一种五金配件生产用固定装置的制作方法

本实用新型涉及五金配件技术领域，具体为一种五金配件生产用固定装置。

背景技术：

传统的五金制品，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

在五金配件的加工过程中，会使用到固定装置对五金配件进行固定，然而现有的固定装置在加工过程中，只能对五金配件横向固定，五金配件容易发生偏移，影响了五金配件的生产质量，提高了生产成本，降低了五金配件生产用固定装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金配件生产用固定装置，具备固定效果好的优点，解决了现有的固定装置在加工过程中，只能对五金配件横向固定，五金配件容易发生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件生产用固定装置，包括安装座，其特征在于：所述安装座的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部的左侧固定连接有第一夹座，所述壳体顶部的右侧固定连接有螺纹板，所述螺纹板的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端延伸至螺纹板的左侧并活动连接有第二夹座，所述第二夹座的底部与壳体滑动连接，所述第一螺纹杆的右端延伸至螺纹板的右侧并固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有手柄，所述第一夹座右侧的顶部和第二夹座左侧的顶部均固定连接有夹块；

所述第二夹座的顶部固定连接有固定板，所述壳体的内腔固定连接有竖板，所述竖板的数量为两个，所述壳体的前端设置有旋转盘，所述旋转盘的背表面固定连接有旋转杆，所述旋转杆的背端贯穿至壳体的内腔并与壳体活动连接，所述旋转杆的表面且位于壳体的内腔固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底部啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端均通过第一轴承与竖板活动连接，所述蜗杆表面的左侧固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内壁固定连接有螺纹管，所述螺纹管的表面通过第二轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的左侧与竖板固定连接，所述螺纹管的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部贯穿至壳体的顶部并固定连接有活动板，所述第二螺纹杆的表面且位于壳体的内腔套设有限位管，所述限位管的顶部与壳体固定连接，所述限位管内腔的两侧均开设有限位槽，所述第二螺纹杆的两侧均固定连接有与限位槽配合使用的限位块。

优选的，所述限位槽内腔的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与限位块接触。

优选的，所述安装座的顶部设置有螺栓，所述螺栓的数量为四个，且四个螺栓分别位于安装座顶部的四角。

优选的，所述手柄的表面套设有防滑套，防滑套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述安装座宽度大于壳体的宽度，所述壳体的顶部开设有与螺纹管配合使用的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定板、竖板、旋转盘、旋转杆、蜗轮、蜗杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二螺纹杆、支撑板、螺纹管、活动板、限位管和限位块的配合使用，解决了现有的固定装置在加工过程中，只能对五金配件横向固定，五金配件容易发生偏移的问题，该五金配件生产用固定装置，具备固定效果好的优点，降低了生产成本，提高了五金配件生产用固定装置的实用性。

2、本实用新型通过橡胶垫的设置，避免限位管和限位块之间因硬性碰撞出现限位块损坏的现象，延长了限位块的使用寿命，通过螺栓的设置，使用者能够将该固定装置固定在外设的桌板上，避免该固定装置在使用的过程中出现滑动的现象，增大了该固定装置的稳定性，通过防滑套的设置，增大了使用者手掌与手柄之间的摩擦力，避免使用者的手在旋转手柄时出现打滑的现象，增大了该固定装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体的局部主视剖视图；

图3为本实用新型限位管的主视剖视图。

图中：1、安装座；2、底座；3、壳体；4、第一夹座；5、螺纹板；6、第一螺纹杆；7、第二夹座；8、固定块；9、手柄；10、夹块；11、固定板；12、竖板；13、旋转盘；14、旋转杆；15、蜗轮；16、蜗杆；17、第一轴承；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、螺纹管；21、支撑板；22、第二螺纹杆；23、活动板；24、限位管；25、限位槽；26、限位块；27、橡胶垫；28、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金配件生产用固定装置，包括安装座1，其特征在于：安装座1的顶部固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有壳体3，壳体3顶部的左侧固定连接有第一夹座4，壳体3顶部的右侧固定连接有螺纹板5，螺纹板5的内腔螺纹连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的左端延伸至螺纹板5的左侧并活动连接有第二夹座7，第二夹座7的底部与壳体3滑动连接，第一螺纹杆6的右端延伸至螺纹板5的右侧并固定连接有固定块8，固定块8的底部固定连接有手柄9，第一夹座4右侧的顶部和第二夹座7左侧的顶部均固定连接有夹块10；

第二夹座7的顶部固定连接有固定板11，壳体3的内腔固定连接有竖板12，竖板12的数量为两个，壳体3的前端设置有旋转盘13，旋转盘13的背表面固定连接有旋转杆14，旋转杆14的背端贯穿至壳体3的内腔并与壳体3活动连接，旋转杆14的表面且位于壳体3的内腔固定连接有蜗轮15，蜗轮15的底部啮合有蜗杆16，蜗杆16的两端均通过第一轴承17与竖板12活动连接，蜗杆16表面的左侧固定连接有第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18的表面啮合有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19的内壁固定连接有螺纹管20，螺纹管20的表面通过第二轴承活动连接有支撑板21，支撑板21的左侧与竖板12固定连接，螺纹管 20的内腔螺纹连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的顶部贯穿至壳体3的顶部并固定连接有活动板23，第二螺纹杆22的表面且位于壳体3的内腔套设有限位管24，限位管24的顶部与壳体3固定连接，限位管24内腔的两侧均开设有限位槽25，第二螺纹杆22的两侧均固定连接有与限位槽25配合使用的限位块 26。

本实用新型中：限位槽25内腔的底部固定连接有橡胶垫27，橡胶垫27的顶部与限位块26接触，通过橡胶垫的设置，避免限位管和限位块之间因硬性碰撞出现限位块损坏的现象，延长了限位块的使用寿命。

本实用新型中：安装座1的顶部设置有螺栓28，螺栓28的数量为四个，且四个螺栓28分别位于安装座1顶部的四角通过螺栓的设置，使用者能够将该固定装置固定在外设的桌板上，避免该固定装置在使用的过程中出现滑动的现象，增大了该固定装置的稳定性。

本实用新型中：手柄9的表面套设有防滑套，防滑套的表面设置有防滑纹，通过防滑套的设置，增大了使用者手掌与手柄之间的摩擦力，避免使用者的手在旋转手柄时出现打滑的现象，增大了该固定装置的实用性。

本实用新型中：安装座1宽度大于壳体3的宽度，壳体3的顶部开设有与第二螺纹杆22配合使用的通孔。

工作原理：本实用新型使用时，使用者将五金配件放在两个夹块10之间，通过旋转手柄9带动固定块8旋转，通过螺纹板5和第一螺纹杆6的配合使用，使得固定块8带动第一螺纹杆6向左移动，第一螺纹杆6带动第二夹座7向左移动，达到对五金配件横向固定的效果，然后再通过旋转旋转盘13带动旋转杆 14旋转，旋转杆14带动蜗轮15旋转，利用蜗轮15带动蜗杆16旋转，蜗杆16 带动第一锥形齿轮18旋转，第一锥形齿轮18带动第二锥形齿轮19旋转，第二锥形齿轮19带动螺纹管20旋转，通过限位槽25和限位块26对第二螺纹杆22 限位，使螺纹管20带动第二螺纹杆22向上移动，第二螺纹杆22带动活动板23 向上移动，进而通过活动板23和固定板11的配合使用对五金配件纵向固定，从而达到对五金配件较好的固定效果。

综上所述：该五金配件生产用固定装置，通过固定板11、竖板12、旋转盘 13、旋转杆14、蜗轮15、蜗杆16、第一锥形齿轮18、第二锥形齿轮19、螺纹管20、支撑板21、第二螺纹杆22、活动板23、限位管24和限位块26的配合使用，解决了现有的固定装置在加工过程中，只能对五金配件横向固定，五金配件容易发生偏移的问题，该五金配件生产用固定装置，具备固定效果好的优点，降低了生产成本，提高了五金配件生产用固定装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。