一种建筑工地钢管焊接架用可调节式紧固组件的制作方法

本实用新型涉及建筑钢管焊接架领域，具体为一种建筑工地钢管焊接架用可调节式紧固组件。

背景技术：

钢管是建筑施工中较为常用的建材，其在使用过程中往往根据需要进行切割焊接使用，并且大都在现场进行焊接后，使用，因此，钢管的焊接精度影响钢管在建筑工程中的使用，现有的钢管焊接架大都为简易钢管制成，不能够根据不同管径进行调节使用，适用性较差。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种建筑工地钢管焊接架用可调节式紧固组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工地钢管焊接架用可调节式紧固组件，包括安装基体，所述安装基体的顶面一侧设置有卡持固定组件，所述卡持固定组件远离安装基体的一侧设置有调节定位组件，所述安装基体远离卡持固定组件的一侧表面对称安装有多个支撑件，所述支撑件的数量至少为四组，且对称设置在安装基体远离卡持固定组件的一侧表面，其中安装基体与支撑件为一体成型，所述卡持固定组件包括两组弧形卡块和限位滑槽，其中两组弧形卡块设置在安装基体的上方，所述弧形卡块远离安装基体的一侧开设有弧形卡槽，所述限位滑槽开设在安装基体的内部，所述限位滑槽的内部滑动设置有定位滑块，所述定位滑块的一侧表面固定安装有连接凸块，所述连接凸块的另一端与弧形卡块的底面固定连接，所述安装基体的顶面开设有与连接凸块相对应的滑槽，所述定位滑块的一侧与限位滑槽侧壁相对应的位置设置有调节组件，所述调节组件的两端分别与限位滑槽的侧壁以及定位滑块相对应的侧壁固定连接，所述调节定位组件包括弧形卡板和柔性连接件，所述柔性连接件的数量为两组，且对称设置在弧形卡板的两端，所述柔性连接件与弧形卡板为一体成型结构，其中两组柔性连接件远离弧形卡板的一端分别与相对应的两组弧形卡块连接，所述弧形卡块与柔性连接件相对应的一侧表面分别设置有紧固件和定位件。

优选的，所述紧固件包括安装板和卷线器，所述卷线器固定安装在安装板靠近柔性连接件的一端，其中相对应的柔性连接件绕接固定在卷线器的外部，所述安装板的底面固定安装有连接柱，所述弧形卡块的顶面开设有与连接柱相对应的通孔，所述连接柱插接固定在通孔的内部。

优选的，所述定位件包括定位板和连接卡环，所述连接卡环固定安装在定位板靠近柔性连接件的一侧表面，其中相对应的柔性连接件与连接卡环绕接固定，所述定位板的底面固定安装有螺纹连接柱，所述弧形卡块的表面开设有与螺纹连接柱相对应的螺纹槽，所述定位板通过螺纹连接柱以及螺纹槽与弧形卡块螺纹固定。

优选的，所述调节组件包括电动推杆和螺纹连接件，所述限位滑槽的侧壁以及定位滑块相对应的位置均开设有与螺纹连接件相对应的螺纹通孔，所述螺纹连接件的数量为两组，且对称设置在电动推杆的两端，所述电动推杆通过两侧的螺纹连接件以及螺纹通孔分别与限位滑槽的侧壁以及定位滑块侧壁固定连接，所述定位滑块与弧形卡块为一一对应结构，其中定位滑块、连接凸块和弧形卡块为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工地钢管焊接架用可调节式紧固组件，采用在安装基体的一侧依次设置卡持固定组件和调节定位组件进行钢管的固定，通过采用弧形卡块和限位滑槽组成卡持固定组件的方式，通过在两组弧形卡块远离安装基体的一侧开设弧形卡槽进行钢管主体的卡接固定，并且在限位滑槽的内部设置定位滑块，使其通过连接凸块与弧形卡块固定连接，以便于弧形卡块能够跟随定位滑块进行移动，在限位滑槽与定位滑块之间设置由电动推杆和螺纹连接件组成的调节组件，方便人们调节弧形卡块之间的间距，以适应不同管径的钢管固定，通过采用柔性连接件和弧形卡板组成调节定位组件的方式，在弧形卡块远离安装基体的一侧表面设置安装板与卷线器组成的紧固件或者由定位板和连接卡环组成的定位件，通过将弧形卡板两侧的柔性连接件分别与连接卡环以及卷线器绕接固定，使得人们通过卷线器调节柔性连接件的长短，提高钢管的紧固程度，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1安装基体、2卡持固定组件、3调节定位组件、4支撑件、5弧形卡块、6限位滑槽、7弧形卡槽、8定位滑块、9连接凸块、10滑槽、11调节组件、 12弧形卡板、13柔性连接件、14紧固件、15定位件、16安装板、17卷线器、 18连接柱、19通孔、20定位板、21连接卡环、22螺纹连接柱、23螺纹槽、24 电动推杆、25螺纹连接件、26螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种建筑工地钢管焊接架用可调节式紧固组件，包括安装基体1，所述安装基体1的顶面一侧设置有卡持固定组件2，所述卡持固定组件2远离安装基体1 的一侧设置有调节定位组件3，所述安装基体1远离卡持固定组件2的一侧表面对称安装有多个支撑件4，所述支撑件4的数量至少为四组，且对称设置在安装基体1远离卡持固定组件2的一侧表面，其中安装基体1与支撑件4为一体成型，所述卡持固定组件2包括两组弧形卡块5和限位滑槽6，其中两组弧形卡块 5设置在安装基体1的上方，所述弧形卡块5远离安装基体1的一侧开设有弧形卡槽7，所述限位滑槽6开设在安装基体1的内部，所述限位滑槽6的内部滑动设置有定位滑块8，所述定位滑块8的一侧表面固定安装有连接凸块9，所述连接凸块9的另一端与弧形卡块5的底面固定连接，所述安装基体1的顶面开设有与连接凸块9相对应的滑槽10，所述定位滑块8的一侧与限位滑槽6侧壁相对应的位置设置有调节组件11，所述调节组件11的两端分别与限位滑槽6的侧壁以及定位滑块8相对应的侧壁固定连接，所述调节定位组件3包括弧形卡板 12和柔性连接件13，所述柔性连接件13的数量为两组，且对称设置在弧形卡板12的两端，所述柔性连接件13与弧形卡板12为一体成型结构，其中两组柔性连接件13远离弧形卡板12的一端分别与相对应的两组弧形卡块5连接，所述弧形卡块5与柔性连接件13相对应的一侧表面分别设置有紧固件14和定位件15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述紧固件14包括安装板16和卷线器17，所述卷线器17固定安装在安装板16靠近柔性连接件13的一端，其中相对应的柔性连接件13绕接固定在卷线器17的外部，所述安装板16的底面固定安装有连接柱18，所述弧形卡块5的顶面开设有与连接柱18相对应的通孔19，所述连接柱18插接固定在通孔19的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位件15包括定位板20和连接卡环21，所述连接卡环21固定安装在定位板20靠近柔性连接件13的一侧表面，其中相对应的柔性连接件13与连接卡环21绕接固定，所述定位板20的底面固定安装有螺纹连接柱22，所述弧形卡块5的表面开设有与螺纹连接柱22相对应的螺纹槽23，所述定位板20通过螺纹连接柱22以及螺纹槽23与弧形卡块 5螺纹固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节组件11包括电动推杆24 和螺纹连接件25，所述限位滑槽6的侧壁以及定位滑块8相对应的位置均开设有与螺纹连接件25相对应的螺纹通孔26，所述螺纹连接件25的数量为两组，且对称设置在电动推杆24的两端，所述电动推杆24通过两侧的螺纹连接件25 以及螺纹通孔26分别与限位滑槽6的侧壁以及定位滑块8侧壁固定连接，所述定位滑块8与弧形卡块5为一一对应结构，其中定位滑块8、连接凸块9和弧形卡块5为一体成型。

工作原理：当人们使用该建筑工地钢管焊接架用可调节式紧固组件，采用在安装基体1的一侧依次设置卡持固定组件2和调节定位组件3进行钢管的固定，通过采用弧形卡块5和限位滑槽6组成卡持固定组件2的方式，通过在两组弧形卡块5远离安装基体1的一侧开设弧形卡槽7进行钢管主体的卡接固定，并且在限位滑槽6的内部设置定位滑块8，使其通过连接凸块9与弧形卡块5固定连接，以便于弧形卡块5能够跟随定位滑块8进行移动，在限位滑槽6与定位滑块8之间设置由电动推杆24和螺纹连接件25组成的调节组件11，方便人们调节弧形卡块5之间的间距，以适应不同管径的钢管固定，通过采用柔性连接件13和弧形卡板12组成调节定位组件3的方式，在弧形卡块5远离安装基体1的一侧表面设置安装板16与卷线器17组成的紧固件14或者由定位板20 和连接卡环21组成的定位件16，通过将弧形卡板12两侧的柔性连接件13分别与连接卡环22以及卷线器17绕接固定，使得人们通过卷线器17调节柔性连接件13的长短，提高钢管的紧固程度，方便人们使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。