一种斧型螺母专用夹具的制作方法

文档序号:15284957发布日期:2018-08-28 23:58阅读:330来源:国知局

本实用新型属于螺母夹具技术领域,具体涉及一种斧型螺母专用夹具。



背景技术:

螺母又称为螺帽,是一种固定用工具,其中心有孔,孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用,以固定有关的接合部份。

随着对产品加工精度要求的提高,零件的加工难度也越来越大。特别是针对各种紧固件,异形件以及规格较小的精细零件的高精度加工,所需要的作业平台,夹持装置的作业效率具备更高的要求。

现有技术中,对于斧型螺母的加工操作,定位精度和工作效率稍显不足;如正六边形外套螺母保险丝孔的加工,因其孔位与零件表面不垂直,采用直接钻孔的方法容易导致钻头折断、孔钻歪,因此,需要一种装置来解决产品的装夹问题,以提高加工质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种斧型螺母专用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种斧型螺母专用夹具,包括电机转动盘,所述电机转动盘的顶端边缘处对称安装有两组夹具定位块,所述电机转动盘的顶端中心,且两组夹具定位块之间设有螺纹内槽,所述电机转动盘的顶部上端设有螺母夹具,所述螺母夹具的底端边缘处对称设有两组定位槽,所述螺母夹具的内部中心设有螺母槽,所述螺母槽的顶部上端设有通孔,所述螺母夹具的外侧壁,且对应通孔的顶部上端处设有第一螺栓,所述螺母槽的底部末端设有夹具推板,所述夹具推板的底部中心处固定连接有第二螺栓,且第二螺栓的底部末端贯穿螺母夹具的底端延伸至螺母夹具的外侧,所述螺母槽的内部中心设有夹具固定螺栓。

优选的,所述夹具定位块为不锈钢制成的基体,且夹具定位块的尺寸不大于定位槽内部的尺寸。

优选的,所述第一螺栓底端的螺杆螺纹连接于螺母夹具的顶部,且第一螺栓底部螺杆的宽度不大于通孔的内部宽度。

优选的,所述夹具推板的宽度不大于螺母槽底部末端的宽度。

优选的,所述第二螺栓顶端的螺杆螺纹连接于螺母夹具的底端。

优选的,所述夹具固定螺栓贯穿螺母槽的内部中心,且固定螺栓的底部末端螺纹连接于螺纹内槽的内部。

本实用新型的技术效果和优点:该斧型螺母专用夹具,结构设计简单合理,操作方便,有效的对螺母进行夹紧,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构图;

图3为本实用新型螺母夹具结构图。

图中:1电机转动盘、2夹具定位块、3螺纹内槽、4螺母夹具、5定位槽、6螺母槽、7通孔、8第一螺栓、9夹具推板、10第二螺栓、11夹具固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种斧型螺母专用夹具,包括电机转动盘1,所述电机转动盘1的顶端边缘处对称安装有两组夹具定位块2,所述电机转动盘1的顶端中心,且两组夹具定位块2之间设有螺纹内槽3,所述电机转动盘1的顶部上端设有螺母夹具4,所述螺母夹具4的底端边缘处对称设有两组定位槽5,所述螺母夹具4的内部中心设有螺母槽6,所述螺母槽6的顶部上端设有通孔7,所述螺母夹具4的外侧壁,且对应通孔7的顶部上端处设有第一螺栓8,所述螺母槽6的底部末端设有夹具推板9,所述夹具推板9的底部中心处固定连接有第二螺栓10,且第二螺栓10的底部末端贯穿螺母夹具4的底端延伸至螺母夹具4的外侧,所述螺母槽6的内部中心设有夹具固定螺栓11。

具体的,所述夹具定位块2为不锈钢制成的基体,且夹具定位块2的尺寸不大于定位槽5内部的尺寸。

具体的,所述第一螺栓8底端的螺杆螺纹连接于螺母夹具4的顶部,且第一螺栓8底部螺杆的宽度不大于通孔7的内部宽度。

具体的,所述夹具推板9的宽度不大于螺母槽6底部末端的宽度。

具体的,所述第二螺栓10顶端的螺杆螺纹连接于螺母夹具4的底端。

具体的,所述夹具固定螺栓11贯穿螺母槽6的内部中心,且固定螺栓11的底部末端螺纹连接于螺纹内槽3的内部。

该斧型螺母专用夹具,通过在电机转动盘1的顶端加装夹具定位块2,配合螺母夹具4底端的定位槽5使用,可加强螺母夹具4与电机转动盘1之间相互固定的稳定性,也提高了在安装过程中的准确性,通过在螺母槽6的顶端开设通孔7,可配合第一螺栓8使用,当螺母放入到螺母槽6的内部时,可通过转动第一螺栓8,从而使第一螺栓8的底端向下移动夹紧螺母夹具4顶端的螺母,通过转动第二螺栓10,可推动夹具推板9向上移动,从而夹紧螺母槽6内部底端的螺母,当第一螺栓8与第二螺栓10安装完毕后可夹紧螺母槽6内部的螺母,该装置结构设计简单合理,操作方便,有效的对螺母进行夹紧,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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