本实用新型涉及一种氩弧焊机，特别涉及一种新型抗干扰的高稳定性氩弧焊机。
背景技术：
氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体作保护的焊接方法。
现有的氩弧焊机如公告号为CN201201107Y的一种中国实用新型专利，其公开了一种MOSFET逆变式氩弧焊机，包括顺序连接的EMC电路、输入整流滤波电路、逆变电路、隔离降压电路、二次整流滤波电路、控制电路、隔离驱动电路，且隔离驱动电路与逆变电路相连接，二次整流滤波电路与控制电路之间连接有高频高压电路。
上述的电路结构可以归纳为焊机主板和电源模块相互连接，电源模块接通外部电源之后给焊机主板进行供电，但是上述的氩弧焊机在刚启动时，电源模块刚接通外部电源的时候，工作还不稳定就直接给焊机主板供电，电源模块给焊机主板的电压会瞬间升高，在这个过程中，相当于瞬间的高电压直接启动焊机，易导致焊机主板内部的损坏，焊机的使用寿命降低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型抗干扰的高稳定性氩弧焊机,其具有使用寿命长的优势。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型抗干扰的高稳定性氩弧焊机主板，包括顺序连接的电源模块、控制单元、延时单元以及焊机主板，所述电源模块输出电压信号，所述控制单元接收电压信号，经过转换处理后输出延时信号，所述延时单元接收延时信号，经过延时处理后输出启动信号，所述焊机主板接收启动信号后控制焊机工作。
通过上述技术方案，当氩弧焊机需要工作时，电源模块连通外部电源后输出电压信号，控制单元开始工作并接收电压信号，经过将电压信号转换为延时信号后传递至延时单元，延时单元接收延时信号后将电压信号经过一段时间的切换延迟后，转换为启动信号传递至焊机主板，焊机主板接收启动信号控制焊机工作，有利于减少瞬间电压对焊机主板的损害，进而可提高氩弧焊机的使用寿命。
优选的，所述延时单元包括延时电路以及开关电路，所述延时电路连接开关电路并输出启动信号给开关电路，所述开关电路连接焊机主板，并根据启动信号对焊机主板进行线路的通断切换。
通过上述技术方案，当延时单元接收延时信号后，延时信号先进入延时电路中，延时电路导通并减缓延时信号输出的时间，并将延时信号转换为启动信号，启动信号传递至开关电路后，以控制焊机主板的开启与关闭。
优选的，所述延时电路包括NPN三极管Q1以及计时器，所述NPN三极管Q1的基极电连接于控制单元并接收延时信号，集电极电连接于Vcc电压，发射极电连接于所述计时器，所述计时器响应于延时信号进行计时，并在计满预定时长后输出一启动信号。
通过上述技术方案，当延时信号进入延时电路时，延时信号经过NPN三极管后到达计时器处，计时器工作，并根据预先设好的需要延长的时间值，调整延时信号的具体输出时间。
优选的，所述计时器包括555芯片、电容C1、电容C2以及电阻R1，所述555芯片的4脚以及8脚电连接于NPN三极管Q1的发射极，3脚电连接于开关电路，1脚接地，5脚通过电容C2接地，2脚以及6脚通过电容C1电连接于NPN三极管Q1的发射极，并通过电阻R1接地。
通过上述技术方案，当计时器启动时，555芯片上的各个引脚开始工作，并与引脚上连接的电容、电阻以及NPN三极管相互配合，以减缓延时信号的输出。
优选的，所述开关电路包括NPN三极管Q2以及常开型电压继电器K1，所述NPN三极管Q2的基极电连接于计时器，集电极电连接于电压继电器K1线圈的其中一端，发射极接地；所述电压继电器K1线圈的另一端连接Vcc电压，所述电压继电器K1开关的其中一端电连接于焊机主板，另一端电连接于外接电源。
通过上述技术方案，当计时器中输出的启动信号通过NPN三极管Q2传递至电压继电器K1时，电压继电器K1的开关闭合，焊机主板启动并控制焊机开始工作，通过电压继电器K1实现对焊机主板的控制可起到对焊机主板的保护作用。
优选的，还包括电压比较电路，所述电压比较电路连接于延时电路与开关电路之间，所述电压比较电路接收由延时电路输出的启动信号，并根据启动信号与启动上限信号进行判断，并输出比较信号。
通过上述技术方案，当计时器输出的启动信号传递至电压比较电路的过程中，由于计时器内电容的作用，使得启动信号逐渐传递至开关电路，而焊机主板需要达到一定的数值才能启动，通过设置电压比较电路，并设定启动上限信号，使得计时器传递出的启动信号积累并达到电压比较电路中的启动上限后，能够一次性的输出并使继电器K1闭合，进而可启动焊机主板。
优选的，所述电压比较电路包括比较器以及基准电路，所述比较器的反向端用于接收启动信号，同向端连接基准电路，所述基准电路用于提供启动上限信号。
通过上述技术方案，在基准电路上设置启动上限信号，能够更加准确的判断启动信号值并及时输入开关电路，以便于更快地启动焊机主板进行工作。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
通过设置延时单元，使得经过控制单元转换后电压信号在传递的过程能够经由延时单元进行一段时间的切换延迟后，再传递至焊机主板以控制焊机的启动，有利于减少瞬间电压对焊机主板的损害，进而可提高氩弧焊机的使用寿命。
附图说明
图1为实施例的原理框图，用于重点展示实施例的原理；
图2为实施例的具体电路图，用于重点展示实施例的电路。
附图标记：1、电源模块；2、控制单元；3、延时单元；31、延时电路；311、计时器；32、开关电路；4、焊机；5、电压比较电路；51、比较器；52、基准电路。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1、图2，一种新型抗干扰的高稳定性氩弧焊机，包括顺序连接的电源模块1、控制单元2、延时单元3以及焊机主板4，控制单元2为单片机；电源模块1输出电压信号，控制单元2接收电压信号，经过转换处理后输出延时信号，延时单元3接收延时信号，经过延时处理后输出启动信号，焊机主板4接收启动信号后控制焊机工作。
延时单元3包括延时电路31、电压比较电路5以及开关电路32，控制单元2连接延时电路31并输出延时信号给延时电路31；延时电路31连接电压比较电路5并输出延时处理后的启动信号给电压比较电路5；电压比较电路5连接开关电路32，根据启动信号和启动上限信号进行判断，并输出比较信号给开关电路32，启动上限信号的数值为能够使开关电路32闭合的数值，开关电路32连接焊机主板4，根据比较信号对焊机主板4进行线路的通断切换。
延时电路31包括NPN三极管Q1以及计时器311，计时器311由555芯片、电容C1、电容C2以及电阻R1组成；NPN三极管Q1的基极电连接于控制单元2并接收延时信号，NPN三极管Q1的集电极电连接于Vcc电压，555芯片的4脚以及8脚电连接于NPN三极管Q1的发射极，3脚电连接于开关电路32，1脚接地，5脚通过电容C2接地，2脚以及6脚通过电容C1电连接于NPN三极管Q1的发射极，并通过电阻R1接地。
计时器311的工作原理是：当NPN三极管Q1导通时，555芯片通电，Vcc电压对电容C1充电，形成充电电流，该充电电流在电阻R1的上端形成较高的压降，使得555芯片的2脚不会触发；当电容C1充满电，充电电流消失，进而555芯片的2脚电位瞬间拉低而被触发，555芯片的3脚立即输出高电平的计时信号。
电压比较电路5包括电阻R2、比较器51以及基准电路52，比较器51的反向端通过电阻R2连接555芯片的3脚用于接收启动信号，比较器51的同向端连接基准电路52，基准电路52用于提供启动上限信号；基准电路52包括电阻R3以及电位器Rp1，电压Vcc依次连接于电阻R3以及电位器Rp1，且电位器Rp1接地，电阻R3和定位器Rp1之间的连接点提供上限信号Vref1，通过调节电位器Rp1可以调节上限信号Vref1的大小。
开关电路32包括电阻R4、NPN三极管Q2以及电压继电器K1，电压继电器K1为常开型继电器，NPN三极管Q2的基极电连接于比较器51，集电极电连接于电压继电器K1线圈的其中一端，发射极接地；电压继电器K1线圈的另一端连接Vcc电压，电压继电器K1开关的其中一端电连接于焊机主板4，另一端电连接于外接电源。
本实施例的工作原理是：
当需要启动焊机主板4工作时，控制单元2接收电源模块1中的电压信号，并传递至延时电路31，延时电路31接收延时信号并传递至计时器311，计时器311开始计时，在计时期间，使延时信号一直留在延时电路31中，并逐渐转换为启动信号，直至计时器311到达预定的时间值时，将启动信号经由3脚传递至电压比较电路5中，电压比较电路5进行判断，当启动信号到达启动上限信号时，输入至开关电路32中，电压继电器K1闭合，焊机主板4启动，并控制焊机工作。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。