本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种互感器磁芯焊接装置。
背景技术：
互感器磁芯是很多电子产品中都会用到的一种产品，例如手机、电脑、新能源汽车控制器、电脑电视显示屏等等。而且电子产品在使用的过程中都产生一定的损耗，而互感器磁芯也不例外。互感器的好坏，磁芯起着尤为重要的作用。磁芯是由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如像硅钢片组成的磁芯就是磁芯的一种。
现有的互感器磁芯焊接装置多数采用手动焊接的方式，并且不能高效的将其夹持，使用不便，内部焊接产生大量的热量，缩短使用寿命，并且焊接时会产生大量的灰尘和碎屑，不能将其清除，造成污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种互感器磁芯焊接装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种互感器磁芯焊接装置，其结构包括焊接装置工作平台、固定框架、激光焊接枪、支撑腿、万向轮、气缸、净化装置和互感器磁芯本体，所述焊接装置工作平台的中间设有凹槽，所述凹槽的内部设有互感器磁芯本体，所述互感器磁芯本体的两侧设有夹持件，所述夹持件的两侧设有连接杆，所述连接杆的外侧设有竖向滑动轨道，所述竖向滑动轨道的底部设有横向滑动轨道，所述横向滑动轨道的底部设有控制器，所述焊接装置工作平台的顶部设有固定框架，所述固定框架的顶部中间设有气缸，所述气缸的底部设有激光焊接枪，所述气缸的两侧设有净化装置，所述净化装置的底部设有吸尘口，所述焊接装置工作平台的底部分布有支撑腿，所述支撑腿的底部设有万向轮；所述净化装置由电机、风扇、静电除尘网、活性炭过滤网、有机纤维滤网和生物过滤网组成，所述净化装置的顶部设有电机，所述电机的底部设有风扇，所述风扇的底部设有生物过滤网，所述生物过滤网的底部设有有机纤维滤网，所述有机纤维滤网的底部设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的底部设有静电除尘网。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹持件的内侧粘接有橡胶垫，且所述橡胶垫的中间分布有锯齿凹槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑腿的内部填充有减震弹簧，所述万向轮的顶部设有制动阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述焊接装置工作平台的顶部右侧设有操控面板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横向滑动轨道的内侧焊接有限位块，且所述竖向滑动轨道的顶部内侧设有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.该互感器磁芯焊接装置，通过设置的夹持件组件，可将互感器磁芯本体高效的夹持，并且经过激光焊接枪高效的焊接，精度高，准确度高，通过设置的支撑腿和万向轮，可进行移动使用，使用方便。
2.该互感器磁芯焊接装置，通过设置的净化装置，一方面可经过内部的风扇将其内部的热量散发，降低加工温度，延长使用寿命，另一方面可经内部多层滤网，将焊接的碎屑灰尘抽出过滤，功能多样，易于实现。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种互感器磁芯焊接装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种互感器磁芯焊接装置的净化装置结构图。
图中:焊接装置工作平台-1、固定框架-2、激光焊接枪-3、支撑腿-4、万向轮-5、气缸-6、净化装置-7、互感器磁芯本体-8、夹持件-9、控制器-10、操控面板-11、横向滑动轨道-12、竖向滑动轨道-13、凹槽-14、连接杆-15、吸尘口-16、电机-17、风扇-18、静电除尘网-19、活性炭过滤网-20、有机纤维滤网-21、生物过滤网-22。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种互感器磁芯焊接装置，其结构包括焊接装置工作平台1、固定框架2、激光焊接枪3、支撑腿4、万向轮5、气缸6、净化装置7和互感器磁芯本体8，所述焊接装置工作平台1的中间设有凹槽14，所述凹槽14的内部设有互感器磁芯本体8，所述互感器磁芯本体8的两侧设有夹持件9，所述夹持件9的两侧设有连接杆15，所述连接杆15的外侧设有竖向滑动轨道13，所述竖向滑动轨道13的底部设有横向滑动轨道12，所述横向滑动轨道12的底部设有控制器10，所述焊接装置工作平台1的顶部设有固定框架2，所述固定框架2的顶部中间设有气缸6，所述气缸6的底部设有激光焊接枪3，所述气缸6的两侧设有净化装置7，所述净化装置7的底部设有吸尘口16，所述焊接装置工作平台1的底部分布有支撑腿4，所述支撑腿4的底部设有万向轮5；所述净化装置7由电机17、风扇18、静电除尘网19、活性炭过滤网20、有机纤维滤网21和生物过滤网22组成，所述净化装置7的顶部设有电机17，所述电机17的底部设有风扇18，所述风扇18的底部设有生物过滤网22，所述生物过滤网22的底部设有有机纤维滤网21，所述有机纤维滤网21的底部设有活性炭过滤网20，所述活性炭过滤网20的底部设有静电除尘网19。
请参阅图1，所述夹持件9的内侧粘接有橡胶垫，且所述橡胶垫的中间分布有锯齿凹槽，通过锯齿凹槽可有效的增大夹持互感器磁芯本体8的摩擦力，避免夹持时发生掉落。
请参阅图1，所述支撑腿4的内部填充有减震弹簧，所述万向轮5的顶部设有制动阀，使得移动时稳定，防止抖动，可通过制动阀停放稳定。
请参阅图1，所述焊接装置工作平台1的顶部右侧设有操控面板11，可通过操控面板11进行操作控制。
请参阅图1，所述横向滑动轨道12的内侧焊接有限位块，且所述竖向滑动轨道13的顶部内侧设有限位块，避免滑出轨道外部，起到限位作用。
本实用新型所述的一种互感器磁芯焊接装置，将互感器磁芯本体8放置于焊接装置工作平台1中间的凹槽14内部，通过操控面板11操控控制器10，使得夹持件9将互感器磁芯本体8夹持，并且使得气缸6带动激光焊接枪3焊接互感器磁芯本体8，经过固定框架2的顶部两侧净化装置7高效的净化，可通过支撑腿4和万向轮5进行移动，使用方便。
本实用新型的焊接装置工作平台1、固定框架2、激光焊接枪3、支撑腿4、万向轮5、气缸6、净化装置7、互感器磁芯本体8、夹持件9、控制器10、操控面板11、横向滑动轨道12、竖向滑动轨道13、凹槽14、连接杆15、吸尘口16、电机17、风扇18、静电除尘网19、活性炭过滤网20、有机纤维滤网21、生物过滤网22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的互感器磁芯焊接装置多数采用手动焊接的方式，并且不能高效的将其夹持，使用不便，内部焊接产生大量的热量，缩短使用寿命，并且焊接时会产生大量的灰尘和碎屑，不能将其清除，造成污染等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设置的夹持件组件，可将互感器磁芯本体高效的夹持，并且经过激光焊接枪高效的焊接，精度高，准确度高，通过设置的支撑腿和万向轮，可进行移动使用，使用方便。通过设置的净化装置，一方面可经过内部的风扇将其内部的热量散发，降低加工温度，延长使用寿命，另一方面可经内部多层滤网，将焊接的碎屑灰尘抽出过滤，功能多样，易于实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。