头1下端影响切磨，阻碍铣刀片10的切磨，影响精确度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。