一种节温器盖用简易钻孔装置的制作方法

文档序号:16186162发布日期:2018-12-07 23:28阅读:1490来源:国知局
一种节温器盖用简易钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造领域,具体是一种节温器盖用简易钻孔装置。



背景技术:

节温器是控制冷却液流动路径的阀门,是一种自动调温装置,通常含有感温组件,借着热胀或冷缩来开启、关掉空气、气体或液体的流动。节温器是根据冷却水温度的高低自动调节进入散热器的水量,改变水的循环范围,以调节冷却系的散热能力,保证发动机在合适的温度范围内工作。节温器必须保持良好的技术状态,否则会严重影响发动机的正常工作。如节温器主阀门开启过迟,就会引起发动机过热;主阀门开启过早,则使发动机预热时间延长,使发动机温度过低。总而言之,节温器的作用是使发动机不至于过冷。比如说,在发动机正常工作以后,在冬天开速时,如果没有节温器,发动机的温度可能会太低。这时候,发动机需要暂时终止水不循环来保证发动机温度不至于过低。随着现代机械领域的不断进步与创新,节温器的使用越来越广泛,节温器上的节温器盖是节温器的关键所在,目前加工节温器盖是在铣床上加工的,而大部分节温器盖需要对两个通孔进行加工。现有的加工工装一般采用固定式,直接将节温器盖固定,对准机床的加工刀头进行加工,等其中一个通孔加工结束后再将节温器盖取下,重新夹持固定、定位,再进行加工。这种结构的加工工装大大降低了生产效率,增加了工人的劳动量,而且在多次定位的工序中存在误差,导致加工精度不高,且钻孔过程较为复杂,不够简便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种节温器盖用简易钻孔装置,以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节温器盖用简易钻孔装置,包括钻盘、配重块及夹具体,其特征在于,所述钻盘下端设有夹具体,所述夹具体的上方设有配重块,所述夹具体中央设有固定扣,所述夹具体的上端设有顶螺柱一,所述夹具体的右端设有顶螺柱二,所述夹具体的下端设有顶螺柱三,所述顶螺柱一与所述顶螺柱二中间设有底板一,所述底板一与所述钻盘通过连接板固定,所述底板一顶端设有旋转轴,所述底板一底端设有连接轴,所述顶螺柱二与所述顶螺柱三中间设有底板二,所述顶螺柱一与所述顶螺柱三中间设有压板。

优选的,所述连接轴外部设有支撑框。

优选的,所述连接轴底端设有钻头。

优选的,所述钻头顶端设有钻锋。

优选的,所述底板一及所述底板二附带结构一致。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在的夹具体与钻盘采用偏心设置,且转动安装于钻盘上,在夹具体与所述钻盘之间具有固定扣,压板及顶螺柱在夹具体转动至节温器盖的待加工位置时,能将将夹具体进行固定;本实用新型设置了两个钻头,能同时对节温盖的两个通孔进行加工,避免返工;在钻头顶端设有钻锋,能够减小钻孔压力。

附图说明

图1为本实用新型一种节温器盖用简易钻孔装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种节温器盖用简易钻孔装置的钻头结构示意图。

图中:1-钻盘、2-配重块、3-顶螺柱一、4-顶螺柱二、5-顶螺柱三、6-底板一、61-连接板、62-连接轴、63-支撑框、64-钻头、65-钻锋、66-螺旋轴、7-底板二、8-压板、9-夹具体、10-固定扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种节温器盖用简易钻孔装置,包括钻盘1、配重块2及夹具体9,其特征在于,所述钻盘1下端设有夹具体9,所述夹具体9的上方设有配重块2,所述夹具体9中央设有固定扣10,所述夹具体9的上端设有顶螺柱一3,所述夹具体9的右端设有顶螺柱二4,所述夹具体9的下端设有顶螺柱三5,所述顶螺柱一3与所述顶螺柱二4中间设有底板一6,底板一6与所述钻盘1通过连接板61固定,所述底板一6顶端设有旋转轴66,所述底板一6底端设有连接轴62,所述顶螺柱二4与所述顶螺柱三5中间设有底板二7,所述顶螺柱一3与所述顶螺柱三5中间设有压板8。

连接轴62外部设有支撑框63;连接轴62底端设有钻头64;钻头64顶端设有钻锋65;底板一6及所述底板二7附带结构一致。

工作原理:将节温器盖置于简易钻孔装置上,将钻孔处分别对准底板一6及底板二7处,用压板8将节温器盖固定住,顶螺柱一3、顶螺柱二4及顶螺柱三5分别抵住节温器盖,确保其不会产生位移,机床带动螺旋轴66,旋出钻头64,继而旋出钻锋65,利用钻锋65将节温器盖钻孔处打开小孔后,钻锋65收回,钻头64继续将钻孔加大,直到孔径合格为止,钻孔完毕后,取出节温器盖即可。本实用新型结构合理,避免了节温器盖加工过程中的重复夹装定位,降低了工人的劳动量,提高了生产效率,避免了多次定位引起的误差,提高了加工的精度。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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